一种砂浆泵叶轮拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及拆卸工装技术领域，特别是涉及一种砂浆泵叶轮拆卸工具。


背景技术：

2.砂浆泵运转一段周期后会出现泄漏等故障，需要进行更换机械密封维修处理，拆卸机械密封必须先把泵壳内的叶轮拆除，由于泵运行时处于高速旋转状态，所以叶轮与轴的配合较紧，而废气处理用的砂浆泵运输介质为废碱液，有一定的腐蚀性，叶轮材质为wcb衬超高分子量聚乙烯，叶轮与轴配合处很容易锈蚀，这对拆卸不利。
3.目前常用的拆卸工具为三爪拉马。直接拉叶轮空间不够而且容易破坏叶轮外面的聚乙烯层；而泵壳尺寸较大且外形轮廓为弧形，直接拉泵壳也不方便。
4.综上所述，如何有效地解决泵的叶轮拆卸困难等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种砂浆泵叶轮拆卸工具，该砂浆泵叶轮拆卸工具结构简单、操作方便，便于叶轮拆卸。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种砂浆泵叶轮拆卸工具，包括支架、分别固定连接于所述支架两端的两个螺栓、连接于所述支架中间通孔内的丝杆，所述螺栓和丝杆沿竖直方向设置，所述丝杆上连接有丝杆座，使用时，所述螺栓连接于泵壳的螺纹孔中，所述丝杆的末端对准插于转轴的中心点中，所述丝杆座与所述支架相对固定，旋转所述丝杆时所述丝杆顶推所述转轴，以使所述泵壳带动叶轮从转轴上拔出。
8.可选地，所述丝杆座为连接于所述丝杆上的异型螺母，所述支架为槽钢，所述槽钢的开槽朝向所述异型螺母，所述异型螺母宽度大于所述开槽宽度，当所述丝杆旋转时所述异型螺母被卡在所述开槽内，所述丝杆座的顶面抵接于所述支架的底面上。
9.可选地，所述异型螺母连接于所述丝杆的位置可调节。
10.可选地，所述支架的两端具有连接孔，所述螺栓穿入所述连接孔中且通过连接螺母紧固。
11.可选地，所述连接孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向沿所述支架的长度方向。
12.可选地，所述螺栓连接于所述泵壳的螺纹孔的深度可调节。
13.可选地，所述连接螺母与所述支架的底面之间具有垫片。
14.本实用新型所提供的砂浆泵叶轮拆卸工具，包括支架、螺栓、丝杆、丝杆座，螺栓和丝杆沿竖直方向设置且末端方向相同。两个螺栓分别连接于支架的两端，螺栓与支架的连接位置相对固定。
15.支架的中间具有通孔，可选地，通孔为圆孔，丝杆连接于支架中间的通孔内，丝杆可沿通孔的轴线方向移动。之后丝杆座连接于丝杆上，防止丝杆从通孔中脱出。
16.使用时，螺栓连接于泵壳的螺纹孔中，螺栓将支架安装于泵壳上，数量、支架以及泵壳的位置相对固定。
17.丝杆的末端对准插于转轴的中心点中，丝杆座与支架相对固定，用扳手扳动丝杆，丝杆旋转时，丝杆向下顶推转轴，丝杆和螺栓发生相对运动，从而转轴和泵壳产生相对运动，螺栓带动泵壳向上运动，泵壳向上移动将力传递给叶轮，带动叶轮向上移动，从而将叶轮从转轴上拔出。
18.本实用新型所提供的砂浆泵叶轮拆卸工具，结构简单、操作方便，拆卸时占用操作空间较小；连接方便，携带方便，维修人员可以方便携带随时随地的进行叶轮拆卸；砂浆泵叶轮拆卸工具与叶轮没有直接作用，通过泵壳传递作用力，不会破坏叶轮。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的砂浆泵叶轮拆卸工具的结构示意图；
21.图2为砂浆泵叶轮拆卸工具拆卸叶轮的操作示意图。
22.附图中标记如下：
23.支架1；螺栓2；连接螺母3；垫片4；丝杆5；异型螺母6。
具体实施方式
24.本实用新型的核心是提供一种砂浆泵叶轮拆卸工具，该砂浆泵叶轮拆卸工具结构简单、操作方便，便于叶轮拆卸。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参考图1至图2，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的砂浆泵叶轮拆卸工具的结构示意图；图2为砂浆泵叶轮拆卸工具拆卸叶轮的操作示意图。
27.在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的砂浆泵叶轮拆卸工具，包括支架1、分别固定连接于支架1两端的两个螺栓2、连接于支架1中间通孔内的丝杆5，螺栓2和丝杆5沿竖直方向设置，丝杆5上连接有丝杆座，使用时，螺栓2连接于泵壳的螺纹孔中，丝杆5的末端对准插于转轴的中心点中，丝杆座与支架1相对固定，旋转丝杆5时丝杆5顶推转轴，以使泵壳带动叶轮从转轴上拔出。
28.上述结构中，砂浆泵叶轮拆卸工具包括支架1、螺栓2、丝杆5、丝杆座，螺栓2和丝杆5沿竖直方向设置且末端方向相同。两个螺栓2分别连接于支架1的两端，螺栓2与支架1的连接位置相对固定。
29.支架1的中间具有通孔，可选地，通孔为圆孔，丝杆5连接于支架1中间的通孔内，丝
杆5可沿通孔的轴线方向移动。之后丝杆座连接于丝杆5上，防止丝杆5从通孔中脱出。
30.使用时，螺栓2连接于泵壳的螺纹孔中，螺栓2将支架1安装于泵壳上，数量、支架1以及泵壳的位置相对固定。
31.丝杆5的末端对准插于转轴的中心点中，丝杆座与支架1相对固定，用扳手扳动丝杆5，丝杆5旋转时，丝杆5向下顶推转轴，丝杆5和螺栓2发生相对运动，从而转轴和泵壳产生相对运动，螺栓2带动泵壳向上运动，泵壳向上移动将力传递给叶轮，带动叶轮向上移动，从而将叶轮从转轴上拔出。
32.本实用新型所提供的砂浆泵叶轮拆卸工具，结构简单、操作方便，拆卸时占用操作空间较小；连接方便，携带方便，维修人员可以方便携带随时随地的进行叶轮拆卸；砂浆泵叶轮拆卸工具与叶轮没有直接作用，通过泵壳传递作用力，不会破坏叶轮。
33.上述砂浆泵叶轮拆卸工具仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，丝杆座为连接于丝杆5上的异型螺母6，支架1为槽钢，槽钢的开槽朝向异型螺母6，异型螺母6宽度大于开槽宽度，当丝杆5旋转时异型螺母6被卡在开槽内，丝杆座的顶面抵接于支架1的底面上。
34.上述结构中，异型螺母6在工作时卡于开槽内，丝杆座的顶面抵接于支架1的底面上，异型螺母6不能跟随丝杆5转动，保证与支架1相对固定，异型螺母6与支架1未固定死，丝杆5位置调节方便快捷。
35.在实际应用中，异型螺母6通过螺纹与丝杆5连接，并在工作时卡于开槽内，丝杆座的顶面抵接于支架1的底面上。将支架1两端的螺栓2固定在泵壳的两侧螺纹孔里，将丝杆5对准转轴的中心点，用扳手扳动丝杆5，由于丝杆座宽度大于开槽宽，当丝杆5旋转时丝杆座被卡在支架1槽内，通过丝杆5的顶推作用，以泵壳带动叶轮从而将叶轮从轴上拔出。
36.在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对砂浆泵叶轮拆卸工具进行若干改变，异型螺母6与丝杆5通过螺纹连接，异型螺母6连接于丝杆5的位置可调节，以便快速调节丝杆5连接于支架1上的相对高度，省去旋拧调节丝杆5位置的工序，调节更加精准，操作方便。
37.另一种较为可靠的实施例中，在上述任意一个实施例的基础之上，支架1的两端具有连接孔，螺栓2穿入连接孔中且通过连接螺母3紧固，可拆卸连接，连接方便，易于拆卸；并且，整个工具无任何焊接部位，全部通过螺纹连接，组装方便、成本低。
38.可选地，连接螺母3与支架1的底面之间具有垫片4，如果是弹簧垫圈，拧紧连接螺母3以后，垫圈给连接螺母3一个弹力，抵紧连接螺母3，使其不易脱落，如果是平垫圈，可增大螺母的面积，也可以防止因为拧螺母中的转动和压紧过程而损坏被紧固的支架1。
39.在上述各个具体实施例的基础上，连接孔为腰型孔，腰型孔的长度方向沿支架1的长度方向，螺栓2可沿腰型孔移动，以此适应不同尺寸规格的泵壳，扩大适用范围；同时可降低螺栓2和支架1的连接难度。
40.在上述各个具体实施例的基础上，螺栓2连接于泵壳的螺纹孔的深度可调节，以此匹配丝杆5连接于支架1的位置，便于将丝杆5、螺栓2以及支架1的位置快速、精准调节好。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
42.以上对本实用新型所提供的砂浆泵叶轮拆卸工具进行了详细介绍。本文中应用了
具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。