一种玻纤复合板裁切设备的制作方法

1.本实用新型属于裁切技术领域，具体涉及一种玻纤复合板裁切设备。


背景技术：

2.玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维绝缘是一种非常好的绝缘材料，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于各个领域。玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆，耐磨性较差。
3.公开号为cn213005737u的中国专利公开了一种稳定型复合板裁切机构，包括：机架、工作台、传输机构、板材长度检测装置、定位机构和一组裁切装置，所述工作台设于机架上，所述传输机构设于工作台上，所述且所述工作台上设有支撑架，所述板材长度检测装置设于支撑架上，所述定位机构设于支撑架的下方，所述裁切装置设于工作台的两侧。
4.上述专利虽然能够对板材进行裁切，同时还设置了定位机构，通过定位机构对待切割的复合板进行定位，大大的提高了其裁切的稳定性，避免其在裁切的过程中出现偏移，但是却无法保证板材在裁切运输时的稳定性，以及无法保证板材裁切后是否保持统一尺寸，使得实用性不高。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种玻纤复合板裁切设备。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种玻纤复合板裁切设备，包括工作台，所述工作台内设有传输凹槽，所述传输凹槽内安装有若干电动辊筒，若干所述电动辊筒均匀的布置在传输凹槽内，其中两个相邻所述电动辊筒之间间距相等，所述工作台的顶部一侧安装有按压机构，所述工作台安装有裁切机构，所述裁切机构的两侧安装有辅助机构，所述裁切机构安装有调节机构，所述按压机构包括安装在工作台两侧的撑板，两侧所述撑板之间安装有连杆，所述连杆的两侧铰接有活动杆，两侧所述活动杆的另一侧铰接有按压辊，所述活动杆的一侧安装有拉簧，所述拉簧的自由端安装在撑板上，所述辅助机构包括安装在裁切机构两侧的固定座，两侧所述固定座底部安装有套座，所述套座内滑动连接有t形柱，所述t形柱的顶部安装有第一弹簧，所述第一弹簧安装在套座内，所述t形柱的底部连接有压板，所述套座在压板的上侧安装有侧板，所述侧板滑动连接有若干t型柱，若干所述t型柱的底部安装在压板上，所述压板与侧板之间安装有若干第二弹簧，所述调节机构包括安装在裁切机构上的平移机构，所述平移机构的动力输出端连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有挡板。
8.进一步限定，所述裁切机构包括门架，所述平移机构安装在门架上，所述门架内部两侧安装有油缸，两侧所述油缸的动力输出端连接有推板，所述固定座安装在推板的两侧，
所述推板底部通过螺丝锁紧连接有裁切刀板。这样的结构设计便于进行裁切工作。
9.进一步限定，所述平移机构包括安装座，所述安装座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧安装有轴承座，所述丝杆连接有螺母，所述螺母连接有移动座，所述气缸固定安装在移动座的底部。这样的结构设计便于进行平移工作。
10.进一步限定，所述拉簧的两侧安装有拉簧固定座，其中一侧所述拉簧固定座固定安装在活动杆上，另一侧所述拉簧固定座固定安装在撑板上。这样的结构设计便于拉簧的固定安装。
11.进一步限定，所述工作台在传输凹槽的两侧安装有护板。这样的结构设计防止电动辊筒输送的玻纤复合板跑出工作台。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置按压机构，通过按压机构能够保证玻纤复合板在输送时的能够更加平稳的运动，不会使玻纤复合板产生弹跳，通过设置调节机构能够保证玻纤复合板在裁切后能够保证尺寸一致，能够稳定的生产同种尺寸，使得实用性高，通过设置辅助机构，能够对裁切机构起到保护效果的同时提高裁切的稳定性。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型实施例一种玻纤复合板裁切设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一种玻纤复合板裁切设备的剖面结构示意图；
16.主要元件符号说明如下：
17.工作台1、传输凹槽2、电动辊筒3、按压机构4、裁切机构5、辅助机构6、调节机构7、撑板8、连杆9、活动杆10、按压辊11、拉簧12、固定座13、套座14、t形柱15、第一弹簧16、侧板17、t型柱18、第二弹簧19、平移机构20、气缸21、挡板22、门架23、油缸24、推板25、裁切刀板26、安装座27、伺服电机28、丝杆29、轴承座30、螺母31、移动座32、拉簧固定座33、护板34、压板35。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.如图1-2所示，本实用新型的一种玻纤复合板裁切设备，工作台1内设有传输凹槽2，传输凹槽2内安装有若干电动辊筒3，若干电动辊筒3均匀的布置在传输凹槽2内，其中两个相邻电动辊筒3之间间距相等，工作台1的顶部一侧安装有按压机构4，工作台1安装有裁切机构5，裁切机构5的两侧安装有辅助机构6，裁切机构5安装有调节机构7，按压机构4包括安装在工作台1两侧的撑板8，两侧撑板8之间安装有连杆9，连杆9的两侧铰接有活动杆10，两侧活动杆10的另一侧铰接有按压辊11，活动杆10的一侧安装有拉簧12，拉簧12的自由端安装在撑板8上，辅助机构6包括安装在裁切机构5两侧的固定座13，两侧固定座13底部安装有套座14，套座14内滑动连接有t形柱15，t形柱15的顶部安装有第一弹簧16，第一弹簧16安装在套座14内，t形柱15的底部连接有压板35，套座14在压板35的上侧安装有侧板17，侧板17滑动连接有若干t型柱18，若干t型柱18的底部安装在压板35上，压板35与侧板17之间安
装有若干第二弹簧19，调节机构7包括安装在裁切机构5上的平移机构20，平移机构20的动力输出端连接有气缸21，气缸21的动力输出端连接有挡板22。
20.本实施例中，在使用时，将玻纤复合板放置在电动辊筒3上，在电动辊筒3的作用下达到自动上料输送的效果，同时配合按压机构4，使得玻纤复合板从按压辊11底部通过，按压辊11在玻纤复合板的表面上转动，在拉簧12的效果下会拉动活动杆10，从而使活动杆10向下拉动按压辊11按压在玻纤复合板的表面进行滑动，从而使得在输送时保证了玻纤复合板的稳定性，之后通过控制调节机构7，通过平移机构20带动气缸21，气缸21带动挡板22移动到需要裁切的长度，在达到合适的位置后，气缸21推动挡板22向下移动，直到挡板22移动到电动辊筒3的表面又或者插入到两个电动辊筒3之间，之后便可停止气缸21，通过电动辊筒3对玻纤复合板进行输送，当输送的玻纤复合板的一侧抵在挡板22上后，便可控制裁切机构5启动，使裁切机构5的裁切刀板26向下对玻纤复合板进行裁切工作，而在裁切机构5向下进行裁切工作时会同时带动两侧的固定座13，使得固定座13会推动套座14，套座14推动t形柱15、第一弹簧16、侧板17、t型柱18、第二弹簧19和压板35同时向下移动，直到压板35按压在玻纤复合板的表面后，固定座13的持续向下移动会使得t形柱15对第一弹簧16产生挤压，使第一弹簧16受力压缩变形，而压板35则会对第二弹簧19进行挤压，同时使t型柱18顺着侧板17向上运动，进而使得裁切刀板26不会猛的一下撞击在玻纤复合板上，对裁切机构5起到了保护效果，并且提高了裁切的稳定性。
21.优选裁切机构5包括门架23，平移机构20安装在门架23上，门架23内部两侧安装有油缸24，两侧油缸24的动力输出端连接有推板25，固定座13安装在推板25的两侧，推板25底部通过螺丝锁紧连接有裁切刀板26。这样的结构设计便于进行裁切工作。实际上，也可以根据具体情况考虑使用裁切机构5其它的结构形状。
22.优选平移机构20包括安装座27，安装座27的一侧安装有伺服电机28，伺服电机28的动力输出端连接有丝杆29，丝杆29的两侧安装有轴承座30，丝杆29连接有螺母31，螺母31连接有移动座32，气缸21固定安装在移动座32的底部。这样的结构设计便于进行平移工作。实际上，也可以根据具体情况考虑使用平移机构20其它的结构形状。
23.优选拉簧12的两侧安装有拉簧固定座33，其中一侧拉簧固定座33固定安装在活动杆10上，另一侧拉簧固定座33固定安装在撑板8上。这样的结构设计便于拉簧12的固定安装。实际上，也可以根据具体情况考虑使用拉簧12其它的安装结构形状。
24.优选工作台1在传输凹槽2的两侧安装有护板34。这样的结构设计防止电动辊筒3输送的玻纤复合板跑出工作台1。实际上，也可以根据具体情况考虑使用护板34其它的结构形状。
25.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。