一种用于橡胶生产的冲切机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种用于橡胶生产的冲切机。


背景技术：

2.橡胶（rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（tg）低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能，橡胶制品是以橡胶为主要原料经过一系列加工制成的成品总成，橡胶制品的共同特点是具有特殊的高弹性橡胶制品的应用领域十分广泛，种类也特别繁多。冲切机是对工件进行冲切的器具，应用十分广泛，在橡胶生产过程中，需要利用到冲切机对橡胶制品进行毛边冲切及整形、整切等加工，现有的冲切机在冲切过程中，总是冲切完下料后再上料，加工效率较低，同时，现有的冲切机在使用时不方便固定，且冲切的角度不方便调节，进而影响最后的冲切效果从而对产品质量造成影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出一种用于橡胶生产的冲切机，冲切加工效率高，固定方便，且便于调整冲切角度，有效提高加工质量。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于橡胶生产的冲切机，包括底座，所述底座上方右侧对称设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部设置有工作台，所述工作台呈“l”形，所述工作台上固定设置有顶板，所述顶板上方设置有液压缸，所述液压缸底部设置有液压杆，所述液压杆底部穿过顶板并连接有压板，所述压板底部中间设置有冲切刀，所述底座上方右侧设置有支撑架，所述支撑架内部设置有电机，所述支撑架顶部中间转动设置有转轴，所述电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴顶部固定设置有旋转台，所述旋转台左右两端上方设置有加工台，所述加工台上方设置有夹紧装置。
5.进一步的，所述夹紧装置为肘夹，所述加工台上方四角处均设置有肘夹，所述肘夹输出端上下滑动设置有压紧柱，所述压紧柱底部设置有压紧板，所述压紧柱上螺纹连接有上螺母和下螺母，所述压紧柱通过上螺母和下螺母与肘夹输出端固定。
6.进一步的，所述加工台下方设置有活动块，所述加工台与活动块转动连接，所述活动块底部固定设置有滑块，所述旋转台上表面两端对称设置有滑槽，所述滑槽沿左右方向设置，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有滑块，所述丝杆一端穿过旋转台并连接有转盘。
7.进一步的，所述支撑架右侧固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆截面呈弧形，所述第二支撑杆顶部与旋转台底部滑动连接，所述旋转台底部对应第二支撑杆处开设有弧形滑槽。
8.进一步的，所述压板两侧固定设置有导向杆，所述导向杆顶部穿过顶板并与顶板滑动连接。
9.进一步的，所述加工台与活动块之间为阻尼转动连接。
10.进一步的，所述工作台底部右侧设置有安装块，所述安装块上竖直螺纹转动设置有螺杆，所述旋转台底部对应螺杆处开设有凹槽。
11.进一步的，所述压紧板底部设置有防滑橡胶垫。
12.本实用新型具有如下有益效果：首先，通过设置电机能够带动转轴转动进而使得旋转台能够转动，从而让旋转台上方的加工台能够绕着转轴旋转，使得加工台能够间断的被送至冲切刀下方，在通过液压缸带动压板上下运动进而使得冲切刀上下运动，对处于加工台上的待加工产品进行冲切加工，这在对一个加工台上的产品进行冲切加工时，工作人员能够在另一个加工台上进行取出加工好的产品并固定待加工的产品，有效的提高了冲切加工效率，同时通过夹紧装置能够简单快速的将产品进行夹紧和取出，配合旋转台旋转，能够快速冲切，使得冲切效率更高，也方便工作人员取出成品。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为旋转台与加工台俯视图；
15.图3为旋转台底部弧形滑槽示意图；
16.图4为肘夹示意图；
17.图5为丝杆、滑块与活动块的连接示意图；
18.图中：1-底座、2-第一支撑杆、3-工作台、4-顶板、5-液压缸、6-导向杆、7-压板、8-冲切刀、9-电机、10-第二支撑杆、11-旋转台、12-转轴、13-活动块、14-转盘、15-丝杆、16-加工台、17-肘夹、171-压紧柱、172-上螺母、173-下螺母、174-压紧板、18-滑槽、19-弧形滑槽、20-液压杆、21-支撑架、22-安装块、23-螺杆、24-凹槽、25-滑块。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
20.如图1-5所示，一种用于橡胶生产的冲切机，包括底座1，所述底座1上方右侧对称设置有第一支撑杆2，所述第一支撑杆2顶部设置有工作台3，所述工作台3呈“l”形，所述工作台3上固定设置有顶板4，所述顶板4上方设置有液压缸5，所述液压缸5底部设置有液压杆20，所述液压杆20底部穿过顶板4并连接有压板7，所述压板7底部中间设置有冲切刀8，所述底座1上方右侧设置有支撑架21，所述支撑架21内部设置有电机9，所述支撑架21顶部中间转动设置有转轴12，所述电机9输出轴与转轴12固定连接，所述转轴12顶部固定设置有旋转台11，所述旋转台11左右两端上方设置有加工台16，所述加工台16上方设置有夹紧装置。
21.在本实施方案中，首先，通过设置电机能够带动转轴转动进而使得旋转台能够转动，从而让旋转台上方的加工台能够绕着转轴旋转，使得加工台能够间断的被送至冲切刀下方，在通过液压缸带动压板上下运动进而使得冲切刀上下运动，对处于加工台上的待加工产品进行冲切加工，这在对一个加工台上的产品进行冲切加工时，工作人员能够在另一个加工台上进行取出加工好的产品并固定待加工的产品，有效的提高了冲切加工效率，同
时通过夹紧装置能够简单快速的将产品进行夹紧和取出，配合旋转台旋转，能够快速冲切，使得冲切效率更高，也方便工作人员取出成品。
22.示例性的，所述夹紧装置为肘夹17，所述加工台16上方四角处均设置有肘夹17，所述肘夹17输出端上下滑动设置有压紧柱171，所述压紧柱171底部设置有压紧板174，所述压紧柱171上螺纹连接有上螺母172和下螺母173，所述压紧柱171通过上螺母172和下螺母173与肘夹17输出端固定；通过在四角处设置的肘夹能够快速固定，便于取出，同时通过设置有上螺母和下螺母与压紧柱进行固定，便于调整压紧柱与加工台之间的间距，当需要调整时，拧开上螺母和下螺母，使得压紧柱可以上下活动，进而调整间距，然后拧紧上螺母和下螺母，能够针对不同厚度的产品进行压紧固定，便于后续冲切加工。
23.示例性的，所述加工台16下方设置有活动块13，所述加工台16与活动块13转动连接，所述活动块13底部固定设置有滑块25，所述旋转台11上表面两端对称设置有滑槽18，所述滑槽18沿左右方向设置，所述滑槽18内设置有丝杆15，所述丝杆15上螺纹设置有滑块25，所述丝杆15一端穿过旋转台11并连接有转盘14；通过转动转动转盘使得丝杆转动，进而使得滑块能够在丝杆上移动，进而使得活动块能够移动使得加工台移动，进而让加工台上的产品移动，调整其与冲切刀之间的相对位置，便于不同情况的加工，同时加工台能够转动，也方便了各种场景下的加工，提高了适用效果。
24.示例性的，所述支撑架21右侧固定设置有第二支撑杆10，所述第二支撑杆10截面呈弧形，所述第二支撑杆10顶部与旋转台11底部滑动连接，所述旋转台11底部对应第二支撑杆10处开设有弧形滑槽19；利用第二支撑杆对旋转台进行支撑，提高整个旋转台工作时的稳定性，保证冲切加工的效果。
25.示例性的，所述压板7两侧固定设置有导向杆6，所述导向杆6顶部穿过顶板4并与顶板4滑动连接；保证冲切刀在冲切工作时的稳定性。
26.示例性的，所述加工台16与活动块13之间为阻尼转动连接；防止加工台在冲切工作时发生不必要的转动，影响冲切加工的效果。
27.示例性的，所述工作台3底部右侧设置有安装块22，所述安装块22上竖直螺纹转动设置有螺杆23，所述旋转台11底部对应螺杆23处开设有凹槽24；利用螺杆转动，使螺杆顶部插入凹槽，保证冲切时旋转台不发生转动，保证加工效果。
28.示例性的，所述压紧板174底部设置有防滑橡胶垫；防止夹持产品时发生滑动，影响加工。
29.工作原理：本实用新型工作时，首先根据待加工产品的尺寸，调节压紧柱与加工台之间的间距，调整完成后，先松开肘夹，将待加工产品放置到加工台上，然后夹紧肘夹，将待加工产品压紧，然后启动电机，带动旋转台旋转，将加工台送至冲切刀下方，然后根据需要加工的实际情况，转动转盘，对加工台与冲切刀之间的相对位置进行调节，调节完成后，启动液压缸，利用液压杆带动压板上下运动，使得冲切刀上下运动进行冲切加工，此时，工作人员在另一个加工台上再次固定待加工的产品，并调整位置，此时冲切完成后，电机转动，使得这个加工台被送至冲切刀下方进行冲切加工，工作人员同时取出成品然后固定待加工产品。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原
理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。