一种瓦楞纸板的裁切装置的制作方法

1.本技术涉及裁切设备的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板的裁切装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。在瓦楞纸板生产过程中，需要对瓦楞纸板进行裁切。
3.通过检索，中国专利公告号cn215282178u公开了一种瓦楞纸板加工用裁切装置，属于瓦楞纸板生产加工设备技术领域，包括裁切底板，所述裁切底板的两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，且所述裁切底板的上端中部两侧固定安装有夹紧装置；本技术通过在裁切底板的上侧固定安装有夹紧装置，从而可以将瓦楞纸板进行限位，可以有效的防止瓦楞纸板在裁切时发生偏移，避免将瓦楞纸板切歪，从而可以保证瓦楞纸板的裁切质量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在纸板裁切过程中,两个工人需要先分别将位于两侧的挤压杆向外侧拉动,然后再将纸板放置在两块挤压板之间,并使得挤压板的端部抵触于挡块,随后两个工人将松开两个挤压杆,使得两块挤压板相互靠近并共同夹持于纸板,之后电动伸缩杆将带动裁切刀下降,第一螺杆将带动第一滑块滑动,使得裁切刀对纸板进行移动裁切,纸板的裁切操作较为麻烦,影响了纸板的裁切效率,因此需要改进.


技术实现要素：

5.为了提高纸板的裁切效率，本技术提供一种瓦楞纸板的裁切装置。
6.本技术提供的一种瓦楞纸板的裁切装置，采用如下的技术方案：一种瓦楞纸板的裁切装置，包括供纸板放置的底座,底座上安装有供纸板端部抵触的挡板，底座沿自身长度方向滑移连接有滑动架，滑动架上设有刀座、用于带动刀座升降的升降机构、两块沿底座宽度方向依次排布的安装板，刀座上安装有用于裁切纸板的裁切刀，裁切刀的宽度大于所裁切纸板的宽度；两块安装板相对的一侧均通过沿底座宽度方向延伸的水平弹簧连接有夹板，夹板与裁切刀的运动轨迹呈错位设置；两块夹板相背离的一侧均通过连接绳连接于刀座，刀座在上升过程中将带动两块夹板相互远离并促使水平弹簧发生形变。
7.可选的，所述升降机构包括两个安装在滑动架上的电缸，两个电缸的活塞杆均沿竖直方向延伸并连接于同一刀座。
8.可选的，所述刀座通过若干竖直弹簧连接有用于压紧纸板上表面的压板，当竖直弹簧处于自然状态时，压板底部所处的高度低于裁切刀底部所处的高度。
9.可选的，所述压板至少设有两块并分设于裁切刀的前后两侧，每块压板均通过若干竖直弹簧连接于刀座。
10.可选的，所述安装板共设有四块并两两分设于裁切刀的前后两侧，，每块安装板上均通过水平弹簧连接有夹板，每块夹板均通过连接绳连接于刀座。
11.可选的，所述滑动架上转动连接有若干在竖直面上自转并供对应的连接绳中部绕过的导向轮。
12.可选的，所述裁切刀底部所处的高度自裁切刀的左端向裁切刀的右端逐渐降低，或裁切刀底部所处的高度自裁切刀的左端向裁切刀的右端逐渐升高；底座的上表面设有若干沿底座长度方向依次排布并供裁切刀底部沉入的刀槽。
13.可选的，所述刀槽贯穿于底座的下表面，底座的下表面安装有若干支撑脚。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.1.当电缸带动刀座上升时，刀座将通过连接绳拉动夹板运动，每两块沿底座宽度方向依次排布的夹板均将相互远离，使得两块夹板之间的间距变大，以便纸板放置在四块夹板之间；
16.2.当电缸带动刀座下降时，水平弹簧将逐渐回复至自然状态并促使每两块沿底座宽度方向依次排布的夹板均相互靠近，使得四块夹板共同夹持于纸板；随后升降机构将带动刀座上的裁切刀对纸板进行一次性裁切；
17.3.电机能够带动丝杆旋转，丝杆能够带动滑动架沿底座长度方向滑动，改变了滑动架上的裁切刀与挡板之间的水平距离，以便对纸板的不同位置进行裁切。
附图说明
18.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
19.图2是本技术实施例中滑动架的结构示意图；
20.图3是本技术实施例中滑动架的剖视结构示意图。
21.附图标记：1、底座；11、挡板；12、燕尾槽；13、电机；14、丝杆；15、限位杆；16、刀槽；17、支撑脚；2、滑动架；21、安装板；22、水平弹簧；23、夹板；24、刀座；25、裁切刀；26、连接绳；27、导向轮；28、燕尾块；29、压板；291、竖直弹簧；3、升降机构；31、电缸。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种瓦楞纸板的裁切装置。如图1至图3所示，一种瓦楞纸板的裁切装置，包括底座1，纸板在裁切过程中将放置在底座1上表面；底座1上表面焊接有挡板11，搁置在底座1上的纸板一端将抵触于挡板11，实现了对纸板的定位。
24.底座1沿自身长度方向滑移连接有滑动架2，滑动架2上焊接有四块呈矩形排布的安装板21，每一排沿底座1宽度方向依次排布的两块安装板21相对的一侧均通过若干沿底座1宽度方向延伸的水平弹簧22连接有夹板23。
25.滑动架2上设有刀座24和用于带动刀座24升降的升降机构3，刀座24的下表面安装有用于裁切纸板的裁切刀25，裁切刀25的宽度大于所裁切纸板的宽度，使得裁切刀25能够一次性对纸板切断；夹板23与裁切刀25的运动轨迹呈错位设置，使得裁切刀25不易与夹板23发生碰撞。
26.每两块沿底座1宽度方向依次排布的夹板23相背离的一侧均通过连接绳26连接于
刀座24，当升降机构3带动刀座24上升时，刀座24将通过连接绳26拉动夹板23运动，每两块沿底座1宽度方向依次排布的夹板23均将相互远离，使得两块夹板23之间的间距变大，以便纸板放置在四块夹板23之间，此时水平弹簧22将处于形变状态。
27.当纸板放置在四块夹板23之间，且纸板的一端抵触于挡板11后，升降机构3将带动刀座24下降，连接绳26将不再被刀座24拉紧，水平弹簧22将逐渐回复至自然状态并促使每两块沿底座1宽度方向依次排布的夹板23均相互靠近，使得四块夹板23共同夹持于纸板；随后升降机构3将带动刀座24上的裁切刀25对纸板进行一次性裁切，因此，工人仅需控制升降机构3，即可实现对纸板的夹持固定、一次性裁切和解除固定，从而提高了纸板的裁切效率。
28.底座1的上表面设有两个沿底座1长度方向延伸的燕尾槽12，滑动架2上安装有两个滑动嵌设在对应燕尾槽12内的燕尾块28，燕尾块28与燕尾槽12的滑动配合，实现了滑动架2与底座1的滑移连接。
29.底座1上设有电机13、沿底座1长度方向延伸的丝杆14和限位杆15，电机13安装在底座1上，电机13的输出轴同轴连接于丝杆14，丝杆14转动连接于底座1并螺纹配合于其中一个燕尾块28，限位杆15固定在底座1上并滑动穿设于另一个燕尾块28。电机13能够带动丝杆14旋转，丝杆14能够带动滑动架2沿底座1长度方向滑动，改变了滑动架2上的裁切刀25与挡板11之间的水平距离，以便对纸板的不同位置进行裁切。
30.升降机构3包括两个安装在滑动架2上的电缸31，两个电缸31的活塞杆均沿竖直方向延伸并连接于同一刀座24，两个电缸31能够共同带动刀座24升降，以便裁切刀25稳定对纸板进行裁切。
31.裁切刀25底部所处的高度自裁切刀25的左端向裁切刀25的右端逐渐降低，或裁切刀25底部所处的高度自裁切刀25的左端向裁切刀25的右端逐渐升高，从而减小了裁切刀25与纸板的接触面积，以便裁切刀25对纸板进行裁切。
32.底座1的上表面设有若干沿底座1长度方向依次排布并供裁切刀25底部沉入的刀槽16，裁切刀25在将纸板切断时将沉入到刀槽16内，使得裁切刀25能够一次性将纸板切断。
33.刀槽16贯穿于底座1的下表面，底座1的下表面安装有若干支撑脚17，使得底座1与地面呈间隔设置，以便纸板被裁切时产生的纸屑通过刀槽16落到底座1的下方，方便了纸屑的清理。
34.滑动架2上转动连接有若干在竖直面上自转的导向轮27，连接绳26的中部绕过对应的导向轮27，在刀座24升降的过程中，连接绳26将被刀座24或水平弹簧22带动运动，连接绳26的中部将在导向轮27上滑动，导向轮27实现了连接绳26拉力方向的改变，从而便于刀座24通过连接绳26带动夹板23运动。
35.刀座24的下表面通过若干竖直弹簧291连接有两块压板29，两块压板29分设于裁切刀25的前后两侧；当纸板裁切之前，竖直弹簧291将处于自然状态，压板29底部所处的高度低于裁切刀25底部所处的高度；当裁切刀25下降裁切纸板时，压板29将先于裁切刀25压紧于纸板的上表面，竖直弹簧291将被压缩，使得压板29被压紧固定在底座1上，随后裁切刀25将对纸板进行裁切，从而提高了纸板在被裁切时的稳定性。
36.本技术实施例一种瓦楞纸板的裁切装置的实施原理为：在纸板的裁切过程中，电缸31先带动刀座24上升，刀座24将通过连接绳26拉动夹板23运动，每两块沿底座1宽度方向依次排布的夹板23均将相互远离，使得两块夹板23之间的间距变大，以便纸板放置在四块
夹板23之间。
37.当纸板放置在四块夹板23之间，且纸板的一端抵触于挡板11后，电缸31将带动刀座24下降，水平弹簧22将逐渐回复至自然状态并促使每两块沿底座1宽度方向依次排布的夹板23均相互靠近，使得四块夹板23共同夹持于纸板；随后电缸31将带动刀座24上的压板29先压紧于纸板，再使得裁切刀25对纸板进行一次性裁切。
38.因此，工人仅需控制电缸31，即可实现对纸板的夹持固定、一次性裁切和解除固定，从而提高了纸板的裁切效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。