一种医药用橡胶片存放用百叶车的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶生产用工具技术领域，尤其涉及一种医药用橡胶片存放用百叶车。


背景技术：

2.橡胶片百叶车主要用于炼胶机出片后放置胶片并转运，是橡胶制品企业生产流程中必备的工艺设备。百叶车具有可相对车架翻转的层板，一般百叶车使用人工手动的方式实现翻转，即在百叶车中橡胶制品放满一层，工人手动翻转，再继续存放下一层橡胶片，循环往复，增大了工人劳动强度，存在夹手等安全隐患，并且自动化程度低，影响生产效率。也有一部分百叶车层板的翻转和复位功能采用一些装置自动实现，例如采用扭杆弹簧驱动，然而选用扭杆弹簧，层板的翻转角度不易控制，故障率高，并且扭杆使用一段时间后需要增加扭力，增加操作人员的工作量。另外，扭杆弹簧不易安装和拆卸，维修困难，增加生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种医药用橡胶片存放用百叶车。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种医药用橡胶片存放用百叶车，包括车底板，所述车底板下端面设置有车轮，所述车底板上端面设置有支架，所述支架包括相对设置的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间由下到上依次设置有多个固定轴，每个所述固定轴上转动设置有托板，所述固定轴的一端穿过第一立板后设置有调节杆，所述调节杆与所述固定轴转动连接，所述调节杆的一端设置有连接柱，所述托板上相对应的位置设置有连接孔，所述连接柱插设于所述连接孔内，所述第一立板上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述调节杆的另一端相接触，驱动所述调节杆绕所述固定轴转动，所述第一立板上设置有限制调节杆转动角度的限位块。
6.进一步的，所述调节杆上设置有与所述固定轴相适配的轴孔，所述固定轴插设于所述调节杆的轴孔内，所述调节杆绕所述固定轴正反转动。
7.进一步的，所述驱动机构为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端与所述调节杆远离连接柱的一端相接触，并通过活塞杆伸缩推动所述调节杆绕固定轴转动。
8.进一步的，所述驱动机构为丝杆升降机，所述丝杆升降机的丝杆与所述调节杆远离连接柱的一端相接触，并通过丝杆升降推动所述调节杆绕固定轴转动。
9.进一步的，所述限位块位于所述调节杆靠近驱动机构一端的上方。
10.进一步的，所述限位块位于所述调节杆设置有连接柱一端的下方。
11.进一步的，所述托板上均匀设置有多个通风孔。
12.进一步的，所述第一立板和第二立板之间设置有扶手推杆。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
14.本实用新型中百叶车的托板采用驱动机构翻转，减小工人劳动强度，消除安全隐患，自动化程度高，提高了生产效率；本实用新型结构简单，制造安装方便，操作稳定，故障率低，维护频率少，维修方便。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型中托板结构示意图；
17.图3是本实用新型中调节杆结构示意图。
18.图中：1、车底板；2、车轮；3、第一立板；4、第二立板；5、固定轴；6、托板；
19.7、调节杆；8、连接柱；9、连接孔；10、驱动机构；11、限位块；12、轴孔；13、通风孔；14、扶手推杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1-3所示，是本实用新型一种医药用橡胶片存放用百叶车的具体实施方式，该实施方式包括车底板1，所述车底板1下端面设置有车轮2，车轮2可采用万向轮，可多角度转动，所述车底板1上端面设置有支架，所述支架包括相对设置的第一立板3和第二立板4，所述第一立板3和第二立板4之间由下到上依次设置有多个固定轴5，每个所述固定轴5上转动设置有托板6，托板6用于放置橡胶片，所述固定轴5的一端穿过第一立板3后设置有调节杆7，所述调节杆7与所述固定轴5转动连接，所述调节杆7的一端内侧设置有连接柱8，所述托板6上相对应的位置设置有连接孔9，所述连接柱8插设于所述连接孔9内，所述第一立板3上设置有驱动机构10，所述驱动机构10与所述调节杆7的另一端相接触，驱动所述调节杆7绕所述固定轴5转动，所述第一立板3上设置有限制调节杆7转动角度的限位块11，进而限制托板6转动角度，托板6不使用时倾斜向上设置，需要盛装橡胶片时，托板6水平放置。进一步的，所述调节杆7上设置有与所述固定轴5相适配的轴孔12，轴孔12可设置在调节杆7中间部位，或者根据装置的结构设计，偏左或偏右设置，保证调节杆7的两端有杆可驱动，所述固定轴5插设于所述调节杆7的轴孔12内，所述调节杆7绕所述固定轴5正反转动。
23.进一步的，所述驱动机构10为电动推杆，设置于第一立板3的上端，所述电动推杆的活塞杆端与所述调节杆7远离连接柱8的一端相接触，并通过活塞杆伸缩推动所述调节杆7绕固定轴5转动。电动推杆的活塞杆伸展时，推动调节杆7的一端向下倾斜，调节杆7的另一端带动托板向上倾斜；当电动推杆的活塞杆回缩时，活塞杆与调节杆7脱离，调节杆7在托板6的带动下反向转动，使托板6处于水平状态。
24.进一步的，所述驱动机构10为丝杆升降机，设置于第一立板3的上端，所述丝杆升降机的丝杆与所述调节杆7远离连接柱8的一端相接触，并通过丝杆升降推动所述调节杆7绕固定轴5转动。丝杆升降机的丝杆向下移动时，推动调节杆7的一端向下倾斜，调节杆7的另一端带动托板向上倾斜；当丝杆升降机的丝杆向上回缩时，丝杆与调节杆7脱离，调节杆7在托板6的带动下反向转动，使托板6处于水平状态。
25.进一步的，所述限位块11位于所述调节杆7靠近驱动机构10一端的上方。当驱动机构10不再按压调节杆7的端部时，托板6在重力作用下连同调节杆7一起转动，托板6到达水平位置后，调节杆7的另一端被限位块11卡住，托板6停止转动，保持水平，工人可以在水平的托板6上放橡胶片。
26.进一步的，所述限位块11位于所述调节杆7设置有连接柱8一端的下方，当驱动机构10不再按压调节杆7的端部时，托板6在重力作用下连同调节杆7一起转动，托板6到达水平位置后，限位块11阻挡调节杆7继续转动，托板6也停止转动，保持水平，工人可以在水平的托板6上放橡胶片。
27.进一步的，所述托板6上均匀设置有多个通风孔13，便于橡胶片降温通风，减少与托板6的粘连。
28.进一步的，所述第一立板3和第二立板4之间设置有扶手推杆14，便于操作工人推车转运橡胶片。
29.本实用新型中橡胶片未放置时，托板6处于倾斜状态，需要放置橡胶片时，托板6处于水平状态。驱动机构以电动推杆为例，本实用新型使用时，启动电动推杆，活塞杆缓慢回缩，活塞杆与调节杆由下到上依次脱离，托板由下到上依次放平，操作工人从下到上在托板上依次放置橡胶片；当需要取出橡胶片时，启动电动推杆，活塞杆缓慢伸出，由上到下依次推动调节杆转动，调节杆带动托板翻转，操作工人从上到下取出托板上的橡胶片。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。