一种高强度的多功能锤的制作方法

1.本实用新型属于多功能锤技术领域，尤其涉及一种高强度的多功能锤。


背景技术：

2.铁锤在日常生活中或者工厂生产中是经常使用的工作，铁锤主要是由锤头与锤柄组成的，使用铁作为锤头，锤柄的材质则没有要求。
3.随着使用工具要求的不断提高，目前的铁锤功能过于单一，并且在日常的使用中随着需要的工具种类增加，在使用时需要携带的工具数量过多，从而过于繁琐，比如在对螺丝的拆卸与安装时，铁锤本文无法与其配套使用，为此提供了一种高强度的多功能锤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高强度的多功能锤。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度的多功能锤，包括锤柄，所述锤柄的一端设置有锤头组件；
6.所述锤头组件包括锤头，所述锤头的侧壁上固定安装有连接套，连接套的内壁与锤柄的一端固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述锤头的内壁上设置有滑动槽，所述滑动槽的内壁上滑动安装有铁球。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述锤头的两端内壁上均固定安装有磁铁，所述锤头的两端外壁上均设置有放置槽，所述放置槽的大小各不相同。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述锤柄的另一端固定安装有嵌入块，所述嵌入块的外表面固定安装有轴承。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述轴承的外表面固定安装有转动套，所述转动套的外表面固定安装有防滑垫，所述转动套的内壁上设置有调节组件。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述调节组件包括限位杆，所述限位杆的一端与嵌入块的侧壁固定连接，所述限位杆的外表面滑动安装有螺丝刀，所述螺丝刀的外表面螺纹安装有固定板，所述固定板的外表面与转动套的内壁固定连接，所述限位杆设置为八边形柱。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置有铁球与磁铁，根据铁钉的规格放入到锤头外表面相互适配的放置槽内，然后内部的磁铁会将铁钉吸附在放置槽内，避免铁钉从放置槽内掉落，然后通过锤柄带动锤头运动，使铁钉的一端钉入被钉物中，然后将铁钉从放置槽内移出，此时的铁钉与被钉物固定，然后使用锤头加强铁钉与被钉物的固定程度，在锤头运动时，由于惯性的原因，滑动槽内的铁球会向在滑动槽内做规则运动，此时的铁球会提高锤头的锤击
力，本技术的功能锤在锤击铁钉时无需手扶，提高了多功能锤的安全性，其次铁球会进一步提高锤击力，进而减小使用者的劳动强度，提高多功能锤的使用体验感。
19.2、本实用新型中，通过设置有调节组件，转动套会在轴承的作用下在锤柄上进行旋转，随着转动套的转动，内壁上的固定板也会随着旋转，随着固定板的旋转，螺丝刀会在限位杆的限位下往转动套的一端移动，直至螺丝刀的一端移动出转动套则停止旋转，然后将螺丝刀与螺丝对准后，通过锤柄带动螺丝刀进行旋转，进而对螺丝进行拆卸或者安装，可以快速的对使用工具进行切换，提高工作效率，同时节省了所需携带工具的数量，进一步提高了便携性。
附图说明
20.图1为一种高强度的多功能锤的立体结构示意图。
21.图2为一种高强度的多功能锤的分解结构示意图。
22.图3为一种高强度的多功能锤的内部结构示意图。
23.图例说明：
24.1、锤柄；2、锤头组件；21、锤头；22、滑动槽；23、铁球；24、磁铁；25、放置槽；3、防滑垫；4、转动套；5、嵌入块；6、轴承；7、调节组件；71、限位杆；72、固定板；73、螺丝刀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的多功能锤，包括锤柄1，所述锤柄1的一端设置有锤头组件2；
27.所述锤头组件2包括锤头21，所述锤头21的侧壁上固定安装有连接套，连接套的内壁与锤柄1的一端固定连接，所述锤头21的内壁上设置有滑动槽22，所述滑动槽22的内壁上滑动安装有铁球23，所述锤头21的两端内壁上均固定安装有磁铁24，所述锤头21的两端外壁上均设置有放置槽25，所述放置槽25的大小各不相同。
28.其具体实施方式为：使用多功能锤时，根据铁钉的规格放入到锤头21外表面相互适配的放置槽25内，然后内部的磁铁24会将铁钉吸附在放置槽25内，避免铁钉从放置槽25内掉落，然后通过锤柄1带动锤头21运动，使铁钉的一端钉入被钉物中，然后将铁钉从放置槽25内移出，此时的铁钉与被钉物固定，然后使用锤头21加强铁钉与被钉物的固定程度，在锤头21运动时，由于惯性的原因，滑动槽22内的铁球23会向在滑动槽22内做规则运动，此时的铁球23会提高锤头21的锤击力，锤柄1、锤头21与转动套4均采用高强度刚，并且锤柄1与锤头21的连接套采用焊接的方式进行固定连接。
29.所述锤柄1的另一端固定安装有嵌入块5，所述嵌入块5的外表面固定安装有轴承6，所述轴承6的外表面固定安装有转动套4，所述转动套4的外表面固定安装有防滑垫3，所述转动套4的内壁上设置有调节组件7，所述调节组件7包括限位杆71，所述限位杆71的一端与嵌入块5的侧壁固定连接，所述限位杆71的外表面滑动安装有螺丝刀73，所述螺丝刀73的
外表面螺纹安装有固定板72，所述固定板72的外表面与转动套4的内壁固定连接，所述限位杆71设置为八边形柱。
30.其具体实施方式为：当需要对螺丝进行拆卸或者安装时，可以旋转转动套4，此时的转动套4会在轴承6的作用下在锤柄1上进行旋转，随着转动套4的转动，内壁上的固定板72也会随着旋转，由于固定板72的内壁与螺丝刀73的外表面螺纹连接，因此随着固定板72的旋转，螺丝刀73会在限位杆71的限位下往转动套4的一端移动，直至螺丝刀73的一端移动出转动套4则停止旋转，然后将螺丝刀73与螺丝对准后，通过锤柄1带动螺丝刀73进行旋转，进而对螺丝进行拆卸或者安装。
31.工作原理：使用多功能锤时，根据铁钉的规格放入到锤头21外表面相互适配的放置槽25内，然后内部的磁铁24会将铁钉吸附在放置槽25内，避免铁钉从放置槽25内掉落，然后通过锤柄1带动锤头21运动，使铁钉的一端钉入被钉物中，然后将铁钉从放置槽25内移出，此时的铁钉与被钉物固定，然后使用锤头21加强铁钉与被钉物的固定程度，在锤头21运动时，由于惯性的原因，滑动槽22内的铁球23会向在滑动槽22内做规则运动，此时的铁球23会提高锤头21的锤击力，当需要对螺丝进行拆卸或者安装时，可以旋转转动套4，此时的转动套4会在轴承6的作用下在锤柄1上进行旋转，随着转动套4的转动，内壁上的固定板72也会随着旋转，由于固定板72的内壁与螺丝刀73的外表面螺纹连接，因此随着固定板72的旋转，螺丝刀73会在限位杆71的限位下往转动套4的一端移动，直至螺丝刀73的一端移动出转动套4则停止旋转，然后将螺丝刀73与螺丝对准后，通过锤柄1带动螺丝刀73进行旋转，进而对螺丝进行拆卸或者安装。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。