一种柱式转换固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动式eps技术领域，具体为一种柱式转换固定装置。


背景技术：

2.电动式eps以真流电动机作为助力源，电子控制单元根据车速和转包参数流制电动机通电电流强度，调节加力电动机工作力矩进而控制转向助力强度，在转向柱上装有一个直流电机和转矩传感器。
3.安装时，需要将柱组件和齿轮箱总成组装在一起，同时需要对柱组件进行加工，目前大多数将柱组件直接挤压固定在桌面，然后进行加工，同时将齿轮箱与柱组件进行连接，但是直接挤压固定，导致需要转动柱组件时，需要将柱组件松动，然后人工进行转动，最后重新挤压固定，操作较为麻烦。
4.针对上述问题，发明人提出一种柱式转换固定装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决需要转动柱组件时，操作较为麻烦的问题；本实用新型的目的在于提供一种柱式转换固定装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括工作台和设置在工作台上方的转动板，所述工作台的顶部通过轴承转动连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与转动板的底部固定连接，所述转动板的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内表面通过滑块滑动连接有螺纹导杆，所述螺纹导杆的数量设置有四个，所述螺纹导杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述工作台的下方设置有联动板，所述螺纹导杆的一端与联动板的顶部固定连接，所述螺纹导杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套，所述工作台的上方设置有伸缩杆，所述工作台与伸缩杆之间通过连接架固定连接，通过支撑弹簧的设置，使转动板挤压柱组件，从而将柱组件固定，通过环形滑槽的设置，使转动板可以转动，从而使柱组件可以直接转动，不需要人工进行转动，同时操作简单方便，节省一定量的劳动力。
7.优选地，所述伸缩杆的一端转动连接有随动转板，所述转动板的顶部设置有柱组件，随动转板保证柱组件被挤压固定时可以转动，所述联动板的外表面固定连接有联动架，所述联动架的顶部固定连接有电机安装板，联动架使电动机随着联动板移动，所述电机安装板的顶部固定连接有电动机，所述电动机输出轴的一端固定连接有转动齿轮，电动机为转动板转动提供动力，所述转动板的外表面固定连接有与转动齿轮相适配的齿牙环，所述工作台的顶部开设有与电机安装板相适配的通孔，转动齿轮与齿牙环啮合，使电动机可以带动转动板转动。
8.优选地，所述工作台的底部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，第二螺纹套使螺纹杆可以调节高度，所述螺纹杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述螺纹杆的一端固定连接有垫板，垫板用于放置齿轮箱，不需要人工进行支撑，节省一定量的劳动力。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、通过支撑弹簧的设置，使转动板挤压柱组件，从而将柱组件固定，通过环形滑槽的设置，使转动板可以转动，从而使柱组件可以直接转动，不需要人工进行转动，同时操作简单方便，节省一定量的劳动力；
11.2、通过垫板的设置，用于支撑齿轮箱，方便齿轮箱与柱组件进行连接安装，不需要人工进行支撑，节省一定量的劳动力。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型转动板的结构示意图。
15.图3为本实用新型工作台的结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、转动板；3、支撑弹簧；4、螺纹导杆；5、环形滑槽；6、联动板；7、第一螺纹套；8、伸缩杆；9、连接架；10、随动转板；11、柱组件；12、联动架；13、电机安装板；14、电动机；15、转动齿轮；16、齿牙环；17、通孔；18、第二螺纹套；19、螺纹杆；20、垫板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，本实用新型提供了一种柱式转换固定装置，包括工作台1和设置在工作台1上方的转动板2，工作台1的顶部通过轴承转动连接有支撑弹簧3，支撑弹簧3的一端与转动板2的底部固定连接，转动板2的底部开设有环形滑槽5，环形滑槽5的内表面通过滑块滑动连接有螺纹导杆4，螺纹导杆4的数量设置有四个，螺纹导杆4的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，工作台1的下方设置有联动板6，螺纹导杆4的一端与联动板6的顶部固定连接，螺纹导杆4的外表面螺纹连接有第一螺纹套7，工作台1的上方设置有伸缩杆8，工作台1与伸缩杆8之间通过连接架9固定连接，通过支撑弹簧3的设置，使转动板2挤压柱组件11，从而将柱组件11固定，通过环形滑槽5的设置，使转动板2可以转动，从而使柱组件11可以直接转动，不需要人工进行转动，同时操作简单方便，节省一定量的劳动力。
19.伸缩杆8的一端转动连接有随动转板10，转动板2的顶部设置有柱组件11。
20.通过采用上述技术方案，随动转板10保证柱组件11被挤压固定时可以转动。
21.联动板6的外表面固定连接有联动架12，联动架12的顶部固定连接有电机安装板13。
22.通过采用上述技术方案，联动架12使电动机14随着联动板6移动。
23.电机安装板13的顶部固定连接有电动机14，电动机14输出轴的一端固定连接有转
动齿轮15。
24.通过采用上述技术方案，电动机14为转动板2转动提供动力。
25.转动板2的外表面固定连接有与转动齿轮15相适配的齿牙环16，工作台1的顶部开设有与电机安装板13相适配的通孔17。
26.通过采用上述技术方案，转动齿轮15与齿牙环16啮合，使电动机14可以带动转动板2转动。
27.工作台1的底部固定连接有第二螺纹套18，第二螺纹套18的内表面螺纹连接有螺纹杆19。
28.通过采用上述技术方案，第二螺纹套18使螺纹杆19可以调节高度。
29.螺纹杆19的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，螺纹杆19的一端固定连接有垫板20。
30.通过采用上述技术方案，垫板20用于放置齿轮箱，不需要人工进行支撑，节省一定量的劳动力。
31.工作原理：将柱组件11放置在转动板2上，启动伸缩杆8带动随动转板10挤压柱组件11，柱组件11挤压转动板2使支撑弹簧3收缩，从而将柱组件11挤压固定，需要转动柱组件11的方向进行加工时，启动电动机14带动转动齿轮15使齿牙环16转动，齿牙环16带动转动板2转动，转动板2带动柱组件11转动，从而调节柱组件11的方向，需要安装齿轮箱时，将齿轮箱放置在垫板20上，转动螺纹杆19带动垫板20上升，垫板20带动齿轮箱上升，从而调节齿轮箱的高度，同理转动转动板2使柱组件11转动，使柱组件11安装齿轮的部位与垫板20对齐，从而将齿轮箱与柱组件11进行安装，转动第一螺纹套7调节第一螺纹套7的限位高度，从而调节支撑弹簧3的收缩距离，从而调节挤压柱组件11的力度。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。