夹紧定位装置及电池检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种夹紧定位装置及电池检测系统。


背景技术：

2.在圆柱电池进行测试时，需要将圆柱电池进行夹持，目前一般采用的是多个气缸单独连接夹紧块并分别控制夹紧块进行合并夹持，但是由此产生的是需要气缸的数量较多，造成设备的臃肿，并且在夹持和放开的过程中容易造成不同步，导致夹紧块在夹持的时候不同步，以致夹持等待或者无法进行夹紧。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种夹紧定位装置及电池检测系统，避免夹持进程不同步导致的夹持等待或者无法夹持的现象；并且使整体设备更加的紧凑。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.夹紧定位装置，包括：
6.传动组件，所述传动组件包括固定轴，所述固定轴上转接有转动盘，所述转动盘上周向分布有至少两个转接杆，所述转接杆的第一端与所述转动盘铰接；
7.夹持组件，所述夹持组件包括与所述转接杆数量对应的夹持块，所述夹持块与所述转接杆的第二端铰接；
8.第一驱动部，所述第一驱动部的输出端连接任意一个所述夹持块，使所述夹持块移动时带动所述转动盘驱动其他所述夹持块移动，使所述夹持块互相靠近或远离以进行夹持。
9.作为优选，所述转接杆为三根，所述转动盘为三角转盘，三根所述转接杆的第一端分别铰接于所述转动盘的三个端点处。
10.作为优选，所述夹持组件还包括滑道，所述滑道从所述固定轴向外发散延伸，所述夹持块滑接于所述滑道。
11.作为优选，所述夹持组件还包括夹持座，所述夹持座滑接于所述滑道，所述夹持块安装于所述夹持座的顶端，所述转接杆的第二端与所述夹持座铰接。
12.作为优选，所述夹持座的顶部具有十字型的突出部，所述夹持块底部具有与所述突出部相配合的凹陷部。
13.作为优选，所述夹持座具有转接凹槽，所述转接杆的第二端铰接于所述转接凹槽内。
14.作为优选，还包括第二驱动部，所述第二驱动部的输出端连接于任意一个所述夹持块。
15.作为优选，所述第二驱动部的输出端与所述第一驱动部的输出端连接同一个所述夹持块，所述第二驱动部的输出端与所述第一驱动部的输出端位于同一轴线上。
16.作为优选，还包括连接架，所述连接架位于所述转动盘的上方，所述连接架的第一端连接于所述第二驱动部的输出端，所述连接架的第二端连接所述第一驱动部的输出端连接的所述夹持块。
17.电池检测系统，包括如上所述的夹紧定位装置。
18.本实用新型的有益效果：
19.通过传动组件中的转动盘和至少两个转接杆，可以用一个驱动部能够对至少两个连接于转动盘的夹持块进行同步控制以进行夹持和放开过程，避免了由于多个气缸单独控制夹持块以致夹持进程不同步导致的夹持等待或者无法夹持的现象；并且该装置减少了驱动部的设置数量，使整体设备更加的紧凑。
附图说明
20.图1是本实用新型夹紧定位装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型夹紧定位装置的侧视图；
22.图3是本实用新型传动组件与夹持座连接的示意图。
23.图中：
24.1-安置板；2-传动组件；21-固定轴；22-转动盘；23-转接杆；3-夹持组件；31-夹持块；311-凹陷部；32-夹持座；321-突出部；322-转接凹槽；33-滑道；4-第一驱动部；5-第二驱动部；6-连接架。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.如图1-3所示，本实施例提供一种夹紧定位装置，该夹紧定位装置包括传动组件2，
传动组件2具有固定轴21，固定轴21上转接有转动盘22，转动盘22周向分布有至少两个转接杆23，转接杆23的第一端与转动盘22铰接；该夹紧定位装置还包括夹持组件3，夹持组件3具有与转接杆23数量对应的夹持块31，夹持块31铰接转接杆23的第二端；该夹紧定位装置还包括第一驱动部4，第一驱动部4的输出端连接任意一个夹持块31，使夹持块31移动时带动转动盘22驱动其他夹持块31移动，使夹持块31互相靠近或远离以进行夹持。
30.通过传动组件2中的转动盘22和至少两个转接杆23，使用一个驱动部即可对至少两个连接于转动盘22的夹持块31进行同步控制以进行夹持和放开过程，避免了多个气缸单独控制夹持块31，从而避免夹持的进程不同步导致的夹持等待或者无法夹持的现象；并且该装置减少了驱动部的设置数量，使整体设备更加的紧凑。
31.下面详细介绍本实施例，如图1所示，一种夹紧定位装置包括安置板1，安置板1上安装有夹持组件3，该夹持组件3包括可互相靠近或远离以进行夹持的夹持块31，具体的，本实施例中的夹持块31通过安装于安置板1上的传动组件2进行同步互相靠近或远离。具体的，该传动组件2包括固定于安置板1上的固定轴21，固定轴21上转接有转动盘22，上述固定轴21可以安装转动盘22，并且使转动盘22在转动时不偏位，以避免夹持的偏离。转动盘22周向分布有至少三根转接杆23并且均匀周向分布于转动盘22的四周以进行同步传动，每根转接杆23对应一个夹持块31，转接杆23的第一端与转动盘22铰接；转接杆23的第二端与夹持块31铰接，需要说明的是，本实施例中转接杆23为三根，转动盘22为三角转盘，三根转接杆23的第一端分别铰接于转动盘22的三个端点处，本实施例中三根转接杆23的长度相同，使传动同步进行，避免产生传动不同步致使无法夹持，采用上述转动盘22和转接杆23，当任意一个夹持块31进行移动时均能通过转动盘22的转动带动其他的夹持块31进行转动以实现夹持或松开。需要说明的是，夹持块31的相对侧可以设置有防滑缓冲垫层，例如弹性橡胶垫层。
32.本实施例中通过转动盘22和转接杆23带动夹持块31沿设置于安置板1上的滑道33相互靠近或远离。具体的，安置板1上具有从固定轴21向外发散延伸的滑道33，夹持块31滑接于滑道33，滑道33可以保持夹持块31的移动方向，避免出现移动偏位而形成无法同步传动。本实施例中夹持组件3还包括夹持座32，夹持座32滑接于滑道33，夹持块31安装于夹持座32的顶端以避免夹持块31夹持时出现干涉，同时夹持座32能够保证夹持块31在滑动的时候保持平稳，本实施例中夹持块31通过设置螺栓和螺栓孔与夹持座32连接。进一步地，夹持座32具有转接凹槽322，本实施例中转接凹槽322为设置于夹持座32上的u型槽，槽口面向转动盘22，转接杆23的第二端铰接于转接凹槽322内，为转接杆23的转动提供位置以避免转接杆23的第二端在进行铰接的时候与夹持座32产生干涉。进一步地，夹持座32的顶部具有十字型的突出部321，夹持块31底部具有与突出部321相配合的凹陷部311，通过上述的突出部321与凹陷部311以避免夹持块31出现既有防呆安装作用，又起到防滑和限位作用。
33.夹紧定位装置包括第一驱动部4，第一驱动部4的输出端连接任意一个夹持块31，使夹持块31移动时带动转动盘22驱动其他夹持块31移动，使夹持块31互相靠近或远离以进行夹持，通过一个驱动部即可实现夹持功能，节省驱动部件的使用；本实施例中第一驱动部4采用的是气缸，其他实施例中也可采用电机、液压缸等驱动装置进行驱动。
34.进一步地，夹紧定位装置还包括第二驱动部5，第二驱动部5的输出端连接于任意一个夹持块31，本实施例中第二驱动部5采用的是气缸，其他实施例中也可采用电机、液压
缸等驱动装置进行驱动，通过第二驱动部5和第一驱动部4的联动，保证夹持块31在夹持时的平稳性；同时通过添加第二驱动部5能也避免夹持卡死，即第一驱动部4在使用过程中发生故障导致夹持卡死，第二驱动部5能够对夹持进行接替处理，避免出现停滞卡死。具体的，第二驱动部5的输出端与第一驱动部4的输出端连接同一个夹持块31，第二驱动部5的输出端与第一驱动部4的输出端位于同一轴线上，二者在同一轴线上能够使作用力作用于同一夹持块31上，能够使夹持更加的稳固。夹紧定位装置还包括连接架6，连接架6位于转动盘22的上方，连接架6的第一端连接于第二驱动部5的输出端，连接架6的第二端连接第一驱动部4的输出端连接的夹持块31，连接架6连接于第二驱动部5与第一驱动部4使二者的输出端同步进行工作，同时连接架6位于转动盘22的上方也可以对需要夹持的电池形成底部支撑，类似于底座作用，以使夹持块31夹持电池时更加的稳固。
35.电池检测系统，包括如上的夹紧定位装置，能够避免夹持进程不同步导致的夹持等待或者无法夹持的现象；并且使整体设备更加的紧凑。
36.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。