滚动衬套高效组装治具的制作方法

1.本实用新型涉及组装治具技术领域，尤其涉及滚动衬套高效组装治具。


背景技术：

2.在对称的产品零件上过盈装配两个滚动衬套时，现有工艺是通过人工用锤子敲击来进行装配，但是在敲击时滚动衬套容易歪斜破损，工艺效率低下且品质不能保证，造成很多零件报废，在一定程度上制约了企业的效益营收。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在敲击时滚动衬套容易歪斜破损，工艺效率低下且品质不能保证，造成很多零件报废，在一定程度上制约了企业的效益营收的缺点，而提出的滚动衬套高效组装治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：滚动衬套高效组装治具，包括治具底座，所述治具底座的表面开设有两个插孔，所述治具底座的上表面滑动连接有两个产品零件，所述治具底座插孔的内表面设有组装装置，所述组装装置包括两个冲头定位轴套，两个所述冲头定位轴套分别与两个治具底座插孔的内表面滑动连接，所述冲头定位轴套的上表面滑动连接有定位压入冲头，所述定位压入冲头的圆弧面套有滚动衬套本体，所述治具底座的两侧均滑动连接有两个挡边定位块，所述治具底座靠近产品零件的一侧固定连接有若干个挡边定位销。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置组装装置，达到了便于将滚动衬套本体安装在产品零件内的效果，避免在敲击时滚动衬套本体歪斜破损，导致工艺效率低下且造成很多零件报废的情况出现，在一定程度上增加了企业的效益营收。
6.优选的，所述定位压入冲头内滑动插设有两个滑杆，所述定位压入冲头靠近冲头定位轴套的一侧开设有滑槽，所述定位压入冲头滑槽的内表面滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别与两个滑杆彼此靠近的一端固定连接，所述支撑杆的下端固定连接有卡块，所述冲头定位轴套靠近定位压入冲头的一侧开设有限位槽，所述卡块的尺寸与冲头定位轴套限位槽的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：通过按压两个滑杆使两个滑杆向彼此靠近的一端移动，滑杆带动支撑杆在定位压入冲头的滑槽内滑动，支撑杆带动卡块移动，直到卡块脱离冲头定位轴套的限位槽内时，卡块从冲头定位轴套内抽出，达到了对冲头定位轴套进行拆卸的效果，以便于将滚动衬套本体套在定位压入冲头上，从而便于二次对滚动衬套本体进行安装。
8.优选的，两个所述滑杆彼此远离的一端均固定连接有连接板，所述连接板靠近定位压入冲头的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与定位压入冲头固定连接。
9.上述部件所达到的效果为：通过弹簧的弹力带动连接板移动，连接板带动支撑杆
在定位压入冲头的滑槽内滑动，定位压入冲头带动卡块在冲头定位轴套的限位槽内滑动使卡块卡住冲头定位轴套，提高了对冲头定位轴套进行限位的效果。
10.优选的，所述治具底座的侧壁设有调节装置，所述调节装置包括两个螺杆，两个所述螺杆分别与治具底座的两侧转动连接，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有支撑板，所述支撑板靠近治具底座的一侧固定连接有两个连接杆，所述连接杆与挡边定位块远离治具底座的一侧固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，达到了对挡边定位块的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的产品零件，提高了装置的适配性。
12.优选的，所述挡边定位块内滑动插设有限位杆，所述限位杆与治具底座的侧壁固定连接。
13.上述部件所达到的效果为：通过挡边定位块在限位杆上滑动，避免支撑板随着螺杆的旋转而转动的情况出现。
14.优选的，所述螺杆远离治具底座的一端固定连接有手柄，所述挡边定位块靠近治具底座的一侧固定连接有防滑垫。
15.上述部件所达到的效果为：通过旋转手柄使手柄带动螺杆在治具底座上转动，提高了装置的便捷性，通过挡边定位块带动防滑垫移动使防滑垫与产品零件接触并对产品零件进行夹持，提高了对产品零件进行限位时的稳定性。
16.综上所述，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型中，当需要将滚动衬套本体安装在产品零件内时，将滚动衬套本体放置在治具底座上并通过挡边定位销和挡边定位块对产品零件的位置进行定位，防止零件方向放错，使产品零件上的零件孔位置与治具底座上的插孔的位置对齐，将冲头定位轴套插进治具底座的插孔内，人工用锤子敲打定位压入冲头，将滚动衬套本体压入产品零件的零件孔内并到位，取出定位压入冲头和产品零件，此时达到了将滚动衬套本体安装在产品零件的零件孔内的效果。
18.本实用新型中，当需要将滚动衬套本体套在定位压入冲头上时，按压两个滑杆使两个滑杆向彼此靠近的一端移动，滑杆带动支撑杆在定位压入冲头的滑槽内滑动，支撑杆带动卡块移动，直到卡块脱离冲头定位轴套的限位槽内时，卡块从冲头定位轴套内抽出，达到了对冲头定位轴套进行拆卸的效果，以便于将滚动衬套本体套在定位压入冲头上，从而便于二次对滚动衬套本体进行安装。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1的局部结构示意图；
21.图3为本实用新型中组装装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型中组装装置的局部结构示意图；
23.图5为本实用新型中调节装置的结构示意图。
24.图例说明：1、治具底座；2、产品零件；3、滚动衬套本体；4、组装装置；41、冲头定位轴套；42、定位压入冲头；43、挡边定位块；44、挡边定位销；45、滑杆；46、支撑杆；47、卡块；48、连接板；49、弹簧；5、调节装置；51、螺杆；52、支撑板；53、连接杆；54、限位杆；55、手柄；
56、防滑垫。
具体实施方式
25.参照图1、图2所示，本实用新型提供一种技术方案：滚动衬套高效组装治具，包括治具底座1，治具底座1的表面开设有两个插孔，治具底座1的上表面滑动连接有两个产品零件2，治具底座1插孔的内表面设有组装装置4，通过设置组装装置4，达到了便于将滚动衬套本体3安装在产品零件2内的效果，避免在敲击时滚动衬套本体3歪斜破损，导致工艺效率低下且造成很多零件报废的情况出现，在一定程度上增加了企业的效益营收，治具底座1的侧壁设有调节装置5，通过设置调节装置5，达到了对挡边定位块43的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的产品零件2，提高了装置的适配性。
26.下面具体说一下其组装装置4和调节装置5的具体设置和作用。
27.参照图1、图2、图3和图4所示，本实施方案中：组装装置4包括两个冲头定位轴套41，两个冲头定位轴套41分别与两个治具底座1插孔的内表面滑动连接，冲头定位轴套41的上表面滑动连接有定位压入冲头42，定位压入冲头42的圆弧面套有滚动衬套本体3，治具底座1的两侧均滑动连接有两个挡边定位块43，治具底座1靠近产品零件2的一侧固定连接有若干个挡边定位销44，定位压入冲头42内滑动插设有两个滑杆45，定位压入冲头42靠近冲头定位轴套41的一侧开设有滑槽，定位压入冲头42滑槽的内表面滑动连接有两个支撑杆46，两个支撑杆46分别与两个滑杆45彼此靠近的一端固定连接，支撑杆46的下端固定连接有卡块47，冲头定位轴套41靠近定位压入冲头42的一侧开设有限位槽，卡块47的尺寸与冲头定位轴套41限位槽的尺寸相适配，通过按压两个滑杆45使两个滑杆45向彼此靠近的一端移动，滑杆45带动支撑杆46在定位压入冲头42的滑槽内滑动，支撑杆46带动卡块47移动，直到卡块47脱离冲头定位轴套41的限位槽内时，卡块47从冲头定位轴套41内抽出，达到了对冲头定位轴套41进行拆卸的效果，以便于将滚动衬套本体3套在定位压入冲头42上，从而便于二次对滚动衬套本体3进行安装，两个滑杆45彼此远离的一端均固定连接有连接板48，连接板48靠近定位压入冲头42的一侧固定连接有弹簧49，弹簧49远离连接板48的一端与定位压入冲头42固定连接，通过弹簧49的弹力带动连接板48移动，连接板48带动支撑杆46在定位压入冲头42的滑槽内滑动，定位压入冲头42带动卡块47在冲头定位轴套41的限位槽内滑动使卡块47卡住冲头定位轴套41，提高了对冲头定位轴套41进行限位的效果。
28.参照图5所示，具体的，调节装置5包括两个螺杆51，两个螺杆51分别与治具底座1的两侧转动连接，螺杆51的圆弧面螺纹连接有支撑板52，支撑板52靠近治具底座1的一侧固定连接有两个连接杆53，连接杆53与挡边定位块43远离治具底座1的一侧固定连接，挡边定位块43内滑动插设有限位杆54，限位杆54与治具底座1的侧壁固定连接，通过挡边定位块43在限位杆54上滑动，避免支撑板52随着螺杆51的旋转而转动的情况出现，螺杆51远离治具底座1的一端固定连接有手柄55，挡边定位块43靠近治具底座1的一侧固定连接有防滑垫56，通过旋转手柄55使手柄55带动螺杆51在治具底座1上转动，提高了装置的便捷性，通过挡边定位块43带动防滑垫56移动使防滑垫56与产品零件2接触并对产品零件2进行夹持，提高了对产品零件2进行限位时的稳定性。
29.工作原理，当需要将滚动衬套本体3安装在产品零件2内时，将滚动衬套本体3放置在治具底座1上并通过挡边定位销44和挡边定位块43对产品零件2的位置进行定位，防止零
件方向放错，使产品零件2上的零件孔位置与治具底座1上的插孔的位置对齐，将冲头定位轴套41插进治具底座1的插孔内，人工用锤子敲打定位压入冲头42，将滚动衬套本体3压入产品零件2的零件孔内并到位，取出定位压入冲头42和产品零件2，此时达到了将滚动衬套本体3安装在产品零件2的零件孔内的效果。
30.当需要将滚动衬套本体3套在定位压入冲头42上时，按压两个滑杆45使两个滑杆45向彼此靠近的一端移动，滑杆45带动支撑杆46在定位压入冲头42的滑槽内滑动，支撑杆46带动卡块47移动，直到卡块47脱离冲头定位轴套41的限位槽内时，卡块47从冲头定位轴套41内抽出，达到了对冲头定位轴套41进行拆卸的效果，以便于将滚动衬套本体3套在定位压入冲头42上，从而便于二次对滚动衬套本体3进行安装。
31.当需要对挡边定位块43的位置进行调节时，旋转手柄55使手柄55带动螺杆51在治具底座1上转动，螺杆51带动支撑板52在螺杆51上移动，支撑板52带动连接杆53移动，达到了对挡边定位块43的位置进行调节的效果，使装置适用于不同尺寸的产品零件2，提高了装置的适配性，通过连接杆53带动挡边定位块43在限位杆54上滑动，避免支撑板52随着螺杆51的旋转而转动的情况出现，提高了装置的稳定性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。