一种方便夹持的机械加工生产用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种方便夹持的机械加工生产用检测设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.目前市场上所存在的方便夹持的机械加工生产用检测设备在使用时大多数不便于不便于调节位置，可能需要人力来对所检测的机械进行搬运，可能不便于夹持，可能会影响检测的速度，由于本实用新型能够解决上述文中所出现的问题，因此被发明。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便夹持的机械加工生产用检测设备，具备便于调节等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹持的机械加工生产用检测设备，包括底座，所述底座的外壁固定连接有腿柱；
8.所述腿柱的一端固定连接有滑轮，所述底座的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接有撑板，所述支撑架的外壁固定连接有第一护框，所述第一护框的内壁固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外壁贴合连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有气缸。
9.进一步的，所述气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有夹持框，所述夹持框的外壁固定连接有机框，所述机框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有调节套，所述调节套的外壁固定连接有夹持板，能够让装置可以便于对机械加工产品进行夹持。
10.进一步的，所述撑板的一侧螺纹连接有插杆，所述插杆的外壁螺纹连接有测距检测机，所述底座的外壁固定连接有第二护框，所述第二护框的内壁固定连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外壁贴合连接有操作台，能够让装置可以便于安装。
11.进一步的，所述滑轮的数量为四个，且所述滑轮沿底座的中轴线两两对称，能够让装置可以便于移动。
12.进一步的，所述双向螺纹杆的长度等于夹持框的长度，且所述双向螺纹杆与夹持框与调节套之间相互契合，能够让装置可以进行夹持。
13.进一步的，所述气缸的数量为两个，且所述气缸沿底座的中垂线相互对称，能够让装置可以便于调节长度。
14.进一步的，所述插杆的数量为两个，且所述插杆沿测距检测机的中轴线相互对称，
能够让装置可以便于安装。
15.进一步的，所述测距检测机位于底座的正上方，且测距检测机位于第二电动滑轨的正上方，能够让装置可以便于检测工件的长度。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便夹持的机械加工生产用检测设备，具备以下有益效果：
18.1、该方便夹持的机械加工生产用检测设备，通过设置的底座、腿柱、滑轮、支撑架、撑板、第一护框、第一电动滑轨、滑块和气缸的相互配合使用，能够让装置可以便于调节位置，通过第一电动滑轨的使用可以让装置调节所在的位置，便于对装置进行挪送。
19.2、该方便夹持的机械加工生产用检测设备，通过设置的气缸、连接块、夹持框、机框、电机、双向螺纹杆、调节套和夹持板的相互配合使用，能够让装置可以便于对机械加工产品进行夹持，通过气缸的伸缩将装置伸缩到需要的长度，电机启动带动双向螺纹杆旋转，使夹持板不断移动靠近，从而对检测的机械进行夹持，在一定程度上减少人力的搬运，提高了装置的检测效率。
20.3、该方便夹持的机械加工生产用检测设备，通过设置的插杆、测距检测机、第二护框、第二电动滑轨和操作台的相互配合使用，能够让装置可以便于安装，通过插杆将测距检测机进行安装和拆卸，能够对装置进行更换和检修，在一定程度上延长装置的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖图；
22.图2为本实用新型正视图；
23.图3为本实用新型图1的a处放大图；
24.图4为本实用新型夹持板的连接结构图；
25.图5为本实用新型第一护框的连接结构图。
26.图中：1、底座；2、腿柱；3、滑轮；4、支撑架；5、撑板；6、第一护框；7、第一电动滑轨；8、滑块；9、气缸；10、连接块；11、夹持框；12、机框；13、电机；14、双向螺纹杆；15、调节套；16、夹持板；17、插杆；18、测距检测机；19、第二护框；20、第二电动滑轨；21、操作台。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.本实用新型所提供的方便夹持的机械加工生产用检测设备的较佳实施例如图1至图5所示：
30.本实施例中，一种方便夹持的机械加工生产用检测设备，包括底座1，底座1的外壁固定连接有腿柱2；
31.腿柱2的一端固定连接有滑轮3，底座1的外壁固定连接有支撑架4，支撑架4的外壁
固定连接有撑板5，支撑架4的外壁固定连接有第一护框6，第一护框6的内壁固定连接有第一电动滑轨7，第一电动滑轨7的外壁贴合连接有滑块8，滑块8的外壁固定连接有气缸9，通过设置的底座1、腿柱2、滑轮3、支撑架4、撑板5、第一护框6、第一电动滑轨7、滑块8和气缸9的相互配合使用，能够让装置可以便于调节位置，通过第一电动滑轨7的使用可以让装置调节所在的位置，便于对装置进行挪送。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的方便夹持的机械加工生产用检测设备的较佳实施例如图1至图5所示：
34.本实施例中，气缸9的输出端固定连接有连接块10，连接块10的外壁固定连接有夹持框11，夹持框11的外壁固定连接有机框12，机框12的内壁固定连接有电机13，电机13的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外壁螺纹连接有调节套15，调节套15的外壁固定连接有夹持板16，通过设置的气缸9、连接块10、夹持框11、机框12、电机13、双向螺纹杆14、调节套15和夹持板16的相互配合使用，能够让装置可以便于对机械加工产品进行夹持。
35.撑板5的一侧螺纹连接有插杆17，插杆17的外壁螺纹连接有测距检测机18，底座1的外壁固定连接有第二护框19，第二护框19的内壁固定连接有第二电动滑轨20，第二电动滑轨20的外壁贴合连接有操作台21，通过设置的插杆17、测距检测机18、第二护框19、第二电动滑轨20和操作台21的相互配合使用，能够让装置可以便于安装。
36.进一步的，滑轮3的数量为四个，且滑轮3沿底座1的中轴线两两对称，能够让装置可以便于移动。
37.进一步的，双向螺纹杆14的长度等于夹持框11的长度，且双向螺纹杆14与夹持框11与调节套15之间相互契合，能够让装置可以进行夹持。
38.进一步的，气缸9的数量为两个，且气缸9沿底座1的中垂线相互对称，能够让装置可以便于调节长度。
39.更进一步的，插杆17的数量为两个，且插杆17沿测距检测机18的中轴线相互对称，能够让装置可以便于安装。
40.除此之外，测距检测机18位于底座1的正上方，且测距检测机18位于第二电动滑轨20的正上方，能够让装置可以便于检测工件的长度。
41.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
42.在使用时，首先将所要检测大小长度的工件放置到操作台21上，此时测距检测机18启动，操作台21随着第二电动滑轨20的使用不断移动，测距检测机18对下方操作台21上的工件进行扫描测量，检测结束后通过气缸9的伸缩将装置伸缩到需要的长度，电机13启动带动双向螺纹杆14旋转，使夹持板16不断移动靠近，从而对检测的工件进行夹持，在一定程度上减少人力的搬运，最后通过第一电动滑轨7的使用可以让装置调节所在的位置，对夹持的工件进行输送到操作台21之外的地方，通过插杆17将测距检测机18进行安装和拆卸，能够对装置进行更换和检修，。
43.综上所述，该方便夹持的机械加工生产用检测设备，能够让装置可以便于调节位置，能够让装置可以便于对机械加工产品进行夹持，能够让装置可以便于安装。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。