一种侧向回弹锁紧夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种侧向回弹锁紧夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地 安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有的夹具装夹结构复杂，工序繁琐，夹取件过程中需要花费较多的时间，导致工作效率低下，从而导致生产效率低，且现有的夹具往往只能用于特定尺寸的工件进行夹紧加工，适用范围小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种侧向回弹锁紧夹具。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种侧向回弹锁紧夹具，包括一结构主体，所述结构主体包括夹具主体,所述夹具主体顶部中心设有压块安装槽，所述压块安装槽内设有压块，所述压块中心套设有锁紧螺杆；
6.所述夹具主体上设有插接槽及限位戒指安装槽，所述限位戒指安装槽内设有限位戒指，所述插接槽内设有与之插接连接的侧向夹紧件，所述侧向夹紧件靠近所述夹具主体一侧设有顶块，所述顶块插接于所述插接槽内与所述压块抵触式连接，所述顶块与所述压块连接一侧为上窄下宽的倾斜面结构，所述顶块两侧设有弹簧固定柱，所述弹簧固定柱与所述限位戒指之间设有复位弹簧。
7.优选的，所述插接槽及限位戒指安装槽设置于所述夹具主体的两个对立侧面上，且所述限位戒指安装槽设有两个。
8.优选的，所述插接槽及限位戒指安装槽与所述压块安装槽连通。
9.优选的，所述顶块与所述侧向夹紧件一体成型，且顶块与所述侧向夹紧件垂直连接。
10.优选的，所述顶块上设有穿插孔，所述弹簧固定柱穿插于所述穿插孔内，且所述弹簧固定柱与所述顶块垂直连接。
11.优选的，所述限位戒指位于所述夹具主体内的一端上设有第一弹簧连接孔，所述弹簧固定柱上设有第二弹簧连接孔，所述复位弹簧两端分别与所述第一弹簧连接孔及第二弹簧连接孔连接。
12.优选的，所述复位弹簧位于所述压块安装槽内。
13.优选的，所述夹具主体两侧设有固定孔，所述夹具主体一侧设有向外平行眼神的安装块，所述安装块上设有安装螺孔，所述固定孔与所述安装螺孔内分别设有安装螺杆。
14.本实用新型的有益效果是：
15.（1）通过侧向夹紧件的设置实现工件的侧向夹持，对工件的尺寸要求度低，可以适
用于不同的工件加工用，适用范围广；
16.（2）通过在侧向夹紧件外侧面上设置防滑齿，增加了侧向夹紧件的摩擦力，从而提高了侧向夹紧件的锁紧力度与实用性能；
17.（3）通过在夹具主体内设置双复位弹簧，使得侧向夹紧件具可以自动回弹，降低了装夹难度，有效的提高了加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型侧向回弹锁紧夹具结构示意图；
19.图2为本实用新型侧向回弹锁紧夹具分解图；
20.图3为本实用新型侧向回弹锁紧夹具俯视图；
21.图4为本实用新型中夹具主体结构示意图；
22.图5为本实用新型中复位弹簧与侧向夹紧件及限位戒指连接结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示：
25.本实施例中，一种侧向回弹锁紧夹具，包括夹具主体3,所述夹具主体3顶部中心设有压块安装槽302，所述压块安装槽302内设有压块4，所述压块4中心套设有锁紧螺杆101，通过所述锁紧螺杆101与所述压块4的组合设置，所述锁紧螺杆101用于锁紧所述压块4，所述压块4用于向外顶出顶块201，顶出所述顶块201的同时带动所述侧向夹紧件2向外顶出，实现侧向夹紧；所述夹具主体3上设有插接槽304及限位戒指安装槽301，所述限位戒指安装槽301内设有限位戒指205，所述插接槽304内设有与之插接连接的侧向夹紧件2，所述侧向夹紧件2的外侧面上设置防滑齿，通过防滑齿的设置，增加了所述侧向夹紧件2的摩擦力，所述侧向夹紧件2靠近所述夹具主体3一侧设有顶块201，所述顶块201插接于所述插接槽304内与所述压块4抵触式连接，所述顶块201与所述压块4连接一侧为上窄下宽的倾斜面结构，其中，在所述压块4的作用下，所述顶块201在所述插接槽304内伸缩，当所述压块4在所述锁紧螺杆101的作用下向下锁紧时，所述顶块201向外延伸，当所述锁紧螺杆101向上拧松时，所述顶块201在复位弹簧203的作用下向内回缩，所述压块4在顶块201的作用下向上升，所述顶块201两侧设有弹簧固定柱202，所述弹簧固定柱202与所述限位戒指205之间设有复位弹簧203，通过所述复位弹簧203的设置，实现所述侧向夹紧件2的自动复位。
26.所述插接槽304及限位戒指安装槽301设置于所述夹具主体3的两个对立侧面上，且所述限位戒指安装槽301设有两个，所述复位弹簧203设有两个；所述插接槽304及限位戒指安装槽301与所述压块安装槽302连通。
27.所述顶块201与所述侧向夹紧件2一体成型，所述侧向夹紧件2为方形结构，所述顶块201位于所述侧向夹紧件2中心处，且顶块201与所述侧向夹紧件2垂直连接，通过所述侧向夹紧件2的设置起到侧压锁紧工件的作用。
28.所述顶块201上设有穿插孔，所述穿插孔水平设置于所述顶块201内，所述弹簧固定柱202穿插于所述穿插孔内，且所述弹簧固定柱202与所述顶块201垂直连接，所述弹簧固定柱202的长度大于所述穿插孔的长度两端向外对称延伸，且所述弹簧固定柱202的长度与两个所述限位戒指205之间的距离相同，其中，所述限位戒指205位于所述夹具主体3内的一端上设有第一弹簧连接孔204，所述弹簧固定柱202上设有第二弹簧连接孔，所述复位弹簧203两端分别与所述第一弹簧连接孔204及第二弹簧连接孔连接，所述复位弹簧203位于所述压块安装槽302内。
29.所述夹具主体3两侧设有固定孔303，所述夹具主体3一侧设有向外平行眼神的安装块305，所述安装块305上设有安装螺孔306，所述固定孔303与所述安装螺孔306内分别设有安装螺杆1，其中，两个所述固定孔303及一个所述安装螺孔306呈三角形分布于所述夹具主体3上，所述夹具主体3通过所述安装螺杆1固定安装于机床或机台上，并通过所述侧向夹紧件2实现工件锁紧。
30.本实施例中一种侧向回弹锁紧夹具，使用过程中，通过安装螺杆将夹具主体固定安装于机床上，安装时，侧向夹紧件一侧面向工件，拧紧锁紧螺杆，使得压块下压向外挤出侧向夹紧件，实现侧向夹紧件夹紧工件，加工完成后，取下锁紧螺杆，侧向夹紧件在复位弹簧的作用下回缩，取下工件，侧向夹紧件回缩时，压块在侧向夹紧件的作用下向上升起，通过侧向夹紧件的设置实现工件的侧向夹持，对工件的尺寸要求度低，可以适用于不同的工件加工用，适用范围广，通过在侧向夹紧件外侧面上设置防滑齿，增加了侧向夹紧件的摩擦力，从而提高了侧向夹紧件的锁紧力度与实用性能，通过在夹具主体内设置双复位弹簧，使得侧向夹紧件具可以自动回弹，降低了装夹难度，有效的提高了加工效率。
31.于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。