一种纸箱切割用旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱切割设备技术领域，具体为一种纸箱切割用旋转机构。


背景技术：

2.纸箱切割设备主要用于回收利用纸箱的时候可以对纸箱进行切割粉碎作业，以便于回收利用的纸箱可以重新进行化浆造纸回收利用，而为了更好的后续化浆作业，往往需要对切割纸片的大小加以要求。
3.现有公开号为cn215164126u的中国专利，公开了一种精确瓦楞纸箱切割装置，涉及包装制品加工技术领域，本实用新型包括底座、运输机构和调节机构，底座两侧外部设置有运输机构，运输机构包括框架和传送带，传送带转动连接在框架内中部；底座外侧上两端中部紧固连接有调节机构，调节机构包括螺杆和固定板，固定板固定连接在螺杆底端，固定板中部镶嵌连接有轴承。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在如下弊端：
5.1、在切割完成以后没有相应的检验机构，无法对切割后的纸片是否合格进行实时监测；
6.2、没有出料端没有分流结构，当出现切割不合格纸片的时候会混入合格产品中，无法及时的将其分离出来。


技术实现要素：

7.本技术提供一种纸箱切割用旋转机构，用于解决背景技术中的提出的问题。
8.本实用新型是这样实现的：
9.一种纸箱切割用旋转机构，包括加工台、进料传输带、切割机构和出料传输带，切割机构安装在加工台的中部，所述进料传输带和出料传输带分别设置在切割机构的两侧，所述出料传输带的末端还倾斜安装有排料壳，所述排料壳靠近出料传输带的一端与加工台固定连接，且排料壳上还安装有旋转分料机构。
10.进一步的，所述切割机构包括第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊上安装有主动齿轮，所述第二切割辊上安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
11.进一步的，所述加工台的外侧面上安装有驱动第一切割辊转动的第一电机、驱动进料传输带转动的第二电机和驱动出料传输带转动的第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机均与加工台固定连接。
12.进一步的，所述出料传输带的上端设置有限位壳，所述限位壳采用透明材料制成，且限位壳的上端面固定安装有摄像机构。
13.进一步的，所述排料壳包括底板、侧挡板和分隔板，所述侧挡板设置在底板的两侧，所述分隔板安装在底板上端面的中部。
14.进一步的，所述旋转分料机构包括角度电机和导流摆板，所述角度电机固定安装在底板的下端面，且角度电机的输出轴从底板下端面贯穿到底板上端面，所述导流摆板套
设固定在角度电机的输出轴上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的纸箱切割设备结构和使用过程加以研究，设计出一种纸箱切割用旋转机构，方便在需要加工的时候首先将纸箱从进料传输带上输送到切割机构中这样保证通过第一电机来带动第一切割辊转动作业，然后通过主动齿轮和从动齿轮的相互配合来保证带动第二切割辊同步转动，这样就可以通过第一切割辊和第二切割辊的配合来实现切割纸箱的目的，切割完成的纸板可以掉落到出料传输带上，经过出料传输带来传输到排料壳上，当纸板掉落到出料传输带上以后操作人员可以通过摄像机构来对切割后纸板进行观察，如果纸板大小合适则不启动角度电机，当发现切割后的纸板不合格，则启动角度电机来带动导流摆板来转动，这样就可以将导流摆板的头部从一侧的侧挡板移动到另一端的侧挡板上，保证通过导流摆板来进行分流，这样就可以保证将不合格的纸板从另一侧进行收集，便于重新进行切割加工。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型装置的立体图；
18.图2是图1所示装置的正视图；
19.图3是图1所示装置的俯视图；
20.图4是图1所示装置的右视图；
21.图5是图1所示排料壳和旋转分料机构相配合的立体图。
22.图中：1、加工台；11、第一电机；12、第二电机；13、第三电机；2、进料传输带；3、切割机构；31、第一切割辊；311、主动齿轮；32、第二切割辊；321、从动齿轮；4、出料传输带；41、限位壳；42、摄像机构；5、排料壳；51、底板；52、侧挡板；53、分隔板；6、旋转分料机构；61、角度电机；62、导流摆板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
24.参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种纸箱切割用旋转机构，包括加工台1、进料传输带2、切割机构3和出料传输带4，加工台1的外侧面上安装有驱动第一切割辊31转动的第一电机11、驱动进料传输带2转动的第二电机12和驱动出料传输带4转动的第三电机13，第一电机11、第二电机12和第三电机13均与加工台1固定连接，方便在需要加工的时候首先
将纸箱从进料传输带2上输送到切割机构3中这样保证通过第一电机11来带动第一切割辊31转动作业，然后通过主动齿轮311和从动齿轮321的相互配合来保证带动第二切割辊32同步转动，这样就可以通过第一切割辊31和第二切割辊32的配合来实现切割纸箱的目的，切割完成的纸板可以掉落到出料传输带4上，经过出料传输带4来传输到排料壳5上，当纸板掉落到出料传输带4上以后操作人员可以通过摄像机构42来对切割后纸板进行观察，如果纸板大小合适则不启动角度电机61，当发现切割后的纸板不合格，则启动角度电机61来带动导流摆板62来转动，这样就可以将导流摆板62的头部从一侧的侧挡板52移动到另一端的侧挡板52上，保证通过导流摆板62来进行分流，这样就可以保证将不合格的纸板从另一侧进行收集，便于重新进行切割加工，解决了现有的纸箱切割设备在切割完成以后没有相应的检验机构，无法对切割后的纸片是否合格进行实时监测，同时传统的纸箱切割设备没有出料端没有分流结构，当出现切割不合格纸片的时候会混入合格产品中，无法及时的将其分离出来的问题；
25.切割机构3安装在加工台1的中部，进料传输带2和出料传输带4分别设置在切割机构3的两侧，切割机构3包括第一切割辊31和第二切割辊32，第一切割辊31上安装有主动齿轮311，第二切割辊32上安装有与主动齿轮311相啮合的从动齿轮321，出料传输带4的上端设置有限位壳41，限位壳41采用透明材料制成，且限位壳41的上端面固定安装有摄像机构42，通过对切割机构3的结构设置来保证通过第一切割辊31和第二切割辊32相互配合来切割纸箱的目的，同时通过对限位壳41的设置来方便对切割后纸板进行导向，并且也方便通过摄像机构42来对纸板实时进行监测；
26.出料传输带4的末端还倾斜安装有排料壳5，排料壳5靠近出料传输带4的一端与加工台1固定连接，排料壳5包括底板51、侧挡板52和分隔板53，侧挡板52设置在底板51的两侧，分隔板53安装在底板51上端面的中部，排料壳5上还安装有旋转分料机构6，旋转分料机构6包括角度电机61和导流摆板62，角度电机61固定安装在底板51的下端面，且角度电机61的输出轴从底板51下端面贯穿到底板51上端面，导流摆板62套设固定在角度电机61的输出轴上，通过对排料壳5的结构设置来保证通过底板51来安装侧挡板52和分隔板53，这样就可以保证切割后的纸板更好的进行导流，然后在排料壳5的下端放置一个合格收集箱和不合格收集箱，用来分别收集相应合格和不合格的纸板，同时通过对旋转分料机构6的结构设置来方便通过角度电机61来控制导流摆板62的方向，进而保证通过导流摆板62的方向来实现控制纸板的排出位置。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。