一种工装夹具的快速切换机构的制作方法

1.本实用新型为工装夹具领域，尤其涉及一种工装夹具的快速切换机构。


背景技术：

2.在通过机械设备对零部件进行生产时，需要用到各种工装夹具，通过工装夹具对不同规格的设备进行夹持。
3.由于需要用到不同的工装夹具，所以就需要来回的对工装夹具进行切换，如中国专利号cn213135909u公开了一种工装夹具的快速切换机构。但是其在切换不同的工装夹具需要借助螺纹配合螺栓进行连接，由于螺栓需要借助外部其他工具进行拆装，在拆卸螺栓时就需要消耗一定的时间，且螺纹螺栓之间容易出现滑丝现象，当出现滑丝现象拆卸就会变得非常麻烦。
4.因此，发明一种工装夹具的快速切换机构显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工装夹具的快速切换机构采用的技术方案为：一种工装夹具的快速切换机构，包括外固定座，内固定座，工装夹具固定器，开口，切换机构，把手，夹具连接座，工装夹具，螺栓，其中：外固定座的内部设置有一体式的内固定座，且内固定座的外表面嵌套设置有工装夹具固定器，该内固定座底端的一侧开设有开口；所述内固定座的内部嵌套设置有切换机构，且切换机构底面的外侧与把手表面的一端进行连接，该把手的另一端从开口中穿出；所述外固定座的上表面开设有圆腔，圆腔与内固定座的顶端相连通，且外固定座和内固定座通过圆腔与夹具连接座的底端进行嵌套连接，该夹具连接座的上表面通过螺栓与工装夹具的底面进行连接。
6.优选的，所述外固定座表面外侧的下方开设有弧形槽和限位孔，限位孔处于弧形槽内部的一侧，且固定座上表面内部的圆腔中呈交错的状分别开设有空腔和限位槽，限位槽底端的一侧开设有缺口。
7.优选的，所述内固定座的内部为中空状，且内固定座的底端设置有减震台和底座，减震台处于底座的上表面，底座的表面呈对称的位置开设有定位孔。
8.优选的，所述工装夹具固定器包括钩板，支架，弹簧，顶柱和球体，且钩板表面的两侧设置有支架，该支架的内侧通过转轴与钩板两侧的内部进行嵌套连接，支架的另一端与内固定座的外表面固定连接；所述弹簧的一端与钩板的内侧进行连接，且弹簧的另一端与内固定座表面的内部相嵌套连接；所述钩板下方的内侧与顶柱的一端进行固定连接，且顶柱的另一端嵌套在内固定座的内部，该顶柱嵌套在内固定座的一端嵌套设置有球体。
9.优选的，所述切换机构包括限位盘，轴套，斜齿，轴承和定位柱，且限位盘的底面与轴套的顶端进行连接，该限位盘表面的外侧呈对称位置设置有斜齿；所述限位盘的内部通过轴承嵌套在定位柱的外表面，且定位柱嵌套在内固定座的内部。
10.优选的，所述把手包括l板，插销，防脱帽和弹簧一，且l板表面外侧的上方嵌套设
置有插销，该插销的外端与防脱帽的内侧面进行固定连接；所述弹簧一嵌套在插销的外表面，且弹簧一的一端与l板表面外侧的上方进行固定连接，该弹簧一的另一端与防脱帽的内侧面进行固定连接。
11.优选的，所述夹具连接座包括固定盘，固定柱，卡盘，连接板和l卡柱，且固定盘的底面设置有固定柱，该固定柱的底端设置有卡盘；所述卡盘表面的外侧设置有连接板和l卡柱，且卡盘通过连接板和l卡柱与固定盘的底面进行连接；l卡柱嵌套在限位槽的内部，且l卡柱底端的拐角处嵌套在缺口的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型工装夹具固定器的设置，有利于能够对夹具连接座进行有效的加持固定工作，不会出现滑丝现象，也不用借助外部其他的固定工具，在切换工装夹具时，更加的节约时间，同时在使用时更加的稳定和可靠。
14.2.本实用新型切换机构的设置，有利于能够快速的控制工装夹具固定器，对工装夹具的夹具连接座进行固定和松开工作，且配合把手的设置，能够锁定切换机构，使其更加的安全和方便。
15.3.本实用新型外固定座配合夹具连接座的设置，有利于能够通过外固定座与夹具连接座之间的结构设置，使工装夹具与外固定座和内固定座之间具有互锁效果，使其之间更加的稳定和可靠。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型的整体内部和把手结构示意图。
18.图3是本实用新型的外固定座和内固定座内部结构示意图。
19.图4是本实用新型的限位槽和缺口结构示意图。
20.图5是本实用新型的工装夹具固定器和切换机构结构示意图。
21.图6是本实用新型的夹具连接座结构示意图。
22.图中：
23.外固定座1，内固定座2，工装夹具固定器3，钩板31，支架32，弹簧33，顶柱34，球体35，开口4，切换机构5，限位盘51，轴套52，斜齿53，轴承54，定位柱55，把手6，l板61，插销62，防脱帽63，弹簧一64，夹具连接座7，固定盘71，固定柱72，卡盘73，连接板74，l卡柱75，工装夹具8，螺栓9，减震台10，底座11，定位孔12，弧形槽13，限位孔14，空腔15，限位槽16，缺口17。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
27.实施例一
28.参照图1-6，一种工装夹具的快速切换机构，包括外固定座1，内固定座2，工装夹具固定器3，开口4，切换机构5，把手6，夹具连接座7，工装夹具8，螺栓9，其中：外固定座1的内部设置有一体式的内固定座2，且内固定座2的外表面嵌套设置有工装夹具固定器3，该内固定座2底端的一侧开设有开口4；内固定座2的内部嵌套设置有切换机构5，且切换机构5底面的外侧与把手6表面的一端进行焊接连接，该把手6的另一端从开口4中穿出嵌套在弧形槽13的内部；外固定座1的上表面开设有圆腔，圆腔与内固定座2的顶端相连通，且外固定座1和内固定座2通过圆腔与夹具连接座7的底端进行嵌套连接，该夹具连接座7的上表面通过螺栓9与工装夹具8的底面进行连接。
29.进一步的，外固定座1表面外侧的下方开设有弧形槽13和限位孔14，限位孔14处于弧形槽13内部的一侧，且固定座1上表面内部的圆腔中呈交错的状分别开设有空腔15和限位槽16，限位槽16底端的一侧开设有缺口17；弧形槽13处于开口4的正上方，限位孔14的位置与插销62的位置相对应；空腔15和限位槽16分别开设有三个；
30.通过弧形槽13的设置，能够防止误触把手6，且能够配合限位孔14锁死把手6，避免把手6意外移动，从而保证其使用时的安全，空腔15能够为工装夹具固定器3提供所需的活动空间，使工装夹具固定器3能够对卡盘73进行有效的加持和松开工作，限位槽16配合缺口17能够锁住l卡柱75，避免夹具连接座7直接从外固定座1中脱落出来。
31.进一步的，内固定座2的内部为中空状，且内固定座2的底端与减震台10的上表面进行焊接连接，减震台10的底端与底座11的上表面进行焊接或者螺栓连接，底座11的表面呈对称的位置开设有三个相同的内螺纹式的定位孔12；内固定座2的内部与开口4相连通；
32.通过开口4的设置，能够对把手6进行有效的限位工作，能够让操作人员通过观察把手6在开口4中的位置后，判断工装夹具固定器3处于什么状态。
33.进一步的，工装夹具固定器3包括钩板31，支架32，弹簧33，顶柱34和球体35，且钩板31表面的两侧设置有支架32，该支架32的内侧通过转轴与钩板31两侧的内部进行嵌套连接，支架32的另一端与内固定座2的外表面固定连接；弹簧33的一端与钩板31的内侧进行连接，且弹簧33的另一端与内固定座2表面的内部相嵌套连接；钩板31下方的内侧与顶柱34的一端进行固定连接，且顶柱34的另一端嵌套在内固定座2的内部，该顶柱34嵌套在内固定座2的一端嵌套设置有球体35；工装夹具固定器3共设置有三个，且工装夹具固定器3呈三角状设置在内固定座2的外表面，且工装夹具固定器3整体的外侧嵌套在空腔15的内部，该钩板31的顶端高于外固定座1上表面圆腔的底端；球体35与限位盘51和斜齿53的外表面相接触；
34.通过钩板31的设置，能够在使用时，勾住卡盘73，对卡盘73进行有效的固定工作，同时顶柱34和球体35的设置，能够减少球体35与限位盘51之间运动时产生的磨损，使顶柱34在运动时更加的顺畅。
35.进一步的，切换机构5包括限位盘51，轴套52，斜齿53，轴承54和定位柱55，且限位盘51的底面与轴套52的顶端进行连接，该限位盘51表面的外侧呈对称位置设置有斜齿53；限位盘51的内部通过轴承54嵌套在定位柱55的外表面，且定位柱55嵌套在内固定座2的内部；斜齿53共设置有三个，且斜齿53呈15度到30度的倾斜状设置在轴套52的外侧，该斜齿53的位置分别与球体35的位置相对应；定位柱55的顶端与内固定座2内部顶端的中间进行焊接连接；
36.通过限位盘51和斜齿53的设置，能够在限位盘51逆时针旋转时，使斜齿53顶出顶柱34，顶出顶柱34的同时，使钩板31沿着钩板31和支架32之间的转轴进行转动，从而使钩板31的顶端向内固定座2上方的中心处移动，使钩板31的顶端勾住卡盘73的上表面，反之使钩板31复位。
37.进一步的，把手6包括l板61，插销62，防脱帽63和弹簧一64，且l板61表面外侧的上方嵌套设置有插销62，该插销62的外端与防脱帽63的内侧面进行固定连接；弹簧一64嵌套在插销62的外表面，且弹簧一64的一端与l板61表面外侧的上方进行固定连接，该弹簧一64的另一端与防脱帽63的内侧面进行固定连接；插销62的外径小于限位孔14的内径；
38.使用时，通过转动l板61，驱动限位盘51进行旋转，当插销62旋转到限位孔14处时，插销62会在弹簧一64的作用下自动的掉落到限位孔14中，此时钩板31的顶端便勾在卡盘73的上表面，从而完成对夹具连接座7的固定工作；需要取出夹具连接座7时，使插销62从限位孔14中脱出，在使l板61旋转到远离限位孔14的一侧即可。
39.进一步的，夹具连接座7包括固定盘71，固定柱72，卡盘73，连接板74和l卡柱75，且固定盘71的底面设置有固定柱72，该固定柱72的底端设置有卡盘73；卡盘73表面的外侧设置有连接板74，连接板74表面的一端与l卡柱75底端的内侧的直角处进行焊接连接，且卡盘73通过连接板74和l卡柱75与固定盘71的底面进行连接；l卡柱75嵌套在限位槽16的内部，且l卡柱75底端的拐角处嵌套在缺口17的内部；固定盘71的直径大于固定座1上表面圆腔的内径，卡盘73的外径小于固定座1上表面内部圆腔的内径；
40.使用时，让l卡柱75与限位槽16的位置相对应，并嵌套在限位槽16的内部，当l卡柱75到达限位槽16内部的底端时，顺时针旋转夹具连接座7，使l卡柱75底端的拐角处卡在缺口17中即可；这时即可转动l板61，驱动限位盘51进行旋转，当插销62旋转到限位孔14处时，插销62会在弹簧一64的作用下自动的掉落到限位孔14中，此时钩板31的顶端便勾在卡盘73的上表面，从而完成对夹具连接座7和工装夹具8的固定工作；需要切换工装夹具8时，使插销62从限位孔14中脱出，在使l板61旋转到远离限位孔14的一侧，这时逆时针旋转夹具连接座7，使l卡柱75底端的拐角处从缺口17中脱出，此时即可取下工装夹具8，然后切换其他带有夹具连接座7的工装夹具8即可。
41.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。