一种防爆旋转扳手的制作方法

1.本实用新型涉及油气管道运行技术领域，尤其是涉及一种防爆旋转扳手。


背景技术：

2.在更换汽油管道的过滤器滤芯时，需要进行大量的拆装操作，其中在拆卸有固定滤芯支架的滤芯时，丝杆长、根数多、螺母多层固定，部分分离器滤芯五、六十根，一百多个螺母，在拆装时需要使用扳手进行操作。
3.现有的扳手在操作不方便，在拆卸螺母时，需要花费大量的时间，且劳动强度大，操作人员长时间的暴露在有害气体和有害粉尘的环境下，安全性有待提高，同时对周围的环境危害较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能快速拆装螺母，降低工作人员劳动强度，减少工作人员处于有害气体、有害粉尘环境下时间的防爆旋转扳手。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种防爆旋转扳手，包括旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮与旋转盘啮合连接，所述传动斜齿轮的一端固定连接有旋转联动轴，所述旋转联动轴的一端固定安装有加长套筒头。
7.通过采用上述技术方案，可以利用旋转盘的转动带动传动斜齿轮转动，进而带动加长套筒头转动，能有效的提高螺丝的安装拆卸效率，提高作业安全性。
8.进一步地，所述旋转盘的一侧设置有固定安装座，所述固定安装座的一侧外表面上固定连接有固定轴，所述旋转盘旋转安装在固定轴的一端。
9.通过采用上述技术方案，可以有效的保证旋转盘转动的稳定性。
10.进一步地，所述固定安装座的一端固定连接有扶持手柄。
11.通过采用上述技术方案，可以稳定便捷的拿握该把手，提高操作的稳定性。
12.进一步地，所述旋转盘的外表面上固定安装有旋转摇把。
13.通过采用上述技术方案，可以摇动旋转摇把来带动旋转盘转动，有效的实现螺丝的拆装操作。
14.进一步地，所述固定安装座的一端设置有旋转安装座，所述旋转联动轴旋转安装在旋转安装座的安装孔内。
15.通过采用上述技术方案，保证了旋转联动轴的稳定转动，保证拆装操作的稳定性。
16.进一步地，所述旋转盘一侧外表面的边缘位置处固定连接有多个齿轮结构，且旋转盘外表面上的齿轮结构啮合连接在传动斜齿轮外表面上的齿槽内。
17.通过采用上述技术方案，保证了传动的稳定性。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.本实用新型通过旋转盘的转动来带动传动斜齿轮转动，由于传动斜齿轮固定连接
在旋转联动轴的一端，加长套筒头固定安装在旋转联动轴的一端，因此旋转联动轴的转动带动加长套筒头转动，利用旋转的加长套筒头来实现螺丝的安装和拆卸，该种方式能有效的加快螺丝的拆卸安装速率，有效的缩短了设备打开的时间，大大降低了安全隐患，操作人员在有害气体、有害粉尘工作时间的缩短降低了风险也减少了伤害，也减小环境污染，同时操纵杆加长，手动也可防爆，操作时远离分离器滤芯筒，相对安全性高，不再直接呼吸呛鼻的刺激气味、粉尘，减少了对操作人员的伤害，以及该扳手制作费用低，简单方便，物美价廉成本较低。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构第一视角图；
21.图2为本实用新型的立体结构第二视角图。
22.图中：1、扶持手柄；2、固定安装座；3、旋转盘；4、旋转摇把；5、旋转安装座；6、旋转联动轴；7、加长套筒头；8、传动斜齿轮。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型方法作进一步详细说明。
24.参照附图1、图2，一种防爆旋转扳手，包括旋转盘3，旋转盘3的一侧设置有传动斜齿轮8，传动斜齿轮8与旋转盘3啮合连接，传动斜齿轮8的一端固定连接有旋转联动轴6，旋转联动轴6的一端固定安装有加长套筒头7，旋转盘3一侧外表面的边缘位置处固定连接有多个齿轮结构，且旋转盘3外表面上的齿轮结构啮合连接在传动斜齿轮8外表面上的齿槽内，其中通过旋转盘3的转动来带动传动斜齿轮8转动，由于传动斜齿轮8固定连接在旋转联动轴6的一端，加长套筒头7固定安装在旋转联动轴6的一端，因此旋转联动轴6的转动带动加长套筒头7转动，利用旋转的加长套筒头7来实现螺丝的安装和拆卸，该种方式能有效的加快螺丝的拆卸安装速率，有效的缩短了设备打开的时间，大大降低了安全隐患，操作人员在有害气体、有害粉尘工作时间的缩短降低了风险也减少了伤害，也减小环境污染，同时操纵杆加长，手动也可防爆，操作时远离分离器滤芯筒，相对安全性高，不再直接呼吸呛鼻的刺激气味、粉尘，减少了对操作人员的伤害，以及该扳手制作费用低，简单方便，物美价廉成本较低。
25.参照图2，旋转盘3的一侧设置有固定安装座2，固定安装座2的一侧外表面上固定连接有固定轴，旋转盘3旋转安装在固定轴的一端，旋转盘3的外表面上固定安装有旋转摇把4，此举可以利用旋转摇把4来便捷的转动旋转盘3，保证了拆装螺丝的操作便利性。
26.参照图2，固定安装座2的一端设置有旋转安装座5，旋转联动轴6旋转安装在旋转安装座5的安装孔内，固定安装座2的一端固定连接有扶持手柄1，此举可以扶持手柄1来便捷的拿握该把手，保证了操作的稳定性和便利性。
27.工作原理：使用时，握住扶持手柄1，然后将加长套筒头7的一端插入螺母外部，接着转动旋转摇把4，利用旋转摇把4来转动旋转盘3转动，由于旋转盘3的一侧外表面上设置有齿轮结构，旋转盘3与传动斜齿轮8啮合连接，因此旋转盘3的转动带动传动斜齿轮8转动，接着在旋转联动轴6的联动下，加长套筒头7转动，旋转的加长套筒头7能有效的实现螺母、螺丝的快速拆装。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防爆旋转扳手，包括旋转盘(3)，其特征在于：所述旋转盘(3)的一侧设置有传动斜齿轮(8)，所述传动斜齿轮(8)与旋转盘(3)啮合连接，所述传动斜齿轮(8)的一端固定连接有旋转联动轴(6)，所述旋转联动轴(6)的一端固定安装有加长套筒头(7)。2.根据权利要求1所述的一种防爆旋转扳手，其特征在于：所述旋转盘(3)的一侧设置有固定安装座(2)，所述固定安装座(2)的一侧外表面上固定连接有固定轴，所述旋转盘(3)旋转安装在固定轴的一端。3.根据权利要求2所述的一种防爆旋转扳手，其特征在于：所述固定安装座(2)的一端固定连接有扶持手柄(1)。4.根据权利要求1所述的一种防爆旋转扳手，其特征在于：所述旋转盘(3)的外表面上固定安装有旋转摇把(4)。5.根据权利要求2所述的一种防爆旋转扳手，其特征在于：所述固定安装座(2)的一端设置有旋转安装座(5)，所述旋转联动轴(6)旋转安装在旋转安装座(5)的安装孔内。6.根据权利要求1所述的一种防爆旋转扳手，其特征在于：所述旋转盘(3)一侧外表面的边缘位置处固定连接有多个齿轮结构，且旋转盘(3)外表面上的齿轮结构啮合连接在传动斜齿轮(8)外表面上的齿槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆旋转扳手，其涉及油气管道运行技术领域，旨在解决现有的扳手在操作不方便，在拆卸螺母时，需要花费大量的时间，且劳动强度大，操作人员长时间的暴露在有害气体和有害粉尘的环境下，安全性有待提高，同时对周围的环境危害较大的问题，其技术方案要点包括旋转盘，所述旋转盘的一侧设置有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮与旋转盘啮合连接，所述传动斜齿轮的一端固定连接有旋转联动轴，所述旋转联动轴的一端固定安装有加长套筒头，所述旋转盘的一侧设置有固定安装座。达到了能快速拆装螺母，降低工作人员劳动强度，减少工作人员处于有害气体、有害粉尘环境下时间的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：李博文 李心凯 崔书林 徐岩林 马连喜 王兴智 戴丽娟 高明 邹磊
受保护的技术使用者：国家石油天然气管网集团有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/2/23