一种用于广告设计制作的复合板材裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材裁切技术领域，具体为一种用于广告设计制作的复合板材裁切设备。


背景技术：

2.复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。
3.经检索，专利公告号为cn105108808a公开了一种用于复合板材裁切的拉缝装置及板材切割机，其中拉缝装置的第一夹持装置与支架的第一端滑动配合，第二夹持装置与支架的第二端固定连接，拉伸气缸的缸筒固定连接在支架的第一端，活塞杆与第一夹持装置固定连接。在裁切工序中，第一模板被夹持在第一夹持固定气缸和第一压板之间，第二模板被夹持在第二夹持固定气缸和第二压板之间，拉伸气缸带动第一夹持装置水平滑动，使第一模板和第二模板之间具有预设宽度的缝隙。本发明的拉缝装置及板材切割机，能够使前后两模板之间形成设定距离的缝隙，切割湿板时能够有效保护模板，切割快速、准确，无需人工参与，全程自动化，操作简单。安全可靠，提高了板材的生产效率，并且降低了生产成本。
4.现有的用于广告设计制作的复合板材裁切设备存在的缺陷是：
5.1、目前的用于广告设计制作的复合板材裁切设备没有较好的板材固定机构，无法对需要加工的板材进行快速固定，影响后期实际裁切效果；
6.2、一般用于广告设计制作的复合板材裁切设备没有较好的推动机构，多采用人员手动推送板材进行裁切，影响实际裁切效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于广告设计制作的复合板材裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于广告设计制作的复合板材裁切设备，包括面板、固定架和隔板，所述面板的内壁开设有限位槽和导向槽，且限位槽的内壁焊接有机箱，所述机箱上通过转轴安装有刀片，所述面板的顶端面焊接有顶板，所述面板的底端面焊接有连接架，且连接架的内壁安装有丝杆，所述固定架的顶端面开设有螺纹孔，所述隔板的顶端面焊接有第一限位杆。
9.优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。通过支撑架对面板进行支撑和限位。
10.优选的，所述固定架的底端面焊接有限位架，限位架滑动套接在导向槽内，且限位架通过螺纹安装在丝杆上。通过限位架滑动套接在导向槽内进行限位，且限位架通过螺纹安装在丝杆上，使人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动时带动限位架进行移动。
11.优选的，所述第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，且第二限位杆背离第一限位杆的一端焊接在固定架内。通过第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，使隔板与固定架进
行连接。
12.优选的，所述螺纹孔内安装有螺杆，螺杆的底端面焊接有限位块，且限位块套接在隔板内。通过限位块套接在隔板内，使螺杆通过螺纹孔转动向下时带动隔板进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置固定架，人员在对复合板材进行裁切时，人员将板材滑动套接在固定架内，套接后通过第一限位杆上滑动套接有第二限位杆，使隔板与固定架进行连接，且通过限位块套接在隔板内，使螺杆通过螺纹孔转动向下时带动隔板进行移动，人员转动螺杆时带动隔板下降对板材进行固定和限位，方便人员对板材进行快速固定，方便后期进行切割，且方便根据不同厚度的板材进行固定和限位。
15.2、本实用新型通过设置面板，人员在对板材进行固定后，通过限位架滑动套接在导向槽内进行限位，且限位架通过螺纹安装在丝杆上，使人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动时带动限位架进行移动，限位架移动时带动固定架进行移动，固定架移动时带动板材移动到刀片上，到达后人员可外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时带动刀片对板材进行裁切，使实用性更高，裁切更加便捷，方便人员进行推料。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定架主视内部结构示意图。
19.图中：1、面板；2、限位槽；3、导向槽；4、固定架；5、螺纹孔；6、转轴；7、机箱；8、刀片；9、连接架；10、丝杆；11、限位架；12、支撑架；13、顶板；14、第一限位杆；15、限位块；16、隔板；17、第二限位杆；18、螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于广告设计制作的复合板材裁切设备，包括面板1、固定架4和隔板16，面板1的内壁开设有限位槽2和导向槽3，且限位槽2的内壁焊接有机箱7，机箱7上通过转轴6安装有刀片8，面板1的底端面焊接有支撑架12，支撑架12共设有四个，且四个支撑架12相对面板1呈矩形阵列分布，面板1的顶端面焊接有顶板13，面板1的底端面焊接有连接架9，且连接架9的内壁安装有丝杆10，固定架4的顶端面开设有螺纹孔5，隔板16的顶端面焊接有第一限位杆14，丝杆10和转轴6需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动丝杆10和转轴6发生转动。
25.基于实施例1的一种用于广告设计制作的复合板材裁切设备工作原理是：人员在对复合板材进行裁切时，人员将板材滑动套接在固定架4内，套接后通过第一限位杆14上滑动套接有第二限位杆17，使隔板16与固定架4进行连接，且通过限位块15套接在隔板16内，使螺杆18通过螺纹孔5转动向下时带动隔板16进行移动，人员转动螺杆18时带动隔板16下降对板材进行固定和限位。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于广告设计制作的复合板材裁切设备，相较于实施例一，本实施例还包括：面板1、固定架4和隔板16，面板1的内壁开设有限位槽2和导向槽3，且限位槽2的内壁焊接有机箱7，机箱7上通过转轴6安装有刀片8，面板1的顶端面焊接有顶板13，面板1的底端面焊接有连接架9，且连接架9的内壁安装有丝杆10，固定架4的顶端面开设有螺纹孔5，固定架4的底端面焊接有限位架11，限位架11滑动套接在导向槽3内，且限位架11通过螺纹安装在丝杆10上，隔板16的顶端面焊接有第一限位杆14，第一限位杆14上滑动套接有第二限位杆17，且第二限位杆17背离第一限位杆14的一端焊接在固定架4内，螺纹孔5内安装有螺杆18，螺杆18的底端面焊接有限位块15，且限位块15套接在隔板16内。
28.本实施例中，人员在对板材进行固定后，通过限位架11滑动套接在导向槽3内进行限位，且限位架11通过螺纹安装在丝杆10上，使人员外接电源打开动力装置带动丝杆10进行转动时带动限位架11进行移动，限位架11移动时带动固定架4进行移动，固定架4移动时带动板材移动到刀片8上，到达后人员可外接电源打开动力装置带动转轴6进行转动，转轴6转动时带动刀片8对板材进行裁切。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。