一种新型滚珠螺母外循环反向器的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠螺母外循环反向器领域，特别涉及一种新型滚珠螺母外循环反向器。


背景技术：

2.滚珠丝杠副一般是由滚珠丝杠、滚珠螺母、滚珠以及返向器等构成，是作为一种常用的传动机构，主要是通过滚珠丝杠转动转化为滚珠螺母的直线运动实现传动作用，滚珠螺母的一端往往设有与待传动机构的底座固定的三角外螺纹，内循环反向器的主要作用就是连接滚珠循环的两端，使每个回路都是闭环的，其螺母和螺杆之间的运动是无限循环的，同时不同循环方式的反向器是不一样的，内循环一般是连接到相邻的两个回路，形成循环回路，端盖循环和端部分流是通过在螺母的两端各有一个反向器和通过使用一个弯管将钢球从一端引导到另一端而形成的循环回路，而反向器作为对滚珠滑动轨迹限定的元件，长时间使用之后，内壁会产生不同程度的磨损，导致滚珠在反向器的内腔中造成堵塞的现象，容易降低滚珠螺纹杆传动的效率。
3.现有的反向器的内壁产生不同程度的磨损后，需要工作人员对反向器更换，进而避免滚珠之间造成堵塞的现象，传统的反向器都是通过螺栓限位，导致工作人员对反向器更换时需要不断转动螺栓，进而降低了工作人员对反向器更换时的效率，因此需要一种新型的滚珠螺母外循环反向器。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型滚珠螺母外循环反向器，可以有效解决背景技术中导料管的长度不可以发生变化，导致不同尺寸的弯管传输时不方便，进而降低了不同尺寸的弯管切割时的效率和便捷性等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种新型滚珠螺母外循环反向器，包括滚珠螺纹杆和滚珠螺母，滚珠螺母和滚珠螺纹杆活动插接，滚珠螺母的径向外壁开设有通孔和放置孔，通孔和放置孔的内腔相互连通，通孔的内腔中活动安装有用于对滚珠导向的反向器，放置孔的内腔中设置有用于对反向器限位的限位组件，反向器可以对滚珠滑动轨迹起到限定的作用。
6.限位组件包括支撑板和压板，支撑板外壁和通孔的内壁固定连接，放置孔的内腔中活动安装有压杆，压板的一端和压杆的径向固定连接，反向器的上端面开设有用于和压板卡合的限位槽，压板可以对反向器起到限位的目的。
7.放置孔的内壁固定安装有用于对压杆支撑的限位板，限位板靠近压杆的一端固定安装有用于对压杆限位的第一磁铁，第一磁铁可以对压杆起到初步限位的目的。
8.优选地，压杆的径向外壁滑动插接有用于自身限位的插接杆，放置孔的内腔侧壁开设有用于和插接杆卡合的卡槽，插接杆可以进一步对压杆限位。
9.优选地，卡槽远离开口端的内壁开设有安装槽，安装槽的内腔侧壁固定安装有用
于对插接杆限位的第二磁铁，第二磁铁可以对插接杆限位。
10.优选地，卡槽的内壁一侧设置为弧面状，弧面状的卡槽可以让插接杆抽出时更加方便。
11.优选地，第二磁铁靠近插接杆的一端和卡槽远离开口端的内壁处于同一水平面上，第二磁铁靠近插接杆的一端和卡槽远离开口端的内壁处于同一水平面上可以让插接杆在卡槽内腔中放置的更加稳定。
12.优选地，支撑板设置为能够和通孔内壁贴合的弧面状，限位板设置为能够和放置孔内壁贴合的弧面状，弧面状的支撑板可以提高反向器安装的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过将反向器放置到通孔的内腔中，当支撑板上端面和反向器外壁贴合时，将压杆轴向一端插接至放置孔的内腔中，当压板下端面和限位槽侧壁贴合时，第二磁铁一端中部和插接杆轴向一端中部处于同一水平面上，此时在第二磁铁的作用下，让插接杆轴向一端滑动至卡槽内腔中，直至插接杆轴向一端和第二磁铁一端贴合，便可以达到对插接杆限位的目的，取代了现有技术中工作人员通过螺栓对反向器限位的目的，提高了工作人员对反向器更换时的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中支撑板和滚珠螺母的剖视图；
17.图3为本实用新型中滚珠螺纹杆和插接杆的剖视图；
18.图4为本实用新型中图1中a处的结构放大图；
19.图5为本实用新型中图2中b处的结构放大图；
20.图6为本实用新型中图3中c处的结构放大图。
21.图中：1、反向器；2、压杆；3、滚珠螺母；4、支撑板；5、限位板；6、压板；7、卡槽；8、第二磁铁；9、插接杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.请参照图1-6所示，本实用新型为一种新型滚珠螺母外循环反向器，包括滚珠螺纹杆和滚珠螺母3，滚珠螺母3和滚珠螺纹杆活动插接，沿着滚珠螺纹杆轴线方向转动，便可以让滚珠螺母3沿着滚珠螺纹杆轴线方向转动的同时，沿着自身轴线方向转动。
27.滚珠螺母3的径向外壁开设有通孔和放置孔，通孔和放置孔的内腔相互连通，通孔的内腔中活动安装有用于对滚珠导向的反向器1，放置孔的内腔中设置有用于对反向器1限位的限位组件，反向器1插接至通孔内腔中后，便可以对滚珠的滑动轨迹起到顶的作用。
28.限位组件包括支撑板4和压板6，支撑板4外壁和通孔的内壁固定连接，反向器1插接至通孔内腔中之后，反向器1的外壁和支撑板4的上端面相互贴合，进而到达对反向器1起到支撑的作用。
29.放置孔的内腔中活动安装有压杆2，压板6的一端和压杆2的径向固定连接，反向器1的上端面开设有用于和压板6卡合的限位槽，压杆2轴向一端插接至放置孔内腔中后，压板6滑动至限位槽的内腔中，让压板6和限位槽之间相互卡合，便可以达到对反向器1起到初步限位的作用。
30.放置孔的内壁固定安装有用于对压杆2支撑的限位板5，限位板5靠近压杆2的一端固定安装有用于对压杆2限位的第一磁铁，压杆2下端面和放置孔远离开口端的内壁贴合时，压杆2的外壁和第一磁铁之间相互贴合，进而达到对压杆2初步限位的目的，取代了现有技术中工作人员通过螺栓对反向器1限位的目的，提高了工作人员对反向器1更换时的效率。
31.压杆2的径向外壁滑动插接有用于自身限位的插接杆9，放置孔的内腔侧壁开设有用于和插接杆9卡合的卡槽7，压杆2轴向一端和放置孔远离开口端内壁贴合时，沿着插接杆9轴线方向给进，让插接杆9轴向一端滑动至卡槽7的内腔中，便可以达到对压杆2限位的目的。
32.卡槽7远离开口端的内壁开设有安装槽，安装槽的内腔侧壁固定安装有用于对插接杆9限位的第二磁铁8，压杆2轴向一端和放置孔远离开口端内壁贴合时，第二磁铁8一端中部和插接杆9轴向一端中部处于同一水平线上，在第二磁铁8的作用下，便可以让插接杆9沿着自身轴线方向滑动，直至插接杆9轴向一端和第二磁铁8一端贴合，提高了插接杆9在卡槽7内腔中安装稳定性。
33.卡槽7的内壁一侧设置为弧面状，沿着压杆2轴线方向拉动时，插接杆9轴向一端和第二磁铁8一端脱离接触后，插接杆9轴向一端和卡槽7斜坡端贴合，进而让插接杆9沿着自身轴线方向反向滑动，直至插接杆9轴向一端完全从卡槽7内腔抽出，提高了压杆2从放置孔内腔中抽出时的便捷性。
34.第二磁铁8靠近插接杆9的一端和卡槽7远离开口端的内壁处于同一水平面上，第二磁铁8一端和插接杆9内壁处于同一水平面上，可以让插接杆9轴向一端滑动至卡槽7内腔中之后，插接杆9轴向一端和第二磁铁8一端贴合的同时和卡槽7内壁贴合，让插接杆9在卡槽7作用下安装得更加稳定和牢固。
35.支撑板4设置为能够和通孔内壁贴合的弧面状，弧面状支撑板4可以提高支撑板4上端面和反向器1外壁接触面积增加，进而提高了反向器1在通孔内腔中放置的稳定性。
36.限位板5设置为能够和放置孔内壁贴合的弧面状，弧面状的限位板5可以提高限位
板5上端面和压杆2外壁贴合的面积，进而提高了压杆2在放置孔内腔中安装的稳定性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。