一种齿轮轴高度检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及检测夹具技术领域，尤其涉及一种齿轮轴高度检测夹具。


背景技术：

2.现有技术中，现有的检测齿轮轴高度时，检测人员一般是将待检测高度的齿轮轴本体放置于操作台的表面，一只手用于固定齿轮轴本体，另一只手拿住检测高度的工具对齿轮轴进行高度检测，这种方法在检测人员检测时，由于检测人员需要一只手限制齿轮轴本体，所以另一只便不便于调节检测高度的工具，且在检测时一只手对齿轮轴本体进行的限位不可靠，存在齿轮轴本体会在操作台的表面移动的情况，从而会导致不便于检测人员操作的同时也会使的检测出来的结构与齿轮轴的真实高度存在偏差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种齿轮轴高度检测夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种齿轮轴高度检测夹具，包括支撑座和齿轮轴本体，所述支撑座顶部的内侧表面固定有固定座，所述固定座的顶部表面设置有活塞，所述活塞的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端表面插设有连接杆，所述连接杆远离活塞杆的一端插设有夹持臂一，所述固定座顶部表面靠近夹持臂一的两端分别设置有齿轮一和齿轮二，所述固定座靠近齿轮轴本体的一端固定连接有固定板，所述固定板顶部表面远离夹持臂一的两端分别设置有限位块一和限位块二，所述限位块一的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动嵌入有夹持臂二，所述限位块二的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动嵌入有夹持臂三。
5.作为一种优选的实施方式，所述夹持臂二靠近夹持臂一的一侧开设有与齿轮一适配的排齿。
6.采用上述进一步方案的技术效果是：通过在夹持臂二靠近夹持臂一的一侧开设有与齿轮一适配的排齿，借助齿轮一的转动使得夹持臂二能实现移动的目的。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定座的顶部表面设置有与夹持臂一适配的槽口。
8.采用上述进一步方案的技术效果是：通过在固定座的顶部表面设置有与夹持臂一适配的槽口，起到对夹持臂一限位和移动的作用，让夹持臂一能沿着槽口进行直线移动。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定座和支撑座的顶部表面均设置有安装板，所述安装板与活塞固定连接。
10.采用上述进一步方案的技术效果是：通过在固定座和支撑座的顶部表面均设置有安装板，在安装板与活塞固定连接，设置安装板的作用在于便于安装和固定活塞，为活塞提供支撑处。
11.作为一种优选的实施方式，所述夹持臂一、夹持臂二和夹持臂二的表面均设置有
软垫，所述支撑座的底部设置有防滑支撑柱。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：通过在夹持臂一、夹持臂二和夹持臂二的表面均设置有软垫，在支撑座的底部设置有防滑支撑柱，设置软垫起到保护齿轮轴本体的作用；防滑支撑柱起到防止支撑座在操作台上被误碰后能轻易地移动。
13.作为一种优选的实施方式，所述夹持臂三靠近夹持臂一的一侧开设有与齿轮二适配的排齿。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：通过在夹持臂三靠近夹持臂一的一侧开设有与齿轮二适配的排齿，借助齿轮一的转动与排齿啮合使得夹持臂三能实现移动的目的。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
16.本实用新型通过设置夹持臂一，在夹持臂的两端开设有排齿，设置夹持臂二以及在夹持臂二靠近夹持臂一的一侧开设排齿，设置夹持臂三以及在夹持臂三靠近夹持臂一的一侧开设排齿，通过夹持臂一的移动带动与其啮合的齿轮一和齿轮二转动，再借助齿轮一和齿轮二的转动分别使与齿轮一啮合的夹持臂二，与齿轮二啮合的夹持臂三实现移动，最后设置限位块一和限位块二对夹持臂二和夹持臂三的移动进行限位作用，使其只能移动，在三个夹持臂的共同作用下达到了固定齿轮轴本体的作用，改善了现有的检测齿轮轴高度时，操作员一只手持齿轮轴本体，另一只手持长度测量工具对齿轮轴本体进行高度检测时带来的不便以及可能会因此导致检测出来的结果与真实的高度存在偏差的技术问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种齿轮轴高度检测夹具的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种齿轮轴高度检测夹具夹持结构的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的一种齿轮轴高度检测夹具夹持臂的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的一种齿轮轴高度检测夹具活塞杆连接处的立体结构放大图。
21.图例说明：
22.1、支撑座；2、固定座；3、活塞；4、活塞杆；5、夹持臂一；6、固定板；7、齿轮一；8、齿轮二；9、限位块一；10、限位块二；11、夹持臂二；12、夹持臂三；13、连接杆；14、齿轮轴本体；15、防滑支撑柱；16、安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮轴高度检测夹具，包括支撑座1和齿轮轴本体14，支撑座1顶部的内侧表面固定有固定座2，固定座2的顶部表面设置有活塞3，活塞3的一侧设置有活塞杆4，活塞杆4远离活塞3的一端表面插设有连接杆13，连接杆13远离活塞杆4的一端插设有夹持臂一5，固定座2顶部表面靠近夹持臂一5的两端分别
设置有齿轮一7和齿轮二8，固定座2靠近齿轮轴本体14的一端固定连接有固定板6，固定板6顶部表面远离夹持臂一5的两端分别设置有限位块一9和限位块二10，限位块一9的表面开设有滑槽，滑槽的表面滑动嵌入有夹持臂二11，限位块二10的表面开设有滑槽，滑槽的表面滑动嵌入有夹持臂三12，夹持臂二11靠近夹持臂一5的一侧开设有与齿轮一7适配的排齿，夹持臂三12靠近夹持臂一5的一侧开设有与齿轮二8适配的排齿。
26.本实施例中，当需要对齿轮轴本体14进行高度检测时，借助活塞3，活塞3推动活塞杆4向靠近齿轮轴本体14的方向移动，进而使通过连接杆13与活塞杆4连接的夹持臂一5也向着齿轮轴本体14的方向移动，夹持臂一5的两端均开设有与齿轮一7和齿轮二8齿牙适配的排齿，且齿轮一7和齿轮二8的高度设置不同，在夹持臂一5移动的过程中，排齿带动齿轮一7和齿轮二8转动，由于与固定座2固定连接的固定板6的表面设置有限位块一9，且限位块一9的表面开设有滑槽，滑槽的表面滑动嵌入有夹持臂二11，滑槽起到对夹持臂二11运动的限位作用，且夹持臂二11靠近齿轮一7的一端开设有与齿轮一7齿牙啮合的排齿，所以齿轮一7转动时会使夹持臂二11沿着限位块一9表面开设的滑槽移动；同理，夹持臂三12会在齿轮二8的转动作用下沿着限位块二10表面开设的滑槽移动，由于齿轮一7、齿轮二8和夹持臂一5设置不同的高度，所述它们之间的高度存在差距，在移动时不会出现运动冲突的情况；在上述零件的作用下，夹持臂一5、夹持臂二11和夹持臂三12会慢慢地将齿轮轴本体14夹紧，便于检测人员对其的高度进行检测。
27.实施例2
28.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：固定座2的顶部表面设置有与夹持臂一5适配的槽口，固定座2和支撑座1的顶部表面均设置有安装板16，安装板16与活塞3固定连接，夹持臂一5、夹持臂二11和夹持臂二11的表面均设置有软垫，支撑座1的底部设置有防滑支撑柱15。
29.本实施例中，设置防滑支撑柱15防止支撑座1在操作台上被误碰后能轻易地移动，影响检测员的检测；在支撑座1的顶部表面和固定座2的表面设置安装板16，便于安装活塞3；在夹持臂一5、夹持臂二11和夹持臂三12的表面设置有软垫，在对齿轮轴本体14夹紧的过程中对其起保护作用。
30.工作原理：
31.如图1-4所示，当需要对齿轮轴本体14进行高度检测时，借助活塞3，活塞3推动活塞杆4向靠近齿轮轴本体14的方向移动，进而使通过连接杆13与活塞杆4连接的夹持臂一5也向着齿轮轴本体14的方向移动，夹持臂一5的两端均开设有与齿轮一7和齿轮二8齿牙适配的排齿，且齿轮一7和齿轮二8的高度设置不同，在夹持臂一5移动的过程中，排齿带动齿轮一7和齿轮二8转动，由于与固定座2固定连接的固定板6的表面设置有限位块一9，且限位块一9的表面开设有滑槽，滑槽的表面滑动嵌入有夹持臂二11，滑槽起到对夹持臂二11运动的限位作用，且夹持臂二11靠近齿轮一7的一端开设有与齿轮一7齿牙啮合的排齿，所以齿轮一7转动时会使夹持臂二11沿着限位块一9表面开设的滑槽移动；同理，夹持臂三12会在齿轮二8的转动作用下沿着限位块二10表面开设的滑槽移动，由于齿轮一7、齿轮二8和夹持臂一5设置不同的高度，所述它们之间的高度存在差距，在移动时不会出现运动冲突的情况；在上述零件的作用下，夹持臂一5、夹持臂二11和夹持臂三12会慢慢地将齿轮轴本体14夹紧，便于检测人员对其的高度进行检测，在夹持臂一5、夹持臂二11和夹持臂三12的表面
设置有软垫，在对齿轮轴本体14夹紧的过程中对其起保护作用。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。