一种铝箔袋生产用分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔袋生产技术领域，具体是涉及一种铝箔袋生产用分切装置。


背景技术：

2.铝箔袋是由多种塑料薄膜复合后组合以后通过制袋机做成的袋子，用来包装食品、药品工业品、日用品等，铝箔袋又叫纯铝袋，铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能。不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式，产品经标准检测后，产品符合环保方面的要求铝箔袋的外观特点，不透明，呈银白色，有反光泽，具有良好的阻隔性、热封性，遮旋光性、耐高温、耐低温、耐油性、保香性；无毒无味；柔软性等特点，而铝箔袋的加工生产中，需要利用分切装置将铝箔袋分切成一个一个的铝箔袋，因此被广泛应用。
3.现有的铝箔袋生产用分切装置利用切割刀来对铝箔袋进行分切工作，由于切割刀切割铝箔袋会产生一定的拉扯力，容易带动铝箔袋跑偏，从而导致分切装置的分切精度较低，影响到铝箔袋的加工质量，不利于分切装置的使用，且由于分切装置需要切割生产不同宽度的铝箔袋，而切割刀采用固定连接的方式安装在分切装置上，使得调节切割刀的安装位置不易调节，需要工作人员额外花费时间来重新安装切割刀，操作起来比较繁琐，从而影响到分切装置的加工效率，基于上述问题，为此，提出了一种铝箔袋生产用分切装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提供了一种铝箔袋生产用分切装置，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝箔袋生产用分切装置，包括装置底座，装置底座的右侧内表面转动连接有安装辊轮，安装辊轮的外壁转动连接有输送带，输送带的上端外表面安装有放置架，放置架的后端内表面设置有限位橡胶座，装置底座的前端外表面固定连接有连接杆，连接杆的外壁分别滑动连接有第一切割刀组件、第二切割刀组件，装置底座的上端内表面分别设置有第一凸轮杆、第二凸轮杆。
6.可选的，安装辊轮的左侧外表面固定安装有第一伺服电机，放置架的上端内表面放置有铝箔袋主体，放置架的左侧内表面卡接有定位插块，放置架的下端内表面设置有电动推杆。
7.可选的，第一切割刀组件、第二切割刀组件的内侧均弹性连接有安装弹簧，第一凸轮杆、第二凸轮杆的外壁均套接有皮带轮皮带，第二凸轮杆的上端外表面固定安装有第二伺服电机。
8.可选的，放置架的后端内表面开设有转槽，转槽与限位橡胶座相适配，限位橡胶座的前端外表面通过转槽与放置架的后端内表面转动连接。
9.可选的，装置底座的上端内表面开设有活动孔，活动孔分别与第一凸轮杆、第二凸轮杆相适配，第一凸轮杆、第二凸轮杆的外壁通过活动孔分别与装置底座的上端内表面转
动连接。
10.可选的，限位橡胶座的左侧内表面开设有卡槽，卡槽与定位插块相适配，定位插块的右侧外表面通过卡槽与限位橡胶座的左侧内表面相卡接。
11.可选的，放置架的下端内表面开设有固定槽，固定槽与电动推杆相适配，电动推杆的上端外表面通过固定槽与放置架的下端内表面固定安装。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝箔袋生产用分切装置，具备以下有益效果：
13.1、该铝箔袋生产用分切装置，通过将铝箔袋放在放置架之上，再分别转动两组限位橡胶座对铝箔袋的两侧进行限位固定，随后插入定位插块用来加固限位橡胶座的安装，同时开启电动推杆，电动推杆将会慢慢向下而挤压限位限位橡胶座，从而让铝箔袋的限位效果更加稳定可靠，以便提高分切装置的切割效果，接着启动第一伺服电机带动安装辊轮上套接的输送带转动，使得放置架可以在输送带上来回移动调节，方便分切装置对铝箔袋进行切割工作。
14.2、该铝箔袋生产用分切装置，通过开启第二伺服电机，第二伺服电机将会带动调节有皮带轮皮带的第一凸轮杆和第二凸轮杆一同转动，接着由于第一凸轮杆和第二凸轮杆的外侧是一直贴合着第一切割刀组件和第二切割刀组件的，这样随着两组凸轮杆的不断转动而同时改变两组切割刀组件的间距，同时利用安装弹簧的弹力可以让两组切割刀组件调节的更加稳定，这样就可以方便调节切割刀组件的安装位置，以便切割不同宽度的的铝箔袋，提高分切装置的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型中限位橡胶座的安装示意图；
17.图3为本实用新型中a处的放大图；
18.图4为本实用新型中铝箔袋主体的安装示意图；
19.图5为本实用新型中b处的放大图。
20.图中：1、装置底座；2、安装辊轮；3、输送带；4、第一伺服电机；5、放置架；6、铝箔袋主体；7、限位橡胶座；8、定位插块；9、电动推杆；10、连接杆；11、第一切割刀组件；12、第二切割刀组件；13、安装弹簧；14、第一凸轮杆；15、第二凸轮杆；16、皮带轮皮带；17、第二伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种铝箔袋生产用分切装置，为了保证生产不同规格的铝箔袋，就要利用分切装置将铝箔袋分割成所需要的铝箔袋，包括装置底座1，装置底座1的右侧内表面转动连接有安装辊轮2，安装辊轮2的外壁转动
连接有输送带3，输送带3的上端外表面安装有放置架5，通过输送带3与放置架5的安装使用，输送带3仅会带动放置架5在输送带3的上方来回移动，以便切割工作的进行，放置架5的后端内表面设置有限位橡胶座7，通过限位橡胶座7的设置，利用限位橡胶座7对铝箔袋进行定位夹持，保证铝箔袋切割时的稳定，放置架5的后端内表面开设有转槽，转槽与限位橡胶座7相适配，限位橡胶座7的前端外表面通过转槽与放置架5的后端内表面转动连接，装置底座1的前端外表面固定连接有连接杆10，连接杆10的外壁分别滑动连接有第一切割刀组件11、第二切割刀组件12，装置底座1的上端内表面分别设置有第一凸轮杆14、第二凸轮杆15，通过切割刀组件与凸轮杆的安装使用，由于切割刀组件始终贴合着凸轮杆，所以当凸轮杆转动调节时，就会带动切割刀组件调节彼此的间距，以便切割不同宽度的铝箔袋，使用方便，装置底座1的上端内表面开设有活动孔，活动孔分别与第一凸轮杆14、第二凸轮杆15相适配，第一凸轮杆14、第二凸轮杆15的外壁通过活动孔分别与装置底座1的上端内表面转动连接。
23.请参阅图1、图4和图5，安装辊轮2的左侧外表面固定安装有第一伺服电机4，放置架5的上端内表面放置有铝箔袋主体6，放置架5的左侧内表面卡接有定位插块8，限位橡胶座7的左侧内表面开设有卡槽，卡槽与定位插块8相适配，定位插块8的右侧外表面通过卡槽与限位橡胶座7的左侧内表面相卡接，放置架5的下端内表面设置有电动推杆9，通过定位插块8与电动推杆9的安装使用，利用两者可以同步对限位橡胶座7进行限位固定，从而加强铝箔袋的限位效果，放置架5的下端内表面开设有固定槽，固定槽与电动推杆9相适配，电动推杆9的上端外表面通过固定槽与放置架5的下端内表面固定安装，第一切割刀组件11、第二切割刀组件12的内侧均弹性连接有安装弹簧13，第一凸轮杆14、第二凸轮杆15的外壁均套接有皮带轮皮带16，通过皮带轮皮带16的设置，皮带轮皮带16分别套接在两组凸轮杆上的皮带轮处，以便同时带动两组凸轮杆转动，方便使用，第二凸轮杆15的上端外表面固定安装有第二伺服电机17。
24.综上所述，该铝箔袋生产用分切装置在使用时，通过安装辊轮2、输送带3、第一伺服电机4、放置架5、限位橡胶座7、定位插块8与电动推杆9的配合使用，然后将铝箔袋放在放置架5之上，再分别转动两组限位橡胶座7对铝箔袋的两侧进行限位固定，随后插入定位插块8用来加固限位橡胶座7的安装，同时开启电动推杆9，电动推杆9将会慢慢向下而挤压限位限位橡胶座7，从而让铝箔袋的限位效果更加稳定可靠，以便提高分切装置的切割效果，接着启动第一伺服电机4带动安装辊轮2上套接的输送带3转动，使得放置架5可以在输送带3上来回移动调节，方便分切装置对铝箔袋进行切割工作，通过连接杆10、第一切割刀组件11、第二切割刀组件12、安装弹簧13、第一凸轮杆14、第二凸轮杆15、皮带轮皮带16与第二伺服电机17的配合使用，然后开启第二伺服电机17，第二伺服电机17将会带动调节有皮带轮皮带16的第一凸轮杆14和第二凸轮杆15一同转动，接着由于第一凸轮杆14和第二凸轮杆15的外侧是一直贴合着第一切割刀组件11和第二切割刀组件12的，这样随着两组凸轮杆的不断转动而同时改变两组切割刀组件的间距，同时利用安装弹簧13的弹力可以让两组切割刀组件调节的更加稳定，这样就可以方便调节切割刀组件的安装位置，以便切割不同宽度的的铝箔袋，提高分切装置的加工效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。