一种缸体加工用防偏移固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及缸体加工技术领域，尤其涉及一种缸体加工用防偏移固定夹具。


背景技术：

2.缸体在加工过程中，需要对缸体进行夹持固定，防止缸体在加工过程中发生偏移，通过夹持装置能够对缸体进行夹持固定，能够提高加工的质量。但是在通过夹持装置对缸体进行夹持的过程中，由于不同规格和种类的缸体的尺寸不同，夹持的时候无法适应不同尺寸的缸体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对不同尺寸的缸体进行夹持的缺点，而提出的一种缸体加工用防偏移固定夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种缸体加工用防偏移固定夹具，包括工作台，所述工作台内侧底部固定安装有支撑架，所述支撑架上端面转动设置有转轴，所述转轴上端固定安装有底板，所述底板外侧固定安装有第一夹持件，所述工作台内侧顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有顶板，所述顶板外侧固定安装有第二夹持件，所述顶板上表面固定安装有导向杆，所述导向杆上端活动贯穿所述工作台顶部。
6.优选的，所述底板上表面固定安装有吸盘，所述支撑架内部固定安装有气泵，所述气泵与所述吸盘内部相连接。
7.优选的，所述底板上表面还固定安装有第二防护层。
8.优选的，所述第一夹持件和所述第二夹持件内部结构相同，所述第一夹持件包括固定板、丝杆和夹持板，所述固定板固定安装于所述底板下表面，所述丝杆转动设置与所述固定板内部，所述夹持板下端螺纹套设于所述丝杆外侧；
9.所述夹持板表面固定安装有第一防护层。
10.优选的，所述底板两侧内部开设有活动槽，所述活动槽内部滑动设置有连接杆，所述连接杆端部贯穿延伸至所述底板外侧并与所述夹持板固定相连。
11.本实用新型提出的一种缸体加工用防偏移固定夹具，有益效果在于：该装置在工作过程中，转动丝杆能够带动夹持板相互靠近，通过夹持板对缸体下端进行夹持固定，然后启动电动伸缩杆带动顶板向下移动，通过第二夹持件对缸体上端进行夹持固定，转轴转动会带动缸体转动，转动的缸体更加方便进行加工，并且夹持稳定性高，通过丝杆能够对夹持板之间的距离进行调节，能够对不同直径的缸体进行夹持，并且电动伸缩杆能够对第二夹持件的高度进行调节，从而能够对不同高度的缸体进行夹持。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种缸体加工用防偏移固定夹具的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种缸体加工用防偏移固定夹具中底板内部的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种缸体加工用防偏移固定夹具中底板的俯视结构示意图。
15.图中：工作台1、支撑架2、转轴3、底板4、第一夹持件5、固定板51、丝杆52、夹持板53、第一防护层54、顶板6、第二夹持件7、活动槽8、连杆9、气泵10、吸盘11、电动伸缩杆12、导向杆13、第二防护层14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3，一种缸体加工用防偏移固定夹具，包括工作台1，工作台1内侧底部固定安装有支撑架2，支撑架2上端面转动设置有转轴3，转轴3与外部动力设备相连接，转轴3上端固定安装有底板4，缸体加工时会被放置在底板4上表面，转轴3转动会带动底板4转动，底板4转动会带动缸体1转动，底板4外侧固定安装有第一夹持件5，第一夹持件5用于对缸体的下端进行夹持，防止缸体在加工过程中出现偏移。
19.工作台1内侧顶部固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12下端固定安装有顶板6，电动伸缩杆12能够对顶板6的高度进行调节，顶板6外侧固定安装有第二夹持件7，第二夹持件7用于对缸体的上端进行夹持固定，提高对缸体夹持的稳定性，顶板6上表面固定安装有导向杆13，导向杆13上端活动贯穿工作台1顶部，导向杆13对顶板6起到支撑导向的作用，另外，工作台1顶部内部部分可以转动，当缸体转动时会通过摩擦力带动第二夹持件7转动，第二夹持件7转动会通过电动伸缩杆12和导向杆13带动工作台1顶部部分转动。
20.底板4上表面固定安装有吸盘11，支撑架2内部固定安装有气泵10，气泵10与吸盘11内部相连接，缸体放置在底板4上表面时，通过吸盘11能够对缸体底部进行吸附，能够进一步提高缸体被固定的稳定性，并且通过吸盘11吸附能够避免对缸体造成损坏。
21.底板4上表面还固定安装有第二防护层14，第二防护层14内部由橡胶制成，缸体放置在底板4上表面时，第二防护层14能够对缸体底部进行缓冲保护。
22.第一夹持件5和第二夹持件7内部结构相同，第一夹持件5包括固定板51、丝杆52和夹持板53，固定板51固定安装于底板4下表面，丝杆52转动设置与固定板51内部，夹持板53下端螺纹套设于丝杆52外侧，转动丝杆52能够带动夹持板53移动，并且丝杆52为双向丝杆，当丝杆52转动时，两侧的夹持板53会同时相互靠近或者同时相互远离，通过夹持板53能够对缸体进行夹持，夹持板53表面固定安装有第一防护层54，第一防护层54内部由橡胶制成，能够对缸体进行缓冲保护，也能够起到防滑的作用。
23.工作原理：该装置在工作过程中，将缸体放置在底板4上表面，转动丝杆52带动夹持板53相互靠近，通过夹持板53对缸体下端进行夹持固定，然后启动电动伸缩杆12带动顶板6向下移动，然后通过第二夹持件7对缸体上端进行夹持固定，在加工过程中，能够启动外部动力设备带动转轴3转动，转轴3转动会通过底板4带动缸体转动，在摩擦力作用下，第二
夹持件7和电动伸缩杆12也会转动，转动的缸体更加方便进行加工，并且夹持稳定性高，通过丝杆52能够对夹持板53之间的距离进行调节，能够对不同直径的缸体进行夹持，并且电动伸缩杆12能够对第二夹持件7的高度进行调节，从而能够对不同高度的缸体进行夹持。
24.实施例2
25.参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，底板4两侧内部开设有活动槽8，活动槽8内部滑动设置有连接杆9，连接杆9端部贯穿延伸至底板4外侧并与夹持板53固定相连，当夹持板53移动时会带动连接杆9移动，活动槽8对连接杆9具有支撑的作用，从而对夹持板53具有支撑的作用，能够让夹持板53整体的支撑强度变高，提高夹持的稳定性和安全性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种缸体加工用防偏移固定夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内侧底部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端面转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)上端固定安装有底板(4)，所述底板(4)外侧固定安装有第一夹持件(5)，所述工作台(1)内侧顶部固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)下端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)外侧固定安装有第二夹持件(7)，所述顶板(6)上表面固定安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)上端活动贯穿所述工作台(1)顶部。2.根据权利要求1所述的缸体加工用防偏移固定夹具，其特征在于，所述底板(4)上表面固定安装有吸盘(11)，所述支撑架(2)内部固定安装有气泵(10)，所述气泵(10)与所述吸盘(11)内部相连接。3.根据权利要求1所述的缸体加工用防偏移固定夹具，其特征在于，所述底板(4)上表面还固定安装有第二防护层(14)。4.根据权利要求1所述的缸体加工用防偏移固定夹具，其特征在于，所述第一夹持件(5)和所述第二夹持件(7)内部结构相同，所述第一夹持件(5)包括固定板(51)、丝杆(52)和夹持板(53)，所述固定板(51)固定安装于所述底板(4)下表面，所述丝杆(52)转动设置与所述固定板(51)内部，所述夹持板(53)下端螺纹套设于所述丝杆(52)外侧；所述夹持板(53)表面固定安装有第一防护层(54)。5.根据权利要求4所述的缸体加工用防偏移固定夹具，其特征在于，所述底板(4)两侧内部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内部滑动设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)端部贯穿延伸至所述底板(4)外侧并与所述夹持板(53)固定相连。

技术总结
本实用新型涉及缸体加工技术领域，尤其是一种缸体加工用防偏移固定夹具，包括工作台，所述工作台内侧底部固定安装有支撑架，所述支撑架上端面转动设置有转轴，所述转轴上端固定安装有底板，所述底板外侧固定安装有第一夹持件，所述工作台内侧顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有顶板，所述顶板外侧固定安装有第二夹持件，该装置夹持效果好，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：杨振兴 周敏杰 涂继洲 马俊明 郭磊
受保护的技术使用者：天门市宏盛机械股份有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/1/19