一种切割上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置的，尤其是涉及一种切割上料装置。

背景技术：

1、工业上，在对长绳类进行加工时，由于长绳类物料，如物料、尼龙绳等具有一定硬度和韧性，通常都是连续生产卷绕与收卷辊上，具有连续性，并在后续加工时，从收卷辊上将物料放出，并根据所需长度进行上料切割。

2、然而现在通常是将物料拉升一定长度后，从而上到下直接切割，且没有对绳类固定的机构，使得切刀同时切割多物料，物料的受力分散，且没有固定装置，导致绳类物料在切割时晃动，切口难以均一一致，延长了切割时间和降低了切割质量，从而对后续生产加工造成影响。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种切割上料装置，可将绳类物料进行固定，并增大物料切割时的受力，保证切割的均一程度，从而提高后续生产加工的质量。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种切割上料装置，包括机体，所述机体上设置有切割机构，所述切割机构包括有限位组件和切割组件，所述限位组件将物料进行并排固定，所述切割组件对并排设置的物料进行依次切割。

4、通过采用上述技术方案，可将绳类物料进行固定，并增大物料切割时的受力，保证切割的均一程度，从而提高后续生产加工的质量。

5、优选的，所述限位组件包括有设于机体上的连接块，所述连接块上安装有固定块，所述连接块的侧部转动连接有转动块，所述连接块和转动块穿透开设用于物料通过的通孔。

6、通过采用上述技术方案，对物料进行限位，有利于切割时的稳定性。

7、优选的，所述转动块和机体之间安装有用将转动块向上转动的弹性件，所述转动块与切割组件抵接。

8、通过采用上述技术方案，转动块转动后自动复原，有利于提高生产效率。

9、优选的，所述机体靠近限位组件的位置处设置有支撑杆，所述支撑杆之间架设有安装杆，所述安装杆上安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端转动连接有切刀，所述切刀的底部与限位组件转动连接。

10、通过采用上述技术方案，通过伸缩驱动件驱动切刀快速对物料进行切割，有利于提高身生产效率。

11、优选的，所述机体上还设置有送料机构，所述送料机构包括有沿x轴运动的推送组件及沿z轴运动的推压组件，所述推送组件包括有设于机体的上推送驱动件，所述推送驱动件的输出端安装有推动板，所述推动板上竖直设置有安装板，所述推压组件包括设于安装板上的推压驱动件，所述推压驱动件的输出端安装有压紧板，所述压紧板将物料压紧于推动板，并随推动板往复移动。

12、通过采用上述技术方案，实现自动送料，提升生产效率。

13、优选的，所述推动板对应压紧板的位置处开设有压槽，所述推动板对应通孔穿透开设有限位孔，所述限位孔与压槽相连通。

14、通过采用上述技术方案，便于更好的压紧物料。

15、优选的，所述机体上安装有导板，所述导板上开设有与通孔对应的导孔。

16、通过采用上述技术方案，可提前对物料进行排列，有利于物料运输的稳定性。

17、优选的，所述导板和限位组件之间安装有永久磁铁。

18、通过采用上述技术方案，有利于对钢丝绳进行固定，提升物料运输的稳定性。

19、综上所述，本实用新型的有益效果为:

20、本实用新型通过在切割机构设置限位组件对物料进行固定，并在限位组件的上部安装有伸缩驱动件，使切刀的两端分别转动连于伸缩驱动件的输出端和限位组件，进而使切刀能依次对被固定了物料进行切割，提高了切刀的力矩，从而提升切刀速度及切口质量。

21、上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种切割上料装置，包括机体，其特征在于：所述机体上设置有切割机构，所述切割机构包括有限位组件和切割组件，所述限位组件将物料进行并排固定，所述切割组件对并排设置的物料进行依次切割，所述限位组件包括有设于机体上的连接块，所述连接块上安装有固定块，所述连接块的侧部转动连接有转动块，所述连接块和转动块穿透开设用于物料通过的通孔。

2.根据权利要求1所述一种切割上料装置，其特征在于：所述转动块和机体之间安装有用将转动块向上转动的弹性件，所述转动块与切割组件抵接。

3.根据权利要求1所述一种切割上料装置，其特征在于：所述机体靠近限位组件的位置处设置有支撑杆，所述支撑杆之间架设有安装杆，所述安装杆上安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端转动连接有切刀，所述切刀的底部与限位组件转动连接。

4.根据权利要求1所述一种切割上料装置，其特征在于：所述机体上还设置有送料机构，所述送料机构包括有沿x轴运动的推送组件及沿z轴运动的推压组件，所述推送组件包括有设于机体的上推送驱动件，所述推送驱动件的输出端安装有推动板，所述推动板上竖直设置有安装板，所述推压组件包括设于安装板上的推压驱动件，所述推压驱动件的输出端安装有压紧板，所述压紧板将物料压紧于推动板，并随推动板往复移动。

5.根据权利要求4所述一种切割上料装置，其特征在于：所述推动板对应压紧板的位置处开设有压槽，所述推动板对应通孔穿透开设有限位孔，所述限位孔与压槽相连通。

6.根据权利要求1所述一种切割上料装置，其特征在于：所述机体上安装有导板，所述导板上开设有与通孔对应的导孔。

7.根据权利要求6所述一种切割上料装置，其特征在于：所述导板和限位组件之间安装有永久磁铁。

技术总结
本技术涉及上料装置的技术领域，尤其涉及一种切割上料装置，包括机体，所述机体上设置有切割机构，所述切割机构包括有限位组件和切割组件，所述限位组件将物料进行并排固定，所述切割组件对并排设置的物料进行依次切割。本技术通过以上设计，可将绳类物料进行固定，并增大物料切割时的受力，保证切割的均一程度，从而提高后续生产加工的质量。

技术研发人员：尹勇
受保护的技术使用者：尹勇
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12