一种除氧器安装轨道结构的制作方法

1.本实用新型涉及除氧器安装轨道技术领域，尤其是涉及一种除氧器安装轨道结构。


背景技术：

2.旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
3.除氧器由于体积大，其转运过程一般通过吊车将其吊装至安装位置，但是由于除氧器较大，人工不易拖运，若利用拖运轨道，大部分拖运轨道都是固定的，不易工作人员根据场地灵活拆装，使用较为不便。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种除氧器安装轨道结构。
5.本实用新型提供一种除氧器安装轨道结构，采用如下的技术方案：
6.一种除氧器安装轨道结构，包括除氧器本体和拖运轨道，所述除氧器本体位于拖运轨道的上端，除氧器本体的底部安装有除氧器支座，拖运轨道中间焊接有连接板，拖运轨道与连接板中间设置有除氧器基座，拖运轨道的两侧对称设置有立柱，立柱与拖运轨道之间连接有斜撑钢，拖运轨道的两侧上端设置有重物移动器；
7.所述拖运轨道的底部安装有固定钢板，拖运轨道的两侧间隔焊接有肋板，拖运轨道的两侧上端安装有定位轨道，拖运轨道的下方焊接有加固板。
8.通过采用上述技术方案，方便工作人员拖运除氧器时临时组装拖运轨道，同时在拖运完成后也可以将拖运轨道拆卸。
9.可选的，所述拖运轨道采用h70钢梁焊接而成。
10.通过采用上述技术方案，方便工作人员利用h70钢梁组合焊接后现场组装成拖运轨道。
11.可选的，所述定位轨道为28a槽钢制成，定位轨道固定焊接在拖运轨道上方。
12.通过采用上述技术方案，方便重物移动器定位安装。
13.可选的，所述连接板为c16槽钢制成，且连接板在拖运轨道中间呈上下交替焊接。
14.通过采用上述技术方案，使拖运轨道可以组成一个整体。
15.可选的，所述斜撑钢为c16槽钢制成，且斜撑钢与立柱为固定连接。
16.通过采用上述技术方案，防止拖运轨道侧倾。
17.可选的，所述重物移动器安装在定位轨道内部，且除氧器支座与重物移动器上方严密接触。
18.通过采用上述技术方案，方便重物移动器带动除氧器支座和除氧器本体进行直线
运动。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：方便工作人员拖运除氧器时临时组装拖运轨道，同时在拖运完成后也可以将拖运轨道拆卸，且当重物移动器与除氧器本体固定后，可以在拖运轨道上进行拖运移动，从而大大减轻劳动强度和提高了工效，同时降低了人工操作拖运的危险性。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的拖运轨道结构图；
22.图3是本实用新型的除氧器本体与拖运轨道俯视图。
23.附图标记说明：
24.1、除氧器本体；2、除氧器支座；3、拖运轨道；31、固定钢板；32、肋板；33、定位轨道；34、加固板；4、连接板；5、除氧器基座；6、立柱；7、斜撑钢；8、重物移动器。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
26.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种除氧器安装轨道结构，包括除氧器本体1和拖运轨道3，除氧器本体1位于拖运轨道3的上端，拖运轨道3采用h70钢梁焊接而成，除氧器本体1的底部安装有除氧器支座2，拖运轨道3中间焊接有连接板4，连接板4为c16槽钢制成，且连接板4在拖运轨道3中间呈上下交替焊接，拖运轨道3与连接板4中间设置有除氧器基座5，拖运轨道3的两侧对称设置有立柱6，立柱6与拖运轨道3之间连接有斜撑钢7，斜撑钢7为c16槽钢制成，且斜撑钢7与立柱6为固定连接，防止拖运轨道3侧倾，拖运轨道3的两侧上端设置有重物移动器8，重物移动器8与除氧器本体1固定后，可以大大减轻劳动强度和提高了工效，同时降低了人工操作拖运的危险性。
27.拖运轨道3的底部安装有固定钢板31，拖运轨道3的两侧间隔焊接有肋板32，防止拖运轨道3扭曲，拖运轨道3的两侧上端安装有定位轨道33，定位轨道33为28a槽钢制成，定位轨道33固定焊接在拖运轨道3上方，拖运轨道3的下方焊接有加固板34，重物移动器8安装在定位轨道33内部，且除氧器支座2与重物移动器8上方严密接触，方便重物移动器8带动除氧器支座2和除氧器本体1进行直线运动。
28.综上：拖运轨道3布置中心线与除氧器本体1安装中心相同，拖运轨道3布置时，率先在拖运轨道3正下方垫约40mm厚的固定钢板31，拖运轨道3采用h70钢梁焊接，钢梁型号：700*500*30*20，而两组h70钢梁之间间隔焊接连接板4，连接板4为c16槽钢呈上下交替焊接，使拖运轨道3组成一个整体，拖运轨道3接头处打坡口满焊。定位轨道33固定焊接在拖运轨道3上方，而重物移动器8安装在定位轨道33内部，方便重物移动器8在定位轨道33内移动。当吊机吊装时，把除氧器本体1和底端的除氧器支座2升起超过拖运轨道3和重物移动器8，接着将除氧器本体1放下，使其底端的除氧器支座2降落在重物移动器8上，当除氧器支座2完全放置在重物移动器8上后，检查重物移动器8是否正常，接着安装好牵引用的钢丝绳，利用卷扬机开动至滑轮组轻微受力，固定住除氧器本体1，最后开动卷扬机向前拖运除氧器本体1至安装位置。除氧器本体1拖运到达除氧器基座5上方后，用四只60t千斤顶顶起除氧
器本体1找正，找正后并拆除拖运轨道3即可。
29.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种除氧器安装轨道结构，包括除氧器本体(1)和拖运轨道(3)，其特征在于：所述除氧器本体(1)位于拖运轨道(3)的上端，除氧器本体(1)的底部安装有除氧器支座(2)，拖运轨道(3)中间焊接有连接板(4)，拖运轨道(3)与连接板(4)中间设置有除氧器基座(5)，拖运轨道(3)的两侧对称设置有立柱(6)，立柱(6)与拖运轨道(3)之间连接有斜撑钢(7)，拖运轨道(3)的两侧上端设置有重物移动器(8)；所述拖运轨道(3)的底部安装有固定钢板(31)，拖运轨道(3)的两侧间隔焊接有肋板(32)，拖运轨道(3)的两侧上端安装有定位轨道(33)，拖运轨道(3)的下方焊接有加固板(34)。2.根据权利要求1所述的一种除氧器安装轨道结构，其特征在于：所述拖运轨道(3)采用h70钢梁焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种除氧器安装轨道结构，其特征在于：所述定位轨道(33)为28a槽钢制成，定位轨道(33)固定焊接在拖运轨道(3)上方。4.根据权利要求1所述的一种除氧器安装轨道结构，其特征在于：所述连接板(4)为c16槽钢制成，且连接板(4)在拖运轨道(3)中间呈上下交替焊接。5.根据权利要求1所述的一种除氧器安装轨道结构，其特征在于：所述斜撑钢(7)为c16槽钢制成，且斜撑钢(7)与立柱(6)为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种除氧器安装轨道结构，其特征在于：所述重物移动器(8)安装在定位轨道(33)内部，且除氧器支座(2)与重物移动器(8)上方严密接触。

技术总结
本申请公开了一种除氧器安装轨道结构，涉及除氧器安装轨道技术领域，包括除氧器本体和拖运轨道，所述除氧器本体位于拖运轨道的上端，除氧器本体的底部安装有除氧器支座，拖运轨道中间焊接有连接板，拖运轨道与连接板中间设置有除氧器基座，拖运轨道的两侧对称设置有立柱，立柱与拖运轨道之间连接有斜撑钢，拖运轨道的两侧上端设置有重物移动器。方便工作人员拖运除氧器时临时组装拖运轨道，同时在拖运完成后也可以将拖运轨道拆卸，且当重物移动器与除氧器本体固定后，可以在拖运轨道上进行拖运移动，从而大大减轻劳动强度和提高了工效，同时降低了人工操作拖运的危险性。同时降低了人工操作拖运的危险性。同时降低了人工操作拖运的危险性。


技术研发人员：李洪鹏 段志鹏 宁高峰 岳文璞 陈伟 班龙 王洁
受保护的技术使用者：山西省安装集团股份有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/30