一种精密器件检测用防护型夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及精密器件检测技术领域，具体为一种精密器件检测用防护型夹持工装。


背景技术：

2.精密器件的加工其实是机械加工的一种，但是因为对零件的加工精密度较高，对生产机械及流程要求也比较高，随着工业化发展，精密机械加工分类越来越多，方向越来越细，越来越专业化，在精密器件进行生产后需要对其进行夹持检测，比如：
3.公告号为cn214771610u提供的一种电路板通电检测用夹持工装，包括机械手臂和底座，所述机械手臂安装在底座上，所述机械手臂上安装有上夹具，所述上夹具采用空心结构，且上夹具的截面采用倒置的l型结构，所述上夹具的内底端开设有将上夹具内外连通的通孔，所述机械手臂上安装有气泵，所述气泵的出气端通过气管与上夹具连通。本实用新型通过设置可以负压吸附的上夹具，从而可以使得边角处的电路板被上夹具吸紧，接着控制机械手臂向上运动，使得电路板一端翘起，驱动气缸伸长带动下托板伸长并拖住电路板的底部，此时完成了电路板的夹持，本实用新型与电路板的接触部位为边角或底部，不会影响电路板上侧元器件部分的检测作业。
4.现有的检测装置在使用时，不便于更好的将精密器件进行夹持，不便于增加限位的稳定性，不方便使用，因此，本实用新型提供一种精密器件检测用防护型夹持工装，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密器件检测用防护型夹持工装，以解决上述背景技术中提出的不便于更好的将精密器件进行夹持，不便于增加限位的稳定性，不方便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密器件检测用防护型夹持工装，包括：
7.底板，其内部右端设置有第一连接板，且第一连接板的上端固定有第二连接板，所述底板的左端设置有第一辅助板，且第一辅助板的上端安装有第二辅助板；
8.衔接块，其在第一连接板和第二辅助板的内端均有设置，所述底板的上端中部安装有承载板，且承载板的上端设置有放置板，所述放置板的内部开设有定位槽；
9.安装槽，其开设在放置板的上端外侧，且安装槽的内部设置有电动伸缩杆；
10.限定块，其在第二辅助板和第二连接板的内端均有设置，且限定块的内端安装有防滑垫；
11.衔接盘，其安装在承载板的内部，且承载板的后端设置有电机。
12.优选的，所述底板与第一连接板和第一辅助板均相对移动连接，且第一连接板与第二连接板固定连接。
13.优选的，所述第二辅助板与放置板相对移动连接，且衔接块在第二辅助板的下端等间距设置。
14.优选的，所述衔接块与衔接盘相对啮合设置，且衔接盘与承载板相对转动设置。
15.优选的，所述安装槽通过块状结构与限定块相对滑动连接，且安装槽与该块状结构相对转动设置。
16.优选的，所述防滑垫与限定块相对卡合设置，且防滑垫与限定块一一对应设置。
17.优选的，所述限定块与第二连接板相对转动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密器件检测用防护型夹持工装，便于更好的将精密器件进行夹持，便于增加限位的稳定性，解决了现有的夹持工装不方便使用的问题；
19.1、通过限定块其在第二辅助板和第二连接板的内端均有设置，且限定块的内端安装有防滑垫；衔接盘其安装在承载板的内部，且承载板的后端设置有电机通过启动电机，使电机带动衔接盘在承载板的内部进行转动，方便进行操作；
20.2、通过衔接盘带动衔接块进行移动，使第二辅助板通过定位槽在放置板的内部进行滑动，这时第一连接板与第一辅助板进行相反移动，将精密器件放置到放置板的上表面，从而可根据精密器件的大小对两侧进行限位；
21.3、通过电动伸缩杆的伸缩，将电动伸缩杆通过块状结构进行转动，限定块与第二连接板相对转动连接，这时该块状结构在限定块的下端进行滑动，使限定块与第二连接板进行转动，将限定块与精密器件的外表面进行按压限位，防滑垫与限定块相对卡合设置，且防滑垫与限定块一一对应设置，在防滑垫与精密器件进行贴合后，增加其限位的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型第二连接板与限定块连接整体结构示意图；
25.图4为本实用新型承载板与衔接盘连接俯视剖面结构示意图。
26.图中：1、底板；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一辅助板；5、第二辅助板；6、衔接块；7、承载板；8、衔接盘；9、电机；10、放置板；11、定位槽；12、安装槽；13、电动伸缩杆；14、限定块；15、防滑垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密器件检测用防护型夹持工装，包括底板1其内部右端设置有第一连接板2，通过底板1与地面贴合将夹持工件进行放置，且第一连接板2的上端固定有第二连接板3，底板1的左端设置有第一辅助板4，且第一辅助板4的上端安装有第二辅助板5；衔接块6其在第一连接板2和第二辅助板5的内端均有设
置，底板1的上端中部安装有承载板7，且承载板7的上端设置有放置板10，放置板10的内部开设有定位槽11；安装槽12其开设在放置板10的上端外侧，且安装槽12的内部设置有电动伸缩杆13；限定块14其在第二辅助板5和第二连接板3的内端均有设置，且限定块14的内端安装有防滑垫15；衔接盘8其安装在承载板7的内部，且承载板7的后端设置有电机9通过启动电机9，使电机9带动衔接盘8在承载板7的内部进行转动，方便进行操作；
29.具体的如图1和图4中，底板1与第一连接板2和第一辅助板4均相对移动连接，且第一连接板2与第二连接板3固定连接，当启动电机9后使电机9带动衔接盘8在承载板7的内部进行转动，同时第一辅助板4在底板1的左端进行移动，第二辅助板5与放置板10相对移动连接，且衔接块6在第二辅助板5的下端等间距设置，衔接块6与衔接盘8相对啮合设置，且衔接盘8与承载板7相对转动设置，同时衔接盘8带动衔接块6进行移动，使第二辅助板5通过定位槽11在放置板10的内部进行滑动，这时第一连接板2与第一辅助板4进行相反移动，将精密器件放置到放置板10的上表面，从而可根据精密器件的大小对两侧进行限位；
30.具体的如图2和图3中，由于安装槽12通过块状结构与限定块14相对滑动连接，且安装槽12与该块状结构相对转动设置，当第二连接板3和第二辅助板5进行移动时，这时电动伸缩杆13在安装槽12的内部进行滑动，通过电动伸缩杆13的伸缩，将电动伸缩杆13通过块状结构进行转动，限定块14与第二连接板3相对转动连接，这时该块状结构在限定块14的下端进行滑动，使限定块14与第二连接板3进行转动，将限定块14与精密器件的外表面进行按压限位，防滑垫15与限定块14相对卡合设置，且防滑垫15与限定块14一一对应设置，在防滑垫15与精密器件进行贴合后，增加其限位的稳定性，这就是该精密器件检测用防护型夹持工装的使用方法。
31.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。