一种泵用拆卸工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种拆卸工装，具体涉及一种结构紧凑、拆装方便、使用便捷，解决了长期以来的泵叶轮螺母紧固困难、安装不牢固的问题的泵用拆卸工装。


背景技术：

2.在水泵行业中叶轮常采用螺母(类似圆螺母)固定，泵行业里称之为叶轮螺母；该紧固方式常配合止动垫圈使用，安装时由于叶轮进水口端面高于叶轮轮毂端面，因此不能采用传统的钩型扳手进行螺母的安装。基于安装问题，特设计一种拆卸工装配套使用。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑、拆装方便、使用便捷，解决了长期以来的泵叶轮螺母紧固困难、安装不牢固的问题的泵用拆卸工装。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种泵用拆卸工装，所述泵用拆卸工装包括：可拆卸四角套筒和拆卸撬棒。
5.可拆卸四角套筒包括套筒和四角套头，四角套头套在套筒上，套筒上设置有若干圆孔。
6.拆卸撬棒包括手柄、撬棒头、紧定装置；在使用时，撬棒头的远离手柄的一端进入圆孔中的任意一个，撬棒头采用紧定装置固定在手柄内。
7.在使用时，四角套头套在需要锁紧的叶轮螺母上。
8.在本实用新型的具体实施例子中，所述紧定装置为紧定螺钉。
9.在本实用新型的具体实施例子中，所述手柄包括：手握部件、中间部件、夹紧部件，手握部件和夹紧部件位于中间部件的两端，撬棒头采用紧定装置固定在手柄的夹紧部件内。
10.在本实用新型的具体实施例子中，手柄上的手握部件上套有增大摩擦的套筒。
11.在本实用新型的具体实施例子中，手握部件、中间部件、夹紧部件一体成型；手柄上手握住的一端为凹凸状的花纹。
12.在本实用新型的具体实施例子中，手柄与撬棒头结合后的整体长度范围为：100mm-300mm。
13.在本实用新型的具体实施例子中，四角套头内设置有凸起，凸起的长度小于四角套头的高度，套筒上设置有安装四角套头的环装部分，在安装时，凸起的下方与环装部分配合。
14.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的泵用拆卸工装结构紧凑、拆装方便、可以满足快速锁紧及拆装螺母要求的拆卸工装。
15.本实用新型使用便捷，保管不占空间，两者配合使用，整体造型新颖、合理、安装稳定，结构简单。
16.本实用新型主要针对泵行业叶轮螺母的安装，解决了长期以来的泵叶轮螺母紧固
困难、安装不牢固等问题。
17.本实用新型解决了泵叶轮螺母安装不紧的问题，所述结构简单，操作方便，采用高强度工具钢加工，抗冲击能力强，使用寿命长，适用于大多数泵类叶轮螺母紧固的结构方式，适用范围广。
18.本实用新型的套筒可以采用错位网孔设计，轻便、使用方便；套筒头部使用高强度工具钢加工，不易断裂，打滑；撬棒可任意适配，通用性强；套筒可传递大扭矩，保证叶轮螺母安装紧固。
附图说明
19.图1-1为本实用新型中套筒的结构示意图。
20.图1-2为本实用新型中四角套头的结构示意图。
21.图1-3为本实用新型中套筒和四角套头结合后的结构示意图。
22.图2为本实用新型中拆卸撬棒的结构示意图。
23.图3-1为本实用新型在运用过程中的整体结构示意图。
24.图3-2为图3-1的局部放大图(i处放大图)。
25.下面是本实用新型中标号对应的名称：
26.泵轴1、撬棒2、叶轮3、套筒4、叶轮螺母5、四角套头6、圆孔7、手柄8、撬棒头9、紧定装置10、手握部件801、中间部件802、夹紧部件803；环装部分401、凸起601。
具体实施方式
27.下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
28.图1-1为本实用新型中套筒的结构示意图，图1-2为本实用新型中四角套头的结构示意图，图1-3为本实用新型中套筒和四角套头结合后的结构示意图。如上述图所示，本实用新型提供的一种可拆卸四角套筒包括套筒4和四角套头6，四角套头6套在套筒4上，套筒4上设置有若干圆孔7。
29.四角套头内设置有凸起601，凸起的长度小于四角套头的高度，套筒上设置有安装四角套头的环装部分401，在安装时，凸起601的下方与环装部分401配合。
30.图2为本实用新型中拆卸撬棒的结构示意图。如图2所示，拆卸撬棒2包括手柄8、撬棒头9、紧定装置10；在使用时，撬棒头的远离手柄的一端进入圆孔中的任意一个，撬棒头采用紧定装置固定在手柄内。
31.手柄8包括：手握部件801、中间部件802、夹紧部件803，手握部件和夹紧部件位于中间部件的两端，撬棒头9采用紧定装置10固定在手柄的夹紧部件内。
32.图3-1为本实用新型在运用过程中的整体结构示意图，图3-2为图3-1的局部放大图。如上述图所示，本实用新型提供的泵用拆卸工装，包括：可拆卸四角套筒和拆卸撬棒；在使用时，四角套头6套在需要锁紧的叶轮螺母5上。
33.在具体的实施过程中，紧定装置10一般为紧定螺钉。
34.在本实用新型的具体的实施过程中，手柄上的手握部件上可以为套有增大摩擦的套筒。在本实用新型的具体的实施过程中，手握部件、中间部件、夹紧部件可以一体成型；手柄上手握住的一端可以设计为为凹凸状的花纹。
35.在具体的实施过程中，手柄与撬棒头结合后的整体长度范围为：100mm-300mm，体积较小，以上参数可以根据需求调整。
36.在具体的实施过程中，套筒和四角套头为t8a碳素工具钢制造的，也可以为其他硬质材料制成。
37.本实用新型提供的工装结构紧凑、拆装方便、可以满足快速锁紧及拆装螺母要求的拆卸工装。
38.本实用新型使用便捷，保管不占空间，两者配合使用，整体造型新颖、合理、安装稳定，结构简单。
39.本实用新型主要针对泵行业叶轮螺母的安装，解决了长期以来的泵叶轮螺母紧固困难、安装不牢固等问题。
40.本实用新型解决了泵叶轮螺母安装不紧的问题，所述结构简单，操作方便，采用高强度工具钢加工，抗冲击能力强，使用寿命长，适用于大多数泵类叶轮螺母紧固的结构方式，适用范围广。
41.本实用新型的套筒可以采用错位网孔设计，轻便、使用方便；套筒头部使用高强度工具钢加工，不易断裂，打滑；撬棒可任意适配，通用性强；套筒可传递大扭矩，保证叶轮螺母安装紧固。
42.本实用新型中的套筒结构设计上充分考虑了零件加工的可行性、使用的便捷性；为了减轻工具重量，套筒可以采用了交错式网孔结构，并通过力学分析，验证了它的强度、抗冲击性能；四角套头材料上选用了高强度工具钢t8a，淬火热处理，提高硬度及耐磨性；四角套头和套筒采用连续焊接，可承受较大的扭矩，整体表面钝化，提高材料的抗腐蚀性能。
43.在具体的实施过程中，本实用新型中的撬棒采用承插式结构，使用紧定螺钉固定，方便撬棒头的更换；手柄滚花处理，增大摩擦力，方便使用，整体表面镀铬；撬棒头采用专用工具钢cr-v，热处理后获得良好的韧性，抗弯性能更强。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。