一种限制单向开门的装置的制作方法

1.本实用新型涉及门栓结构领域，具体而言，涉及一种限制单向开门的装置。


背景技术：

2.在现阶段施工现场，施工电梯爬升至固定楼层并打开后，存在一道楼层安全防护门，防护门上存在一道门栓，现阶段施工现场为防止工人从楼层内打开安全防护门，会在安全防护门上加装一道活扣环，使安全防护门只能从施工电梯门侧打开。但现有技术在加装活扣环后，由于活扣需要按压拉出，从施工电梯侧打开安全防护门的时间将延长。另外，门栓通常与环套相配合使用，大多数门栓一般都采用钢筋柱制成，门栓与环套之间的摩擦阻力较大，在拉动门栓时，较大的摩擦阻力也会影响门栓的快速开启，进而影响开门效率，增加了施工人员出入电梯的不便性。
3.如何发明一种限制单向开门的装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种限制单向开门的装置，旨在改善传统的门栓结构不便操作打开且摩擦阻力大，从而影响开门效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种限制单向开门的装置，包括电梯防护门、固定连接在电梯防护门侧壁上的三个横向设置的滑套以及插接在三个滑套内部的插栓，三个所述滑套的内侧壁上均设置有多个能够转动的滚珠，所述插栓与滚珠相抵，所述插栓的顶部开设有凹口，所述电梯防护门的侧壁上固定连接有固定柱，所述固定柱的远离电梯防护门的一端固定连接有圆盘，所述固定柱的侧壁上套设有圆环，所述圆环的外侧壁上固定连接有弯钩，所述弯钩的末端卡接在凹口的内侧壁上。
7.优选的，所述圆盘的侧壁上分别固定连接有两个限位块，两个所述限位块均位于圆环的外侧。
8.通过采用上述技术方案，抬动弯钩，使弯钩的端部从凹口中脱离，即可取消对插栓的锁定，进而方便快速对插栓进行抽拉，提升开门速度。同时插栓与滑套之间通过滚珠进行接触，插栓与滚珠之间能够相对滚动，降低传统方式中插栓与滑套之间的阻力，提升插栓的抽拉顺畅性，进而提升开门效率。
9.优选的，所述滑套的外侧壁与内侧壁之间开设有环腔，所述环腔靠近滑套内壁的一侧贯穿开设有多个圆形孔，多个所述滚珠分别嵌套在多个圆形孔内，所述滚珠与圆形孔的内壁活动连接。
10.通过采用上述技术方案，环腔可用于储存润滑油，滚珠可与环腔内部的润滑油接触，随着滚珠的转动，滚珠上可遍布润滑油，使滚珠转动更加顺畅。
11.优选的，所述环腔靠近滑套内壁的一侧贯穿开设有多个通孔，所述滑套的外侧壁
上贯穿开设有与环腔内部相连通的注油孔。
12.通过采用上述技术方案，通过注油孔可向环腔内部注入润滑油，润滑油可通过通孔进入到滑套的内侧，使润滑油能够对插栓的外壁进行润滑。
13.优选的，所述电梯防护门的侧壁上固定连接有活塞筒，所述活塞筒的底端固定连接有软导管，所述软导管的截面外径小于注油孔的内径。
14.通过采用上述技术方案，可存储一定量的润滑油在活塞筒中，在需要对滑套内部的环腔注入润滑油时，将软导管的自由端插入到注油孔中，通过压缩活塞筒的内部，即可将润滑油注入到环腔中。
15.优选的，所述圆盘的直径大于圆环的内径。
16.通过采用上述技术方案，防止圆环从固定柱上滑脱。
17.本实用新型的有益效果是：通过固定柱、圆盘、弯钩、环腔、滚珠以及注油孔之间的配合使用，通过拨动弯钩，使弯钩稍微抬起，可使弯钩的端部快速从插栓上的凹口中脱离，取消对插栓的锁定，进而可将插栓随即打开，相比传统方式中按压并拉动活扣环，插栓的开启更加快速、方便，进而在保证电梯防护门不会被楼层内人员打开的同时，提升电梯防护门的开门效率。另外，插栓与滑套的内壁不直接接触，而是通过能够转动的滚珠进行接触。插栓与滚珠之间能够相对滚动，降低传统插栓与滑套之间滑动摩擦所带来的阻力，使插栓的抽拉更加顺畅，进一步提升电梯防护门的开门效率，提升了施工人员出入电梯的方便性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的一种限制单向开门的装置整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施方式提供的一种限制单向开门的装置部分结构示意图；
21.图3是本实用新型实施方式提供的一种限制单向开门的装置滑套示意图；
22.图4是本实用新型实施方式提供的一种限制单向开门的装置滑套剖视图。
23.图中：1、电梯防护门；2、滑套；3、插栓；4、把手；5、固定柱；6、圆盘；7、圆环；8、弯钩；9、凹口；10、限位块；11、环腔；12、滚珠；13、通孔；14、注油孔；15、活塞筒；16、软导管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.参照图1-2，一种限制单向开门的装置，包括电梯防护门1、固定连接在电梯防护门1侧壁上的三个横向设置的滑套2以及插接在三个滑套2内部的插栓3，三个滑套2的内侧壁
上均设置有多个能够转动的滚珠12，插栓3与滚珠12相抵，插栓3的顶部开设有凹口9，电梯防护门1的侧壁上固定连接有固定柱5，固定柱5的远离电梯防护门1的一端固定连接有圆盘6，固定柱5的侧壁上套设有圆环7，圆环7的外侧壁上固定连接有弯钩8，弯钩8的末端卡接在凹口9的内侧壁上。
27.圆盘6的侧壁上分别固定连接有两个限位块10，两个限位块10均位于圆环7的外侧。其中一个限位块10在圆盘6上的一侧，另一个限位块10在圆盘6的顶端，如图2所示，可将弯钩8的转动空间限制在一个扇形区域内，避免弯钩8转动过大角度而不便与凹口9卡接的情况发生。
28.进一步地，需要说明的是：圆盘6的直径大于圆环7的内径，避免圆环7从固定柱5上滑脱。
29.参照图3-4，滑套2的外侧壁与内侧壁之间开设有环腔11，环腔11靠近滑套2内壁的一侧贯穿开设有多个圆形孔，多个滚珠12分别嵌套在多个圆形孔内，滚珠12与圆形孔的内壁活动连接。滚珠12可在圆形孔内四周转动。圆形孔的两侧口径小于滚珠12的直径，圆形孔的内部中间口径大于滚珠12直径，即圆形孔的内壁是有弧度的，进而将滚珠12限制在圆形孔内而不与圆形孔脱离。
30.环腔11靠近滑套2内壁的一侧贯穿开设有多个通孔13，滑套2的外侧壁上贯穿开设有与环腔11内部相连通的注油孔14。电梯防护门1的侧壁上固定连接有活塞筒15，活塞筒15的底端固定连接有软导管16，软导管16的截面外径小于注油孔14的内径，但无需相差太大，方便将软导管16插入到注油孔14中。活塞筒15的具体结构为现有技术，故不作过多阐述，具体参考医用针筒。
31.该一种限制单向开门的装置的工作原理：以图1所示为例，电梯防护门1由两个转动的门扇构成，其中一个滑套2固定安装在一个门扇上，另外两个滑套2固定安装在另一个门扇上，再将插栓3穿插到三个滑套2内，这是门栓结构的常规设置。当需要打开电梯防护门1时，可以固定柱5为轴转动弯钩8，使弯钩8稍微抬起，进而可使弯钩8的端部从插栓3上的凹口9中脱离，取消弯钩8对插栓3的限位。此时即可抽拉插栓3，使插栓3在滑套2中滑动。当插栓3的端部从左侧的滑套2中脱离时，即可将电梯防护门1打开。反之在重新将插栓3与滑套2插接时，对电梯防护门1进行锁定，同时使弯钩8的端部卡接在凹口9中，即可对插栓3进行快速固定，防止人员从楼层内打开电梯防护门1。相比传统方式中按压并拉动活扣环来说，在保证电梯防护门1不会被人员从楼层内打开的同时，开门更加快速。
32.另外，滑套2的内壁上设置有多个能转动的滚珠12，插栓3在插入到滑套2中后，插栓3与滚珠12之间能够相对滚动，相比滑动摩擦的形式来说，摩擦阻力更小，插栓3的抽拉更加顺畅，方便对电梯防护门1进行快速打开或锁定。此外，滑套2的内部开设有环腔11，可通过注油孔14将润滑油注入到环腔11中，润滑油可通过滑套2内壁上的多个通孔13排入到滑套2的内侧。在润滑油的加持下，各个滚珠12均能够得到有效润滑，滚珠12能够更顺畅的在圆形孔中转动，且随着滚珠12的转动，润滑油能够遍布滚珠12的各处，能够降低滚珠12与插栓3之间的摩擦阻力，进一步提升插栓3的抽拉顺畅性，间接提升电梯防护门1的开门速度。
33.最后，通过活塞筒15可存储润滑油，在需要对环腔11中添加润滑油时，可将软导管16的自由端插入到滑套2侧壁上的注油孔14中，实现软导管16与滑套2的连接，此时可将活塞筒15中的润滑油快速注入到滑套2内部的环腔11中，润滑油添加更加方便、精准，能够节
省润滑油的使用量。
34.需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。