一种新型切菜机的制作方法

1.本实用新型涉及切菜机领域，具体涉及一种新型切菜机。


背景技术：

2.切菜机是对蔬菜等食材进行快速切割的加工设备，主要由主体、设于主体内的电机、设于主体上的刀具组件、可分离地设置在主体落料口下方的接菜盒以及设于主体上方且具有食材送入通道的上盖等部分组成。食材通过上盖的通道送入并与主体上的刀具组件接触，电机驱动刀具组件往复移动以对食材进行切割，切割好的食材将通过主体落料口掉落到接菜盒中。
3.在现有的切菜机中，当电机驱动刀具组件往复移动时，该刀具组件中的滑板容易与上盖内壁发生滑动摩擦，不仅造成了磨损从而降低了产品的使用寿命，且增加了产品使用过程时的噪音，降低了用户的使用体验感。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种新型切菜机，可将滑板与上盖之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，不仅减少了两者之间的相互磨损，延长了产品的使用寿命，同时降低了产品使用过程中发生的噪音，提高了用户的使用体验感。
5.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
6.一种新型切菜机，包括上盖、底座以及切削机构，其中：
7.所述切削机构包括刀具组件，所述刀具组件包括滑板以及可拆卸设置在所述滑板上的刀板；
8.所述上盖可拆卸连接在所述底座顶部且内部形成容置腔；所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑板上设有滚轮，所述滑板通过所述滚轮滑动设置在所述滑槽上且位于所述容置腔内；
9.所述上盖的内壁还设有凸沿，所述上盖连接所述底座时，所述凸沿与所述滚轮的顶部相滑动抵触以将所述滚轮沿竖直方向的移动进行限位。
10.本实用新型的新型切菜机，通过在上盖内壁设置用于与滚轮顶部相滑动抵触的凸沿，可以将滚轮沿竖直方向的移动进行限位固定，从而将滑板与上盖内壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了两者之间的磨损，延长了产品的使用寿命，同时降低了产品的使用噪音，使用户获得了良好的使用体验。
11.进一步地，所述底座的顶部开设有下料槽，所述滑槽分设在所述下料槽的两侧；所述滚轮分设在所述滑板的两侧。
12.进一步地，所述滑槽为设置在所述底座顶部的凸起以及设置在所述凸起上的凸壁，所述凸起用于支撑所述滚轮，所述凸壁用于防止所述滚轮发生偏移。
13.进一步地，所述凸起与所述凸壁均与所述底座一体成型。
14.进一步地，所述切削机构还包括传动组件以及驱动装置，其中：
15.所述传动组件包括连杆以及曲柄，所述连杆的一端与所述滑板可拆卸转动连接，另一端与所述曲柄可拆卸转动连接；所述曲柄的一端开设有传动孔，所述曲柄通过所述传动孔可拆卸套接在所述驱动装置的动力输出轴上。
16.进一步地，所述驱动装置的动力输出轴的截面为正多边形，所述传动孔为与其相配合的正多边形孔。
17.进一步地，所述曲柄的另一端开设有第一通孔，所述连杆的一端开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔之间通过一转动轴穿过以实现转动连接。
18.进一步地，所述连杆的另一端开设有第三通孔，所述滑板的一端设有可插入所述第三通孔以实现转动连接的凸柱。
19.进一步地，所述滑板上还开设有用于容置所述刀板的凹腔，其中：
20.所述凹腔的一侧开设有第一卡槽，所述刀板的一侧设有与所述第一卡槽相插接配合的卡块；
21.所述凹腔的另一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽上设有卡孔；所述刀板的另一侧设有弹性卡钩，所述弹性卡钩上设有与所述卡孔相卡接配合的凸块。
22.进一步地，还包括接菜盒以及可拆卸连接在所述底座底部的底盖，所述底盖内开设有可容纳所述接菜盒的容纳腔，所述底盖上开设有连通所述下料槽的落料槽。
23.综上所述，本实用新型的一种新型切菜机，具有以下有益效果：
24.(1)本实用新型的新型切菜机，通过在上盖内壁设置用于与滚轮顶部相滑动抵触的凸沿，可以将滚轮沿竖直方向的移动进行限位固定，从而将滑板与上盖内壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了两者之间的磨损，延长了产品的使用寿命，同时降低了产品的使用噪音，使用户获得了良好的使用体验。
25.(2)本实用新型的新型切菜机，其切削机构中的刀具组件以及传动组件内的零部件均为可拆卸连接，使得操作者能够方便地将其拆卸下来并对其进行清洗或者维修保养，较为简单方便。
附图说明
26.图1为本实用新型切菜机的爆炸示意图；
27.图2为本实用新型切菜机中上盖的结构示意图；
28.图3为本实用新型切菜机中底座的结构示意图；
29.图4为本实用新型切削机构中刀具组件以及传动组件的结构示意图；
30.图5为本实用新型切菜机的剖面示意图；
31.图6为本实用新型切削机构中滑板的结构示意图；
32.图7为本实用新型切削机构中滑板另一视角的结构示意图；
33.图8为本实用新型切削机构中刀板的结构示意图；
34.图9为本实用新型切削机构中连杆的结构示意图；
35.图10为本实用新型切削机构中曲柄的结构示意图；
36.图11为本实用新型切削机构中驱动装置的结构示意图。
37.其中，附图标记含义如下：
38.1、上盖；11、凸沿；12、通道；2、底座；21、下料槽；22、凸起；23、凸壁；24、通孔；3、切
削机构；31、滑板；311、滚轮；3111、滚轮本体；3112、轮套；312、凹腔；313、第一卡槽；314、第二卡槽；3141、卡孔；315、凸柱；32、刀板；321、刀片；322、卡块；323、弹性卡钩；3231、凸块；33、切丝刀板；34、连杆；341、第二通孔；342、第三通孔；343、第二加强凹槽；35、曲柄；351、传动孔；352、第一通孔；353、第一加强凹槽；36、驱动装置；361、动力输出轴；37、转动轴；4、底盖；5、接菜盒。
具体实施方式
39.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
42.参阅图1-11，本实用新型提供了一种新型切菜机，包括上盖1、底座2、切削机构3、底盖4以及接菜盒5，该上盖1可拆卸连接在底座2顶部且该上盖1内部形成有容置腔，该上盖1上还设有连通该容置腔的且可供食物放入的通道12；该切削机构3包括滑设于底座2顶部且位于上盖1容置腔内的刀具组件，设于底座2顶部且位于上盖1容置腔内的传动组件以及设于底座2内部的驱动装置36，该驱动装置36的动力输出轴361穿过底座2上的通孔24并与传动组件连接，并通过传动组件带动刀具组件动作以对食物进行切割；该底盖4可拆卸连接在底座2底部且其形成有容纳腔，该接菜盒5可分离地设置在容纳腔内。另外，该底座2的顶部还开设有贯通的下料槽21，该底盖4上开设有连通该下料槽21的落料槽，当接菜盒5设置在容纳腔内时，该接菜盒5连通落料槽。
43.由此，当食材通过上盖1的通道12放入直到与刀具组件接触时，该刀具组件可在驱动装置36的作用下往复运动并将食材切割成片状或者条状，被切好的食材可依次通过下料槽21以及落料槽并最终掉落到接菜盒5中。
44.参阅图2-5，该底座2的顶部开设有贯通的下料槽21以及分设在下料槽21左右两侧的滑槽；该刀具组件包括滑板31以及可拆卸设置在滑板31上的刀板32，该滑板31的左右两侧均设有滚轮31，该滑板31可通过滚轮31滑动设置在滑槽上。另外，该上盖1的容置腔内壁上还设有呈环状的凸沿11，当上盖1连接在底座2顶部时，该凸沿11可与滚轮311的顶部相滑动抵触以将滚轮311沿竖直方向的移动进行限位。
45.由此，通过在上盖1的容置腔内壁设置用于与滚轮311顶部相滑动抵触的凸沿11，可将滚轮311沿竖直方向的移动进行限位固定，从而可将滑板31与上盖1内壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，不仅减少了两者之间的磨损，延长了产品的使用寿命，同时降低了产品的使用噪音，使用户获得了良好的使用体验。
46.在本实施例中，该滚轮311包括滚轮本体3111以及套设在滚轮本体3111上的轮套3112；该刀板32上设有用于将食材切割成片状的刀片321以及可拆卸设置在刀板32上且用
于将食材切割成条状的切丝刀板33。
47.具体的，该滑槽为设置在底座2顶部的凸起22以及设置在凸起22上的凸壁23，该凸起22可用于支撑滚轮311滑动，该凸壁23可用于与滚轮311的侧壁相抵触以将滚轮311的左右移动方向进行限位，从而可防止该滚轮311发生左右偏移。
48.在本实施例中，该凸起22与凸壁23均与底座2一体成型。
49.参阅图6-8，该滑板31上还开设有可容置刀板32的凹腔312，该凹腔312的一侧开设有第一卡槽313，另一侧开设有第二卡槽314且该第二卡槽314上设有卡孔3141；该刀板32的一侧设有与第一卡槽313相插接配合的卡块322，另一侧设有与第二卡槽314相配合的弹性卡钩323，该弹性卡钩323上设有与卡孔3141相卡接配合的凸块3231。
50.由此，将刀板32放置在凹腔312内且使其一侧的卡块322与第一卡槽313相卡接，另一侧的弹性卡钩323与第二卡槽314相卡接且弹性卡钩323上的凸块3231卡接在卡孔3141内，即可实现将刀板32固定在滑板31上。当需要对刀板32进行拆卸时，只需按压弹性卡钩323并使凸块3231脱离卡孔3141后，即可将刀板32拆出，较为方便。
51.参阅图9-11，该传动组件包括连杆34以及曲柄35，该连杆34的一端开设有第三通孔342，该滑板31的一端底部设有可插入该第三通孔342以实现转动连接的凸柱315；该连杆34的另一端开设有第二通孔341，该曲柄35的一端开设有第一通孔352，该第一通孔352与第二通孔341之间通过一转动轴37穿过以实现转动连接；该曲柄35的另一端还开设有传动孔351，该曲柄35可通过传动孔351可拆卸套接在驱动装置36的动力输出轴361上以实现传动连接。
52.在本实施例中，该驱动装置36为减速电机，该减速电机的动力输出轴361的截面为正六边形，该传动孔351为与其相配合的正六边形孔。该转动轴37为销钉。
53.由此，该曲柄35通过传动孔351与减速电机的动力输出轴361连接，该传动孔351的正多边形内壁与动力输出轴361的正多边形外壁相贴合从而防止相对旋转，同时该曲柄35还可以沿动力输出轴361进行轴向拆卸。另外，由于该切削机构3中的刀具组件以及传动组件中的零部件均为可拆卸连接，使得操作者能够方便地将其拆卸下来并对其进行清洗或者维修保养，较为简单方便。
54.再参阅图9-10，该曲柄35上还开设有第一加强凹槽353，该第一加强凹槽353位于传动孔351以及第一通孔352之间。同样，该连杆34上也开设有第二加强凹槽343，该第二加强凹槽343位于第二通孔341以及第三通孔342之间。由此，通过设置第一加强凹槽353与第二加强凹槽343，不仅可以满足曲柄35与连杆34的注塑工艺需要，同时还能起到增加支撑强度以及降低重量的效果。
55.综上所述，本实用新型的一种新型切菜机，具有以下有益效果：
56.(一)本实用新型的新型切菜机，通过在上盖1内壁设置用于与滚轮311顶部相滑动抵触的凸沿11，从而可将滑板31与上盖1内壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，不仅减少了两者之间的磨损，延长了产品的使用寿命，同时降低了产品的使用噪音，使用户获得了良好的使用体验。
57.(二)本实用新型的新型切菜机，其切削机构3中的刀具组件以及传动组件内的零件均为可拆卸连接，使得操作者能够方便地将其拆卸下来并对其进行清洗或者维修保养，较为简单方便。
58.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。