一种PE软带生产用定距裁剪结构的制作方法

一种pe软带生产用定距裁剪结构
技术领域
1.本实用新型涉及裁剪结构技术领域，具体为一种pe软带生产用定距裁剪结构。


背景技术：

2.pe，是聚乙烯的简称，是结构简单的高分子有机化合物，pe软袋具有抗拉强度高、曲绕性好、轻薄、耐油、卫生、易清洁等特点，主要运用于传输或水袋等设备上，pe软袋在生产过程中通常需要用到裁剪结构，保证pe软袋能够裁剪而进行分布包装。
3.现有的pe软袋在裁剪过程中需要工作人员准确的获得两个相同距离的pe软带，然而人工检测容易产生一定的误差，从而导致检测效果不够准确，并且会影响pe软袋裁剪的效果，导致所裁剪后的pe软袋无法正常使用，从而降低了材料的成本。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe软带生产用定距裁剪结构，通过开启驱动电机能够带动转动杆和转动板旋转，从而驱动铰接杆旋转，铰接杆能够推动两组滑动块分别在滑动槽内部滑动，并带动两组液压杆进行相离运动，此时能够带动两组裁剪刀片进行移动，这种方式能够起到定距裁剪的效果，保证pe软带两端与裁剪刀片之间的距离相同，因此当液压杆工作后能够带动裁剪刀片下压，并达到裁剪效果，避免材料造成浪费等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe软带生产用定距裁剪结构，包括底板以及固定连接于底板底端的四组支撑柱，所述底板顶部用于横向放置pe软带，所述底板顶端固定连接有支架，所述支架顶端内壁滑动连接有两组液压杆，两组所述液压杆输出端皆安装有与pe软带对应的裁剪刀片；
8.所述支架内壁转动连接有转动板，所述转动板两端分别通过铰接杆铰接于液压杆，这种方式能够确保两组液压杆移动距离相同，因此与pe软带两端的距离也是相同的，从而确保裁剪后的pe软带两端距离相同，符合使用需求。
9.优选的，所述支架顶端安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与转动板中间位置固定的转动杆。
10.优选的，所述液压杆顶端固定连接有滑动块，所述支架内壁开设有横向分布且与滑动块滑动配合的滑动槽。
11.优选的，所述底板顶端固定连接有限位套，所述限位套内壁开设有供pe软带进出的开口，进口能够容纳pe软带从而起到初步限位的效果。
12.优选的，还包括用于将pe软带夹持的夹持装置；
13.所述夹持装置包括连接板、螺纹杆和夹板，所述连接板固定于底板顶端，所述螺纹杆螺纹连接于连接板内壁且底端转动连接有夹板。
14.优选的，所述夹板外壁固定有固定块，所述固定块顶端固定连接有贯穿所述连接板的引导杆，设置引导杆能够确保夹板竖直移动的稳定性，避免夹板发生旋转。
15.（三）有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该pe软带生产用定距裁剪结构，通过设置支架、液压杆、裁剪刀片、滑动块、滑动槽、铰接杆、转动板、转动杆和驱动电机，通过开启驱动电机能够带动转动杆和转动板旋转，从而驱动铰接杆旋转，铰接杆能够推动两组滑动块分别在滑动槽内部滑动，并带动两组液压杆进行相离运动，此时能够带动两组裁剪刀片进行移动，这种方式能够起到定距裁剪的效果，保证pe软带两端与裁剪刀片之间的距离相同，因此当液压杆工作后能够带动裁剪刀片下压，并达到裁剪效果，避免材料造成浪费。
18.2、该pe软带生产用定距裁剪结构，通过设置限位套、连接板、螺纹杆、夹板、固定块和引导杆，通过将pe软带的两端分别插入到限位套内部，随后旋转螺纹杆，能够在螺纹的作用下带动夹板下压，此时夹板能够将pe软带的两端压合，保证pe软带不会发生脱落，同时还可以保证裁剪过程中的稳定性，这种方式操作较为方便，增强了pe软带裁剪的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型滑动块和滑动槽结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型夹持装置剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
24.图中：1、底板；2、支撑柱；311、支架；312、液压杆；313、裁剪刀片；314、滑动块；315、滑动槽；316、铰接杆；317、转动板；318、转动杆；319、驱动电机；411、限位套；412、连接板；413、螺纹杆；414、夹板；415、固定块；416、引导杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.参照图1-5所示，一种pe软带生产用定距裁剪结构，包括底板1以及固定连接于底板1底端的四组支撑柱2，底板1顶部用于横向放置pe软带，底板1顶端固定连接有支架311，支架311顶端内壁滑动连接有两组液压杆312，液压杆312顶端固定连接有滑动块314，支架311内壁开设有横向分布且与滑动块314滑动配合的滑动槽315，设置滑动块314和滑动槽315确保了液压杆312移动的稳定性。两组液压杆312输出端皆安装有与pe软带对应的裁剪刀片313，液压杆312工作可以带动裁剪刀片313下压并将pe软带进行裁剪。支架311内壁转动连接有转动板317，转动板317两端分别通过铰接杆316铰接于液压杆312，转动板317转动
可以带动两组铰接杆316旋转，并且铰接杆316转动后能够推动两组液压杆312做相向或相离运动，同时，两组液压杆312移动的距离是相同的，因此两组裁剪刀片313分别到pe软带两端的距离也是相同，当液压杆312工作后能够驱动裁剪刀片313下压，并将pe软带裁剪，因此pe软带两端能够获得相同距离的部分pe软带。这种方式操作较为省时省力，同时不会造成误差，操作更为简便。支架311顶端安装有驱动电机319，驱动电机319输出端连接有与转动板317中间位置固定的转动杆318，开启驱动电机319后能够驱动转动杆318和转动板317旋转，这种方式能够起到自动化工作，使用时增强了设备的使用效率。
27.底板1顶端固定连接有限位套411，限位套411内壁开设有供pe软带进出的开口，开口能够供pe软带两端插入，从而起到初步限位的效果。还包括用于将pe软带夹持的夹持装置。
28.夹持装置包括连接板412、螺纹杆413和夹板414，连接板412固定于底板1顶端，螺纹杆413螺纹连接于连接板412内壁且底端转动连接有夹板414，旋转螺纹杆413后可以在螺纹的作用下驱动夹板414下压，从而将pe软带的两端进行夹持限位。夹板414外壁固定有固定块415，固定块415顶端固定连接有贯穿连接板412的引导杆416，夹板414上下移动时会带动固定块415和引导杆416上下移动，从而保证了夹板414夹持的稳定性。
29.工作原理：需要将pe软带夹持时，工作人员将pe软带的两端分别插入到限位套411内部的开口中，随后旋转螺纹杆413能够在螺纹的作用下驱动夹板414下压，夹板414可以将pe软带端部夹持，从而保证了pe软带的稳定性，并且引导杆416会沿着连接板412内壁滑动，确保夹板414不会发生转动；
30.需要进行裁剪时，通过开启驱动电机319进而驱动转动杆318和转动板317旋转，此时转动板317可以带动两组铰接杆316转动，并驱动两组液压杆312做相离运动，此时滑动块314能够在滑动槽315内部滑动，当调节到合适位置后，可以开启液压杆312,液压杆312能够驱动裁剪刀片313下压，从而将固定的pe软带进行裁剪。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。