一种制衣用多功能工作台的制作方法

1.本实用新型涉及制衣技术领域，具体为一种制衣用多功能工作台。


背景技术：

2.衣服在制作加工的过程中，需要使用到工作台，现有的工作台为了移动方便一般都会安装移动轮，但是造成其稳定性不好，影响工作，而且工作台大多数均为一块板，功能较少。因此，本领域技术人员提供了一种制衣用多功能工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的工作台高度不可调，不能给工作人员提供舒适与合适的高度，长期以来容易使工作人员效率低下，且对身体脊柱等造成不可逆的伤害；
5.2、现有的工作台不具有成品收纳功能，成品需要另外用筐子装起来，而且不具有线头、废料的收纳，打扫起来麻烦，浪费工作人员时间，从而降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种制衣用多功能工作台，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制衣用多功能工作台，包括工作台主体，所述工作台主体一侧设置有支架，所述支架一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有斜齿轮，所述斜齿轮一侧设置有支座，所述支座一侧设置有摇把，所述螺纹杆一侧设置有支杆，所述支杆一侧设置有底座，所述支架一侧设置有套筒，所述工作台主体一侧设置有置物盒，所述工作台主体一侧设置有灯具安装槽，所述灯具安装槽一侧设置有台灯，所述工作台主体一侧设置有缝纫机，所述工作台主体一侧设置有坐箱，所述坐箱一侧设置有卡板，所述坐箱一侧设置有成品箱，所述灯具安装槽一侧设置有杂物盒。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述支架由四根套筒与两根直杆焊接组成，所述螺纹杆末端通过支架的直杆上槽与支架活动连接，所述螺纹杆与斜齿轮插接且固定连接，所述螺纹杆一端与支杆管体插接；
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述斜齿轮的数量设置有两对，且每对啮合连接，所述支座固定在支杆上的钢板上，所述支座一侧设置有连接杆，连接杆与斜齿轮以及支座插接，所述摇把套接在连接杆一端，所述斜齿轮固定在连接杆一端；
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述台灯通过灯具安装槽与工作台主体插接，所述杂物盒与置物盒通过盒体延伸的安装耳与工作台主体的卡槽插接；
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡板通过坐箱一侧的卡槽与坐箱卡接，所述成品箱底部设置有轮子，所述成品箱箱体设置有塑料把手以及两个拉环；
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述台灯可调节照明方向，台灯杆体为万向硅胶套管，所述灯具安装槽，槽口与台灯的万向硅胶套管尺寸相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制衣用多功能工作台，具备以下有益效果：
14.1、该一种制衣用多功能工作台，通过设置底座、螺纹杆、摇把、支杆、支座、支架等，通过旋转摇把带动连接杆转动，带动斜齿轮的传动，带动螺纹杆的转动，从而带动支架的上升与下降，从而实现了工作台主体的高度的调节，便于给工作人员带来舒适的工作条件，从而有利于提高工作效率；
15.2、该一种制衣用多功能工作台，通过设置成品箱、坐箱、杂物盒、置物盒、卡板等，推动成品箱，其在轮子的帮助下进入坐箱，在坐箱的一侧卡槽插入卡板，完成成品箱的安装与固定，通过坐箱的开口塞入衣物成品，完成了衣物成品的收集。当衣物成品装满成品箱时，滑出卡板，拉动成品箱上的把手，完成成品箱的转移，通过拉动成品箱上的拉环，成品箱在绳子的作用下移动，便于成品箱运输成品衣物，此时装入新的成品箱，即可继续工作。台灯通过转动万向硅胶套管进入灯具安装槽口，实现了收纳台灯，从而实现了工作台主体台面的简洁。
附图说明
16.图1为本实用新型结构整体示意图；
17.图2为本实用新型结构右视示意图；
18.图3为本实用新型结构后视示意图；
19.图4为本实用新型结构台灯与成品箱示意图。
20.图中：1、工作台主体；2、支架；3、斜齿轮；4、支座；5、支杆；6、摇把；7、螺纹杆；8、底座；9、套筒；10、置物盒；11、灯具安装槽；12、台灯；13、成品箱；14、杂物盒；15、缝纫机；16、坐箱；17、卡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种制衣用多功能工作台，包括工作台主体1，工作台主体1一侧设置有支架2，螺纹杆7末端通过支架2的直杆上槽与支架2活动连接，便于支撑工作台主体1以及与螺纹杆7活动连接，支架2一侧设置有螺纹杆7，螺纹杆7一侧设置有斜齿轮3，螺纹杆7与斜齿轮3插接且固定连接，便于另一个斜齿轮3在转动摇把6的带动下转动，从而带动螺纹杆7转动，便于支架2的上升与下降，从而调节工作台主体1的高度，斜齿轮3一侧设置有支座4，便于支撑连接杆，支座4一侧设置有摇把6，便于转动连接杆，从而带动斜齿轮3转动来调节工作台主体1的高度，螺纹杆7一侧设置有支杆5，便于支撑斜齿轮3以及螺纹杆7，支杆5一侧设置有底座8，便于支撑工作台主体1，便于工作台主体1的放置，支架2一侧设置有套筒9，便于套接底座8的直杆上，以及限定套筒9的活动轨迹，工作台主体1一侧设置有置物盒10，便于放置工作人员随身携带的物品以及工具，工作台主体1一侧设置有灯具安装槽11，便于通过插接安装台灯12，台灯12通过转动万向硅胶套管进入灯具安装槽11口，实
现了收纳台灯12，从而实现了台灯12的收纳，灯具安装槽11一侧设置有台灯12，便于照明，工作台主体1一侧设置有缝纫机15，便于工作，工作台主体1一侧设置有坐箱16，便于工作人员坐着工作，通过将成品衣物塞入坐箱16，从而进入成品箱13，便于收集成品衣物，坐箱16一侧设置有卡板17，便于成品箱13的安装与移出，坐箱16一侧设置有成品箱13，便于收集成品衣物，灯具安装槽11一侧设置有杂物盒14，便于收集线头以及废料。
23.本实施例中，支架2由四根套筒9与两根直杆焊接组成，螺纹杆7末端通过支架2的直杆上槽与支架2活动连接，螺纹杆7与斜齿轮3插接且固定连接，螺纹杆7一端与支杆5管体插接，便于支撑工作台主体1以及与螺纹杆7活动连接；斜齿轮3的数量设置有两对，且每对啮合连接，便于稳定传动，支座4固定在支杆5上的钢板上，便于支撑连接杆，支座4一侧设置有连接杆，连接杆与斜齿轮3以及支座4插接，摇把6套接在连接杆一端，斜齿轮3固定在连接杆一端，通过旋转摇把6带动连接杆转动，带动斜齿轮3的传动，带动螺纹杆7的转动，从而带动支架2的上升与下降，从而实现了工作台主体1的高度的调节；台灯12通过灯具安装槽11与工作台主体1插接，便于通过插接安装台灯12，台灯12通过转动万向硅胶套管进入灯具安装槽11口，实现了收纳台灯12，从而实现了台灯12的收纳，杂物盒14与置物盒10通过盒体延伸的安装耳与工作台主体1的卡槽插接，便于杂物盒14与置物盒10的滑动；卡板17通过坐箱16一侧的卡槽与坐箱16卡接，便于成品箱13的安装与移出，成品箱13底部设置有轮子，成品箱13箱体设置有塑料把手以及两个拉环，拉动成品箱13上的把手，完成成品箱13的转移，通过拉动成品箱13上的拉环，成品箱13在绳子的作用下移动，便于成品箱13运输成品衣物；台灯12可调节照明方向，便于适应环境所需照明角度，台灯12杆体为万向硅胶套管，灯具安装槽11，槽口与台灯12的万向硅胶套管尺寸相适配，台灯12通过转动万向硅胶套管进入灯具安装槽11口，实现了收纳台灯12，从而实现了台灯12的收纳。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：工作前，通过旋转摇把6带动连接杆转动，带动斜齿轮3的传动，带动螺纹杆7的转动，从而带动支架2的上升与下降，从而实现了工作台主体1的高度的调节。推动成品箱13，其在轮子的帮助下进入坐箱16，在坐箱16的一侧卡槽插入卡板17，完成成品箱13的安装与固定，通过坐箱16的开口塞入衣物成品，完成了衣物成品的收集。当衣物成品装满成品箱13时，滑出卡板17，拉动成品箱13上的把手，完成成品箱13的转移，通过拉动成品箱13上的拉环，成品箱13在绳子的作用下移动，便于成品箱13运输成品衣物，此时装入新的成品箱13，即可继续工作。台灯12通过转动万向硅胶套管进入灯具安装槽口11，实现了收纳台灯12，从而实现了工作台主体1台面的简洁。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。