药材加工切片机的制作方法

1.本实用新型属于药材加工技术领域，尤其涉及药材加工切片机。


背景技术：

2.根据人体阴阳平衡和均衡营养的原理，专业生产采用一百六十二味各种有机食材的“扁医”食疗养生餐，为了提高药效，很多药材原料都需要切成片状以便于后续的加工，现有药材的切片一般采用人工手持切刀进行处理，工作效率较低，同时存在安全隐患，工人劳动力度大。因此，发明一种自动化程度高、节约人力、安全程度高且加工效率高的药材加工切片机是亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供药材加工切片机，通过固定箱、导向杆、弹簧、安装盒、上料电机、上料辊一、上料辊二、上料辊三、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四和驱动皮带的配套使用，实现了对中药材的持续上料作用，导向杆和弹簧的设置，可以实现对不同大小的中药材进行上料，保持上料辊一、上料辊二和上料辊三对中药材的紧密接触，通过切割电机、转盘、滑动杆、作用块和连接杆的设置，实现了对中药材的反复持续切片作用，大大提高了切片的效率，节约了人力，通过防护门和透明观察窗的设置，可以在作业过程中直观的观察到主体箱内部的作业情况，使用起来更加安心。
4.本实用新型采用的技术方案如下：药材加工切片机，包括主体箱、切割箱、切割组件和上料组件，所述切割箱固定设于主体箱顶部内壁上，所述切割组件设于切割箱内，所述上料组件设于主体箱顶部内壁上且设于切割箱一侧，所述上料组件包括固定箱、导向杆、弹簧、安装盒、上料电机、上料辊一、上料辊二、上料辊三、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四和驱动皮带，所述固定箱固定设于主体箱顶部内壁上，所述固定箱内设有导向通孔，所述导向杆上端垂直滑动设于导向通孔内，所述安装盒固定设于导向杆下端，所述弹簧套设于滑动杆上，所述上料辊一旋转设于安装盒内，所述上料辊二旋转设于安装盒内且设于上料辊一侧，所述上料辊三旋转设于安装盒内上且设于上料辊二一侧，所述皮带轮一固定设于上料辊一的中心点上，所述皮带轮二固定设于上料辊二的中心点上，所述皮带轮三固定设于皮带轮二上，所述皮带轮四固定设于上料辊三的中心点上，所述驱动皮带套设于皮带轮一和皮带轮二上，所述驱动皮带套设于皮带轮三和皮带轮四上，所述上料电机固定设于安装盒上，所述上料电机的输出端与皮带轮一固定连接。
5.作为本方案的一种优选技术方案，所述切割组件包括切割电机、转盘、滑动杆、作用块和连接杆，所述切割电机固定设于切割箱内壁上，所述转盘旋转设于主体箱内，所述转盘的中心点与切割电机的输出端固定连接，所述作用块偏心旋转设于转盘上，所述滑动杆垂直滑动设于切割箱内，所述滑动杆内设有滑轨，所述作用块水平滑动设于滑轨上，所述连接杆垂直滑动设于切割箱底壁上，所述连接杆上端与滑动杆固定连接。
6.作为本方案的一种优选技术方案，所述连接杆下侧固定设有切刀。
7.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部内壁上固定设有上料台。
8.作为本方案的一种优选技术方案，所述切刀与上料台一侧侧壁相对应。
9.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部内壁上固定设有收集盒。
10.作为本方案的一种优选技术方案，所述收集盒设于上料台一侧。
11.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱一侧设有开口，所述开口与上料台的高度相对应。
12.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱上设有防护门，所述防护门上设有透明观察窗。
13.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型药材加工切片机，通过固定箱、导向杆、弹簧、安装盒、上料电机、上料辊一、上料辊二、上料辊三、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、皮带轮四和驱动皮带的配套使用，实现了对中药材的持续上料作用，导向杆和弹簧的设置，可以实现对不同大小的中药材进行上料，保持上料辊一、上料辊二和上料辊三对中药材的紧密接触，通过切割电机、转盘、滑动杆、作用块和连接杆的设置，实现了对中药材的反复持续切片作用，大大提高了切片的效率，节约了人力，通过防护门和透明观察窗的设置，可以在作业过程中直观的观察到主体箱内部的作业情况，使用起来更加安心。
附图说明
14.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本方案药材加工切片机的整体结构示意图。
16.在附图中：1、主体箱，2、切割组件，3、上料组件，4、固定箱，5、弹簧，6、安装盒，7、上料辊一，8、上料电机，9、皮带轮二，10、皮带轮三，11、皮带轮四，12、驱动皮带，13、皮带轮一，14、切割箱，15、切割电机，16、转盘，17、滑动杆，18、滑轨，19、作用块，20、连接杆，21、切刀，22、上料台，23、收集盒，24、开口，25、导向杆，26、上料辊二，27、上料辊三。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.如图1所示，药材加工切片机，包括主体箱1、切割箱14、切割组件2和上料组件3，所述切割箱14固定设于主体箱1顶部内壁上，所述切割组件2设于切割箱14内，所述上料组件3设于主体箱1顶部内壁上且设于切割箱14一侧，所述上料组件3包括固定箱4、导向杆25、弹
簧5、安装盒6、上料电机8、上料辊一7、上料辊二26、上料辊三27、皮带轮一13、皮带轮二9、皮带轮三10、皮带轮四11和驱动皮带12，所述固定箱4固定设于主体箱1顶部内壁上，所述固定箱4内设有导向通孔，所述导向杆25上端垂直滑动设于导向通孔内，所述安装盒6固定设于导向杆25下端，所述弹簧5套设于滑动杆17上，所述上料辊一7旋转设于安装盒6内，所述上料辊二26旋转设于安装盒6内且设于上料辊一7侧，所述上料辊三27旋转设于安装盒6内上且设于上料辊二26一侧，所述皮带轮一13固定设于上料辊一7的中心点上，所述皮带轮二9固定设于上料辊二26的中心点上，所述皮带轮三10固定设于皮带轮二9上，所述皮带轮四11固定设于上料辊三27的中心点上，所述驱动皮带12套设于皮带轮一13和皮带轮二9上，所述驱动皮带12套设于皮带轮三10和皮带轮四11上，所述上料电机8固定设于安装盒6上，所述上料电机8的输出端与皮带轮一13固定连接。
20.其中，所述切割组件2包括切割电机15、转盘16、滑动杆17、作用块19和连接杆20，所述切割电机15固定设于切割箱14内壁上，所述转盘16旋转设于主体箱1内，所述转盘16的中心点与切割电机15的输出端固定连接，所述作用块19偏心旋转设于转盘16上，所述滑动杆17垂直滑动设于切割箱14内，所述滑动杆17内设有滑轨18，所述作用块19水平滑动设于滑轨18上，所述连接杆20垂直滑动设于切割箱14底壁上，所述连接杆20上端与滑动杆17固定连接。
21.所述连接杆20下侧固定设有切刀21。
22.所述主体箱1底部内壁上固定设有上料台22。
23.所述切刀21与上料台22一侧侧壁相对应。
24.所述主体箱1底部内壁上固定设有收集盒23。
25.所述收集盒23设于上料台22一侧。
26.所述主体箱1一侧设有开口24，所述开口24与上料台22的高度相对应。
27.所述主体箱1上设有防护门，所述防护门上设有透明观察窗。
28.具体使用时，首先将中药材从开口24放置到上料台22上，然后启动上料电机8，上料电机8带动皮带轮一13旋转，皮带轮一13通过驱动皮带12带动皮带轮二9旋转，皮带轮二9带动皮带轮三10旋转，皮带轮三10通过驱动皮带12带动皮带轮四11旋转，此时上料辊一7、上料辊二26和上料辊三27同时旋转，实现对中药材的持续上料，而导向杆25和弹簧5的设置，可以实现对不同大小的中药材进行上料，保持上料辊一7、上料辊二26和上料辊三27对中药材的紧密接触，然后启动切割电机15，切割电机15带动转盘16旋转，转盘16带动作用块19旋转，作用块19会在滑轨18上反复水平滑动，同时带动滑动杆17反复上下移动，当滑动杆17向下移动时，会带动连接杆20和切割刀向下移动，实现对中药材的往复切片作用，切片完成后的中药材会落入到收集盒23内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。