一种保护膜排废模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜模切装置技术领域，具体为一种保护膜排废模切装置。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。
3.保护膜裁剪后，会在裁剪完的端面残留粉尘、皮屑，这些残留的粉尘会影响后续对保护膜的进一步加工，影响保护膜的品质，因此需要对保护膜裁剪后残留的粉尘、皮屑进行清理，为此，我们提出一种保护膜排废模切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保护膜排废模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保护膜排废模切装置，包括工作台，所述工作台的底端面固定连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面通过若干固定杆固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切刀，所述支撑板的上端面左右侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有清洁板，所述清洁板的中部开设有切刀贯穿口，所述清洁板上设置有清料组件，所述工作台的上端面开设有刀槽，所述工作台的底端设置有废料收集组件。
7.优选的，清料组件包括左右侧的橡胶刮板，所述清洁板的底端面左右侧均开设有滑槽，所述清洁板的上端面左右侧均开设有凹槽，所述滑槽与凹槽之间转动安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺旋旋接有滑板，所述橡胶刮板与对应的滑板固定连接，所述清洁板的后端面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有主动链轮，所述丝杆的固定套装有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间连接有链条。
8.优选的，所述滑板与滑槽的内壁滑动连接，左右侧的丝杆螺纹方向相反。
9.优选的，废料收集组件包括收集筒，所述收集筒固定连接在工作台的底端面，所述刀槽与收集筒的内部相通，所述收集筒的底端面固定相通有收集盒，所述收集筒的内壁滑动连接有环形板，所述环形板的内壁通过若干分割板连接有环形块，相邻的分割板之间安装有过滤网，所述收集筒的左端安装有风机。
10.优选的，所述固定杆的外表面套装有滑套，所述滑套与清洁板固定连接。
11.优选的，所述收集筒的内部固定连接有十字板，十字板上滑动穿设有滑杆，所述滑杆的右端与环形块的左端固定连接，所述滑杆的左端固定连接有配合块，所述滑杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与十字板固定连接，所述弹簧的另一端与配合块固定连接，所述收集筒的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有凸轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本保护膜排废模切装置使用方便，结
构简单，本装置通过双轴电机带动左右侧的丝杆同步转动，左右侧的橡胶刮板将相对运动，进而将废料推动到刀槽处，然后在风机的作用下将刀槽处的废料吸入到收集筒中，进而实现将废料进行收集，有利于后续进行模切；在启动风机时，同时启动电机，电机将带动凸轮转动，凸轮转动时配合弹簧、配合块、以及滑杆将使环形板左右往复震动，进而可避免废料堵塞在过滤网上，有效提高废料收集效果。
附图说明
13.图1为一种保护膜排废模切装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种保护膜排废模切装置的环形板结构侧视示意图；
15.图3为一种保护膜排废模切装置的清洁板结构俯视示意图。
16.图中：1-工作台，2-刀槽，3-收集筒，4-收集盒，5-过滤网，6-环形块，7-滑杆，8-弹簧，9-配合块，10-凸轮，11-风机，12-滑板，13-丝杆，14-清洁板，15-支撑板，16-电动推杆，17-切刀贯穿口，18-气缸，19-切刀，20-环形板，21-固定杆，22-凹槽，23-滑套，24-滑槽，25-橡胶刮板，26-链条，27-双轴电机，28-分割板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1～3，一种保护膜排废模切装置，包括工作台1，所述工作台1的底端面固定连接有若干支撑柱，所述工作台1的上端面通过若干固定杆21固定连接有支撑板15，所述支撑板15的上端面中部固定安装有气缸18，所述气缸18的输出端固定连接有切刀19，所述支撑板15的上端面左右侧均固定安装有电动推杆16，所述电动推杆16的输出端固定连接有清洁板14，所述清洁板14的中部开设有切刀贯穿口17，所述清洁板14上设置有清料组件，所述工作台1的上端面开设有刀槽2，所述工作台1的底端设置有废料收集组件。
19.模切时，启动气缸18，气缸18将带动切刀19向下运动，切刀19将穿过切刀贯穿口17并将保护膜进行切断，实现将保护膜进行模切，当模切完成后，刀槽2附近将产生废料，此时电动推杆16带动清洁板14向下运动，清料组件将工作台1上的废料向刀槽2处推动，废料将通过刀槽2进入到废料收集组件中，进而将废料进行收集，有利于后续进行模切。
20.其中，清料组件包括左右侧的橡胶刮板25，所述清洁板14的底端面左右侧均开设有滑槽24，所述清洁板14的上端面左右侧均开设有凹槽22，所述滑槽24与凹槽22之间转动安装有丝杆13，所述丝杆13的外表面螺旋旋接有滑板12，所述橡胶刮板25与对应的滑板12固定连接，所述清洁板14的后端面固定安装有双轴电机27，所述双轴电机27的输出端固定连接有主动链轮，所述丝杆13的固定套装有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间连接有链条26。
21.使用清料组件时，双轴电机27通过链条26带动左右侧的丝杆13同步转动，此时左右侧的橡胶刮板25将相对运动，进而将废料推动到刀槽2处。
22.其中，所述滑板12与滑槽24的内壁滑动连接，左右侧的丝杆13螺纹方向相反。
23.其中，废料收集组件包括收集筒3，所述收集筒3固定连接在工作台1的底端面，所述刀槽2与收集筒3的内部相通，所述收集筒3的底端面固定相通有收集盒4，所述收集筒3的内壁滑动连接有环形板20，所述环形板20的内壁通过若干分割板28连接有环形块6，相邻的分割板28之间安装有过滤网5，所述收集筒3的左端安装有风机11。
24.使用废料收集组件时，启动风机11，此时刀槽2处的废料将被吸入到收集筒3中，并在自身重力的作用下落入到收集盒4中，环形板20上的若干过滤网5可对废料进行过滤。
25.其中，所述固定杆21的外表面套装有滑套23，所述滑套23与清洁板14固定连接。
26.通过滑套23与固定杆21滑动连接，可使清洁板14稳定升降。
27.实施例2：请参阅图1～3，一种保护膜排废模切装置，与实施例1的区别在于，所述收集筒3的内部固定连接有十字板，十字板上滑动穿设有滑杆7，所述滑杆7的右端与环形块6的左端固定连接，所述滑杆7的左端固定连接有配合块9，所述滑杆7的外表面套装有弹簧8，所述弹簧8的一端与十字板固定连接，所述弹簧8的另一端与配合块9固定连接，所述收集筒3的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有凸轮10。
28.在启动风机11时，同时启动电机，电机将带动凸轮10转动，凸轮10转动时配合弹簧7、配合块9、以及滑杆7将使环形板20左右往复震动，进而可避免废料堵塞在过滤网5上，有效提高废料收集效果。
29.本实用新型的工作原理是：模切时，启动气缸18，气缸18将带动切刀19向下运动，切刀19将穿过切刀贯穿口17并将保护膜进行切断，实现将保护膜进行模切，当模切完成后，刀槽2附近将产生废料，此时电动推杆16带动清洁板14向下运动，双轴电机27通过链条26带动左右侧的丝杆13同步转动，此时左右侧的橡胶刮板25将相对运动，进而将废料推动到刀槽2处，废料将通过刀槽2进入到废料收集组件中，进而将废料进行收集，有利于后续进行模切，使用废料收集组件时，启动风机11，此时刀槽2处的废料将被吸入到收集筒3中，并在自身重力的作用下落入到收集盒4中，环形板20上的若干过滤网5可对废料进行过滤；在启动风机11时，同时启动电机，电机将带动凸轮10转动，凸轮10转动时配合弹簧7、配合块9、以及滑杆7将使环形板20左右往复震动，进而可避免废料堵塞在过滤网5上，有效提高废料收集效果。
30.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。