一种电推剪刀头拨片调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及电推剪技术领域，具体涉及一种电推剪刀头拨片调节结构。


背景技术：

2.电推剪是理发、美发用工具。电推剪一般分为两种，一种为插电式，一种为充电式，电推剪的刀头一般设有定刀片和动刀片，两者的刀齿相互对应。定刀片保持不动，而动刀片在动力源带动下左右摆动，动刀片的刀齿和定刀片的刀齿便能够像剪刀一样将毛发剪断。
3.电推剪刀头使用时通过控制定刀与动刀的前后位置，便于理发师修剪需要的长度，但是现有的电推剪刀头大多的调节方式为无级调节，调节时没有档位，调节精度不高，而且调节后的动刀与定刀之间的位置不能很好地保持固定，容易发生偏移，影响电推剪刀头的修剪精度，造成理发师不能修剪出满意的效果。例如，中国专利cn201620780215.4提出了一种电推剪刀头侧面调节机构，是通过转动盘能够转动调节手柄调节定刀与动刀的前后位置，也具有以上提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种电推剪刀头拨片调节结构，以解决背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：一种电推剪刀头拨片调节结构，包括定刀组件以及动刀组件，所述定刀组件上侧固定连接有盖体，所述盖体下侧开设有凹槽，所述凹槽内设有调节座以及调节拨片，所述调节座与盖体前后滑动连接，所述调节座上设有扭簧，所述扭簧与动刀组件固定连接，所述调节座上开设有弧形槽，所述调节拨片的底部设有与弧形槽滑动连接的导向块，所述调节拨片的前端开设有轴孔，所述盖体下端设有与轴孔相配合的固定轴。
6.采用以上技术方案，通过轴孔与固定轴配合，调节拨片的前端能够绕着固定轴摆动，当控制调节拨片摆动时，定位块在滑槽内滑动，从而推动调节架前后滑动，调节架通过扭簧带动动刀架前后滑动，实现对动刀与定刀的前后位置调节。
7.作为本实用新型的进一步优化，所述调节拨片的上侧设有限位板，所述限位板的前端与固定轴周向固定连接，所述调节拨片设有依次连接且呈波浪形的若干个限位槽，所述若干个限位槽呈弧形间隔分布，所述限位板设有与限位槽卡接适配的卡块。
8.采用以上技术方案，限位板的卡块与其中一个限位槽卡接，当控制调节拨片摆动时，调节拨片相对于限位板转动，从而卡块与其他限位槽卡接，每个限位槽设置为一个调节档位，设置若干个限位槽实现了档位的调节，提高了调节精度，卡块与卡槽卡接使得调节后的动刀与定刀之间的位置能较好地保持固定。
9.作为本实用新型的进一步优化，所述盖体的底部设有滑槽，所述调节座顶部设有与滑槽相适配的滑块，所述凹槽的前后宽度大于调节座前后宽度。
10.采用以上技术方案，调节座通过滑槽与滑块与调节座前后滑动连接在凹槽内前后
滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步优化，所述盖体的在凹槽的后端开设有弧形缺口，所述调节拨片的后端穿过弧形缺口后设有拨块。
12.采用以上技术方案，将拨块设置在盖体外侧便于手动拨动调节拨片摆动或者可以通过调节工具与拨块连接实现调节拨片的摆动。
13.作为本实用新型的进一步优化，所述拨块的外表面设有卡齿。
14.采用以上技术方案，可以通过设置与卡齿啮合的齿轮或齿条，通过齿传动的方式控制调节拨片摆动。
15.作为本实用新型的进一步优化，所述动刀组件包括动刀架以及动刀头，所述定刀组件包括定刀架以及定刀头，所述定刀头安装于定刀架的前端，所述动刀头安装于动刀架的下侧前端，所述动刀头与定刀头上下贴合。
16.作为本实用新型的进一步优化，所述调节座的两侧皆开设有连接槽，所述扭簧固定于连接槽内，所述扭簧的支脚向前穿过盖体后与动刀架上侧固定连接。
17.采用以上技术方案，扭簧的支脚通过弹力将动刀架下压，使得动刀头与定刀头上下相贴合。
18.作为本实用新型的进一步优化，传动架与电机的传动机构相连接，控制动刀架左右摆动，动刀头与定刀头相配合实现对毛发的剪切。
19.作为本实用新型的进一步优化，所述盖体的向前延伸至动刀架上侧后设有供传动架穿过的开口，所述开口的内壁与传动架的侧壁间隔设置。
20.作为本实用新型的进一步优化，设置开口对动刀架的活动距离提供限位。
21.本实用新型的有益效果为：通过轴孔与固定轴配合，调节拨片的前端能够绕着固定轴摆动，当控制调节拨片摆动时，定位块在滑槽内滑动，从而推动调节架前后滑动，调节架通过扭簧带动动刀架前后滑动，实现对动刀与定刀的前后位置调节，限位板是周向固定的，其卡块与其中一个限位槽卡接，当控制调节拨片摆动时，调节拨片相对于限位板转动，从而卡块与其他限位槽卡接，每个限位槽设置为一个调节档位，设置若干个限位槽实现了档位的调节，提高了调节精度，卡块与卡槽卡接使得调节后的动刀与定刀之间的位置能较好地保持固定。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的局部结构示意图一；
24.图3为本实用新型的局部结构示意图二；
25.图4为本实用新型的剖视结构示意图一；
26.图5为本实用新型的剖视结构示意图二；
27.图中标号含义：11、定刀架；12、定刀头；21、动刀架；211、传动架；22、动刀头；3、盖体；31、凹槽；311、弧形缺口；32、开口；33、固定轴；4、调节架；41、滑块；42、弧形槽；43、连接槽；44、扭簧；5、调节拨片；51、轴孔；52、限位槽；53、拨块；54、定位块；6、限位板；61、卡块。
具体实施方式
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
29.参见附图1-5，本实用新型公开的本实施例进一步设置：一种电推剪刀头拨片调节结构，包括定刀组件以及动刀组件，动刀组件包括动刀架21以及动刀头22，定刀组件包括定刀架11以及定刀头12，定刀头12安装于定刀架的前端，动刀头22安装于动刀架的下侧前端，动刀头22与定刀头12上下贴合，动刀架上侧设有用于连接传动机构的传动架211，传动架211与电机的传动机构相连接，控制动刀架左右摆动，动刀头22与定刀头12相配合实现对毛发的剪切(属于现有技术，本实施例中不再进行赘述)。
30.定刀架上侧固定连接有盖体3，盖体3下侧开设有凹槽31，凹槽31内设有调节座以及调节拨片5，调节座与盖体3前后滑动连接，盖体3的底部设有滑槽，调节座顶部设有与滑槽相适配的滑块41，凹槽31的前后宽度大于调节座前后宽度，调节座通过滑槽、滑块41与调节座前后滑动连接在凹槽31内前后滑动连接，盖体3的向前延伸至动刀架21上侧后设有供传动架211穿过的开口32，开口32的内壁与传动架211的侧壁间隔设置，设置开口32对动刀架的活动距离提供限位。
31.调节座的两侧皆开设有连接槽43，扭簧44固定于连接槽43内，固定架上方两侧设有固定孔，扭簧44的支脚向前穿过盖体3后与动刀架上侧与固定孔固定连接，扭簧44的支脚通过弹力将动刀架下压，使得动刀头22与定刀头12上下相贴合；
32.调节座上开设有弧形槽42，调节拨片5的底部设有与弧形槽42滑动连接的导向块，调节拨片5的前端开设有轴孔51，盖体3下端设有与轴孔51相配合的固定轴33，盖体3的在凹槽31的后端开设有弧形缺口311，调节拨片5的后端穿过弧形缺口311后设有拨块53，所述拨块53的外表面设有卡齿；
33.调节拨片5的上侧设有限位板6，限位板6的前端与固定轴33周向固定连接，调节拨片5设有依次连接且呈波浪形的若干个限位槽52，若干个限位槽52呈弧形间隔分布，限位板6设有与限位槽52卡接适配的卡块61。
34.本实用新型的原理为：通过手动拨动拨块53控制调节拨动摆动，也可以将拨块53与齿轮或者齿条进行啮合通过齿传动控制调节拨动摆动，调节拨块53摆动时，定位块54在滑槽内滑动，从而推动调节架4前后滑动，调节架4通过扭簧44带动动刀架前后滑动，实现对动刀与定刀的前后位置调节；
35.限位板6是周向固定的，其卡块61与其中一个限位槽52卡接，当控制调节拨片5摆动时，调节拨片5相对于限位板6转动，从而卡块61与其他限位槽52卡接，每个限位槽52设置为一个调节档位，设置若干个限位槽52实现了档位的调节，提高了调节精度，卡块61与卡槽卡接使得调节后的动刀与定刀之间的位置能较好地保持固定。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。