一种定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工定位技术领域，具体为一种定位装置。


背景技术：

2.agv是指装备有电磁或光学等自动导引装置，它能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，只能按着事先设定的导引路径行驶，常常受到空间限制，舵轮总成作为电动工业车辆的核心部件，集成了行走电机、转向电机、减速箱、轮子、制动器、回转齿轮、编码器座组件等关键零部件，决定了整车动力及操作性能的好坏，自动导引装置的底盘加工需要通过定位装置进行定位。
3.目前常用的定位装置存在以下缺陷，需要手动进行定位调节，自动化效果较差，而且不便于根据加工需要对不同大小的底盘进行定位，装置灵活性较差，因此，我们提出一种定位装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的定位装置，需要手动进行定位调节，自动化效果较差，而且不便于根据加工需要对不同大小的底盘进行定位，装置灵活性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位装置，包括：
6.装置座，所述装置座的顶部前后两侧均开设有中空槽，且装置座的底部前后两侧均固定连接有滑杆；
7.移动座，所述滑杆的左右两侧均滑动安装有移动座；
8.液压杆，所述液压杆安装于移动座的顶部，且液压杆的活动端固定连接有固定架。
9.优选的，所述装置座的左侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；
10.其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动座之间的连接方式为螺纹连接。
11.优选的，所述固定架的横街面呈“凹”字型结构，且固定架贯穿于中空槽的内部。
12.优选的，所述固定架的顶部固定连接有固定板，且固定板的内部上下滑动安装有限位架；
13.其中，所述限位架的前后两侧均设置有对其向下进行复位的弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位装置，便于自动进行定位调节，自动化效果较高，而且便于根据加工需要对不同大小的底盘进行定位，装置灵活性较强；
15.将待加工板状工件放置于装置座的顶部，根据工件大小对限位架的左右位置进行调节，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆与移动座之间的连接方式为螺纹连接，且移动座左右滑动安装于滑杆的外侧，使轴杆通过转动带动移动座向内侧进行移动，使液压杆和固定架进行左右移动，调节后通过液压杆带动固定架向下移动，使固定板带动限位架对工件进
行固定定位，限位架上下滑动安装于固定板的内部，通过弹簧对限位架向下进行复位，防止限位架对工件挤压过度造成工件损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
19.图4为本实用新型滑杆与移动座连接俯视剖切结构示意图。
20.图中：1、装置座；2、中空槽；3、滑杆；4、移动座；5、电机；6、轴杆；7、液压杆；8、固定架；9、固定板；10、限位架；11、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种定位装置，包括：
23.装置座1，装置座1的顶部前后两侧均开设有中空槽2，且装置座1的底部前后两侧均固定连接有滑杆3；
24.移动座4，滑杆3的左右两侧均滑动安装有移动座4；
25.液压杆7，液压杆7安装于移动座4的顶部，且液压杆7的活动端固定连接有固定架8。
26.装置座1的左侧安装有电机5，且电机5的输出端固定连接有轴杆6；
27.其中，轴杆6的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆6与移动座4之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆6通过转动带动移动座4进行左右移动。
28.固定架8的横街面呈“凹”字型结构，且固定架8贯穿于中空槽2的内部，使固定架8可以在中空槽2的内部进行上下移动。
29.固定架8的顶部固定连接有固定板9，且固定板9的内部上下滑动安装有限位架10，通过限位架10对工件进行固定。
30.在使用该定位装置时，如图1-图4将待加工板状工件放置于装置座1的顶部，根据工件大小对限位架10的左右位置进行调节，通过电机5带动轴杆6进行转动，轴杆6与移动座4之间的连接方式为螺纹连接，且移动座4左右滑动安装于滑杆3的外侧，使轴杆6通过转动带动移动座4向内侧进行移动，使液压杆7和固定架8进行左右移动，调节后通过液压杆7带动固定架8向下移动，使固定板9带动限位架10对工件进行固定定位，限位架10上下滑动安装于固定板9的内部，通过弹簧11对限位架10向下进行复位，防止限位架10对工件挤压过度造成工件损坏，这就是该定位装置的整个工作过程。
31.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手
段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定位装置，其特征在于，包括：装置座(1)，所述装置座(1)的顶部前后两侧均开设有中空槽(2)，且装置座(1)的底部前后两侧均固定连接有滑杆(3)；移动座(4)，所述滑杆(3)的左右两侧均滑动安装有移动座(4)；液压杆(7)，所述液压杆(7)安装于移动座(4)的顶部，且液压杆(7)的活动端固定连接有固定架(8)。2.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于：所述装置座(1)的左侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端固定连接有轴杆(6)；其中，所述轴杆(6)的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆(6)与移动座(4)之间的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种定位装置，其特征在于：所述固定架(8)的横街面呈“凹”字型结构，且固定架(8)贯穿于中空槽(2)的内部。4.根据权利要求3所述的一种定位装置，其特征在于：所述固定架(8)的顶部固定连接有固定板(9)，且固定板(9)的内部上下滑动安装有限位架(10)；其中，所述限位架(10)的前后两侧均设置有对其向下进行复位的弹簧(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种定位装置，包括：装置座，所述装置座的顶部前后两侧均开设有中空槽，且装置座的底部前后两侧均固定连接有滑杆；移动座，所述滑杆的左右两侧均滑动安装有移动座；液压杆，所述液压杆安装于移动座的顶部，且液压杆的活动端固定连接有固定架，所述装置座的左侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；其中，所述轴杆的外表面呈双向螺纹状结构，且轴杆与移动座之间的连接方式为螺纹连接，所述固定架的横街面呈“凹”字型结构，且固定架贯穿于中空槽的内部。该定位装置，便于自动进行定位调节，自动化效果较高，而且便于根据加工需要对不同大小的底盘进行定位，装置灵活性较强。置灵活性较强。置灵活性较强。


技术研发人员：闫明泉
受保护的技术使用者：合肥智轮设备科技有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/1/24