一种带推料机构的往复式切药机的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种带推料机构的往复式切药机。


背景技术：

2.药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。
3.为了方便部分药材的食用，常常要借助切药机将药材裁切为质地均匀的切片状，能够为后续的成分提取或进一步加工炮制工作提供便利，且相比整株药材来说体积更小，便于调剂称量和存储。
4.而现有的切药机，一般为铡刀式结构，在实际使用时需要人员进行全手动操作，即便存在少数可以自动裁切的往复式切药机，在其使用时也要人员手动将药材逐渐推送至切刀下方才可正常开展切药工作，仍会给人员带来一定的劳动负担，为此，我们提出一种带推料机构的往复式切药机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带推料机构的往复式切药机，可以快速完成切药工作，自动化程度较高，无需人员手动推料来完成进刀动作，极大的减轻了人员的劳动负担，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带推料机构的往复式切药机，包括底座和切药机构；
7.底座：其上表面四角对称设有支杆，支杆的上端均与顶板固定连接；
8.切药机构：包括十字切板和导向杆，所述十字切板滑动连接于顶板中部的竖向滑口内，导向杆对称设置于顶板的底面，四个导向杆分别与十字切板横向板体四角对应设置的竖向滑孔滑动连接，可以快速完成切药工作，自动化程度较高，无需人员手动推料来完成进刀动作，极大的减轻了人员的劳动负担。
9.进一步的，所述底座的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电器的运行状态。
10.进一步的，所述切药机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于导向杆底端的台阶面上，弹簧的上端均与十字切板的横向板体固定连接，弹簧分别套设于导向杆的外部，可以促使十字切板向上移动。
11.进一步的，所述切药机构还包括立板、销杆、凸轮和电机，所述立板左右对称设置于顶板的上表面中部，销杆通过轴承转动连接于两个立板之间，凸轮固定套设于销杆的外弧面中部，电机设置于左侧的立板左侧面，电机的输出轴与销杆固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以与弹簧配合使十字切板处于上下往复移动过程中。
12.进一步的，所述底座的内部左端横向滑动连接有推料台，底座的上表面左端设有前后对称的电动推杆，两个电动推杆的伸缩端右端均与推料台固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将药材向右匀速推送，进而为后续的切药工作提供便利。
13.进一步的，所述推料台上表面溜槽的内部底面以及底座的内部底面右半部分均自左至右向下倾斜设置，可以促使药材向右滑落。
14.进一步的，所述推料台的底面设有前后对称的条形槽，条形槽的内部均通过销轴转动连接有滚轮，可以为推料台提供一定的滚动支撑作用，保证推料工作的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、人员先将药材放入推料台上表面溜槽的内部底面，之后药材会沿着推料台上表面溜槽的倾斜底壁自动滑落至底座的内部，然后通过控制开关组的调控，电动推杆伸展匀速将药材向右推送，进而为后续的切药工作提供便利，此过程中滚轮会沿着底座的内部底面滚动，以便为推料台提供一定的滚动支撑作用，保证推料工作的稳定性。
17.2、在推料过程中，通过控制开关组的调控，电机运转带动销杆和凸轮一同旋转，当凸轮的远心弧面与十字切板接触时，十字切板会克服弹簧的弹力并沿着导向杆下移，反之，当凸轮的近心弧面与十字切板接触时，十字切板因弹簧的弹性势能影响会沿着导向杆自动下移，随着电机的持续运转可以使十字切板处于上下往复的移动过程中，因此在药材经过十字切板的下方时，十字切板能够快速将药材裁切为质地均匀的切片状，最终药材切片会沿着底座右半部分的倾斜底壁自动向右滑落至提前准备好的贮存容器内，自动化程度较高，极大的减轻了人员的劳动负担。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型内剖结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1底座、2支杆、3顶板、4切药机构、41十字切板、42导向杆、43弹簧、44立板、45销杆、46凸轮、47电机、5控制开关组、6推料台、7电动推杆、8条形槽、9滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种带推料机构的往复式切药机，包括底座1和切药机构4；
24.底座1：其上表面四角对称设有支杆2，支杆2的上端均与顶板3固定连接，可以为后续工作提供充足的操作空间；
25.切药机构4：包括十字切板41和导向杆42，十字切板41滑动连接于顶板3中部的竖向滑口内，导向杆42对称设置于顶板3的底面，四个导向杆42分别与十字切板41横向板体四
角对应设置的竖向滑孔滑动连接，切药机构4还包括弹簧43，弹簧43分别设置于导向杆42底端的台阶面上，弹簧43的上端均与十字切板41的横向板体固定连接，弹簧43分别套设于导向杆42的外部，切药机构4还包括立板44、销杆45、凸轮46和电机47，立板44左右对称设置于顶板3的上表面中部，销杆45通过轴承转动连接于两个立板44之间，凸轮46固定套设于销杆45的外弧面中部，电机47设置于左侧的立板44左侧面，电机47的输出轴与销杆45固定连接，电机47的输入端电连接控制开关组5的输出端，在推料过程中，通过控制开关组5的调控，电机47运转带动销杆45和凸轮46一同旋转，当凸轮46的远心弧面与十字切板41接触时，十字切板41会克服弹簧43的弹力并沿着导向杆42下移，反之，当凸轮46的近心弧面与十字切板41接触时，十字切板41因弹簧43的弹性势能影响会沿着导向杆42自动下移，随着电机47的持续运转可以使十字切板41处于上下往复的移动过程中，因此在药材经过十字切板41的下方时，十字切板41能够快速将药材裁切为质地均匀的切片状，最终药材切片会沿着底座1右半部分的倾斜底壁自动向右滑落至提前准备好的贮存容器内，自动化程度较高，极大的减轻了人员的劳动负担。
26.其中：底座1的前侧面设有控制开关组5，控制开关组5的输入端电连接外部电源。
27.其中：底座1的内部左端横向滑动连接有推料台6，底座1的上表面左端设有前后对称的电动推杆7，两个电动推杆7的伸缩端右端均与推料台6固定连接，电动推杆7的输入端电连接控制开关组5的输出端，推料台6上表面溜槽的内部底面以及底座1的内部底面右半部分均自左至右向下倾斜设置，推料台6的底面设有前后对称的条形槽8，条形槽8的内部均通过销轴转动连接有滚轮9，人员先将药材放入推料台6上表面溜槽的内部底面，之后药材会沿着推料台6上表面溜槽的倾斜底壁自动滑落至底座1的内部，然后通过控制开关组5的调控，电动推杆7伸展匀速将药材向右推送，此过程中滚轮9会沿着底座1的内部底面滚动，以便为推料台6提供一定的滚动支撑作用，保证推料工作的稳定性。
28.本实用新型提供的一种带推料机构的往复式切药机的工作原理如下：人员先将药材放入推料台6上表面溜槽的内部底面，之后药材会沿着推料台6上表面溜槽的倾斜底壁自动滑落至底座1的内部，然后通过控制开关组5的调控，电动推杆7伸展匀速将药材向右推送，此过程中滚轮9会沿着底座1的内部底面滚动，以便为推料台6提供一定的滚动支撑作用，保证推料工作的稳定性，在此过程中，通过控制开关组5的调控，电机47运转带动销杆45和凸轮46一同旋转，当凸轮46的远心弧面与十字切板41接触时，十字切板41会克服弹簧43的弹力并沿着导向杆42下移，反之，当凸轮46的近心弧面与十字切板41接触时，十字切板41因弹簧43的弹性势能影响会沿着导向杆42自动下移，随着电机47的持续运转可以使十字切板41处于上下往复的移动过程中，因此在药材经过十字切板41的下方时，十字切板41能够快速将药材裁切为质地均匀的切片状，最终药材切片会沿着底座1右半部分的倾斜底壁自动向右滑落至提前准备好的贮存容器内，自动化程度较高，极大的减轻了人员的劳动负担。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机47选用的是sm3l-042a1bdv伺服电机，电动推杆7选用的是sy-a04a电动推杆，控制开关组5上设有与电机47和电动推杆7一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。