灵活式切割台的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置的技术领域，更具体为灵活式切割台。


背景技术：

2.电力管是采用改性聚乙烯进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，由于具有吸水率低，机械强度高，摩擦系数小等特性，从而能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
3.电力管主要应用在电力工程中，在电力施工过程中，需要对电力管进行加工，以便于更好的适用于施工现场，电力管在使用时有时会根据需要切割成不同长度。现有的切割方式为一只手手持切割机，另一只手对电力管进行按压固定，在切割过程中容易出现移位跑偏现象，造成切割后的电力管横截面不平整，还需要进行二次加工，降低了工作的效率。
4.目前，现有的切割台通过顶部的夹具来对管线进行夹持，夹持后由切割机构进行切割，由于夹具和切割机构的位置相对固定，其在使用时无法进行相应的位置调节，每次切割必须在固定的部位使用，导致切割台使用的灵活性差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供灵活式切割台，解决了现有的切割台通过顶部的夹具来对管线进行夹持，夹持后由切割机构进行切割，由于夹具和切割机构的位置相对固定，其在使用时无法进行相应的位置调节，每次切割必须在固定的部位使用，导致切割台使用的灵活性差的问题，满足实际使用需求。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.灵活式切割台，包括工作台、固定架和夹持机构，所述工作台的两侧壁对称开设有凹槽，每个所述凹槽内均开设有与工作台内部相连通的侧滑槽，所述固定架通过两个侧滑槽滑动连接于工作台上，所述固定架顶部安装有切割机构，工作台的上表面对称开设有两个横向滑槽，两个所述横向滑槽位于工作台侧边且与侧滑槽垂直设置，所述夹持机构包括两组对称设置的夹持组件，每个所述夹持组件包括定位杆、两个夹块和两个调节块，两个所述夹块均同向设置且滑动连接于定位杆上，两个所述调节块分别设置于定位杆的两端，四个所述调节块均活动连接于对应的横向滑槽内，位于同一个所述横向滑槽内的两个调节块上螺纹连接有同一个调节杆一，所述调节杆一的一端贯穿横向滑槽延伸出工作台且连接有电机一，所述电机一固定连接于工作台上，所述电机一的输出端与调节杆一同轴固定相连。
8.优选的，每个所述调节杆一的外壁均设置有螺纹结构，每个所述调节块均通过螺纹结构螺纹连接于调节杆一上。
9.优选的，所述工作台的端部还安装有电机二，所述电机二的动力输出端延伸至侧滑槽内，所述电机二的输出端同轴固定连接有调节杆二，所述固定架的表面下端开设有与
调节杆二相适配的螺孔，所述调节杆二螺纹连接于螺孔内。
10.优选的，每个所述夹块的顶面均螺纹连接有固定螺栓，每个所述夹块的侧壁上均开设有夹槽，所述夹槽呈弧形结构。
11.优选的，每个所述定位杆的顶面均开设有定位槽，所述固定螺栓的端部均活动插设于对应的定位槽内。
12.优选的，每个所述凹槽底部还开设有纵向滑槽，所述固定架的底部安装有多个辅动轮，多个所述辅动轮均滑动连接于对应的纵向滑槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型，在工作台的顶面设置夹持机构，夹持机构可以通过启动电机一并带动调节杆一转动，从而带动两个调节块水平位移同时带动夹块来达到夹持效果，夹块在定位杆上可以进行横向调节以调整夹块的夹持位置，调整后紧固固定螺栓即可；切割机构可以通过启动电机二来驱动固定架移动，从而达到位置调节的效果，其对于切割位置的限制较小，整个切割台的使用具有较好的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型所述灵活式切割台的结构示意图；
16.图2为本实用新型所述调节杆一与调节块的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型所述固定架的结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、定位杆；3、横向滑槽；4、调节块；5、夹块；6、切割机构；7、固定架；8、夹槽；9、定位槽；10、电机一；11、固定螺栓；12、纵向滑槽；13、侧滑槽；14、电机二；15、调节杆一；16、螺纹结构；17、螺孔；18、调节杆二；19、辅动轮。
具体实施方式
19.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.如图1和图2所示，灵活式切割台，包括工作台1、固定架7和夹持机构，工作台1的两侧壁对称开设有凹槽，每个凹槽内均开设有与工作台1内部相连通的侧滑槽13，固定架7通过两个侧滑槽13滑动连接于工作台1上，固定架7顶部安装有切割机构6，工作台1的上表面对称开设有两个横向滑槽3，两个横向滑槽3位于工作台1侧边且与侧滑槽13垂直设置，夹持机构包括两组对称设置的夹持组件，每个夹持组件包括定位杆2、两个夹块5和两个调节块4，两个夹块5均同向设置且滑动连接于定位杆2上，两个调节块4分别设置于定位杆2的两端，四个调节块4均活动连接于对应的横向滑槽3内，位于同一个横向滑槽3内的两个调节块4上螺纹连接有同一个调节杆一15，调节杆一15的一端贯穿横向滑槽3延伸出工作台1且连接有电机一10，电机一10固定连接于工作台1上，电机一10的输出端与调节杆一15同轴固定相连。
22.如图1和图2所示，每个调节杆一15的外壁均设置有螺纹结构16，每个调节块4均通
过螺纹结构16螺纹连接于调节杆一15上。
23.通过上述技术方案，电机一10转动后带动调节杆一15转动，调节杆一15驱动两个调节块4向中部移动并带动定位杆2，定位杆2移动过程中带动夹块5，通过夹块5来对电线管进行夹持，夹块5可以沿着定位杆2移动，从而达到位置调节的效果。
24.如图1和图3所示，工作台1的端部还安装有电机二14，电机二14的动力输出端延伸至侧滑槽13内，电机二14的输出端同轴固定连接有调节杆二18，固定架7的表面下端开设有与调节杆二18相适配的螺孔17，调节杆二18螺纹连接于螺孔17内。电机二14带动调节杆二18转动，调节杆二18带动固定架7进行移动。
25.如图1所示，每个夹块5的顶面均螺纹连接有固定螺栓11，每个夹块5的侧壁上均开设有夹槽8，夹槽8呈弧形结构。
26.如图1所示，每个定位杆2的顶面均开设有定位槽9，固定螺栓11的端部均活动插设于对应的定位槽9内。随着固定螺栓11的紧固其末端延伸至定位槽9内并支撑，以对夹块5进行固定。
27.如图1和图3所示，每个凹槽底部还开设有纵向滑槽12，固定架7的底部安装有多个辅动轮19，多个辅动轮19均滑动连接于对应的纵向滑槽12内。设置辅动轮19达到辅助移动的效果，提高固定架7移动稳定性。
28.如图1-3所示，本实用新型在使用时，在工作台1的顶面设置夹持机构，夹持机构可以通过启动电机二14并带动调节杆一15转动，从而带动两个调节块4水平位移同时带动夹块5来达到夹持效果，夹块5在定位杆2上可以进行横向调节以调整夹块5的夹持位置，调整后紧固固定螺栓11即可；切割机构6可以通过启动电机一10来驱动固定架7移动，从而达到位置调节的效果，其对于切割位置的限制较小，整个切割台的使用具有较好的灵活性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。