一种管材生产用定量上料装置的制作方法

1.本技术涉及管材生产技术领域，尤其是涉及一种管材生产用定量上料装置。


背景技术：

2.管材切割机主要是用来切割非金属固性材料的各种空心圆管材料，比如塑料管、pvc管、pvb管等工业、民用材料，这种管材一般应用于家装、工业、水利建设比较多，管材切割机常配合上料机进行使用。目前的上料机通过多个传输架安装在底架内，由人工将管材放置在传输架上，传输架对管材进行支撑，传输架一端的传输带通过电机带动进行运转，将管材运入切割机内，完成对管材的切割加工，但人工的搬运速度较慢，且在管材放置在传输架上后需要人工进行计数，在对较多输料的管材进行加工时容易出现差错，导致管材加工数量偏差的情况。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种管材生产用定量上料装置。
4.本技术提供的一种管材生产用定量上料装置采用如下的技术方案：
5.一种管材生产用定量上料装置，包括底架和支撑架，所述底架的顶部固定安装有切割机，且底架的内壁焊接有传输架，所述传输架的一端转动连接有控制电机，且传输架的一端传动安装有传输带，所述支撑架的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动安装有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有放置架，所述放置架的内壁转动安装有挡板，所述底架的顶部固定连接有底座，所述底座的一端固定安装有伸缩杆，所述支撑架的底端与底架顶部固定连接，且支撑架至少为两个，两个所述支撑架以底架为轴对称分布，所述挡板表面的尺寸规格与放置架内壁尺寸规格相适配，所述挡板的一端转动连接有转向电机，所述转向电机的表面与放置架表面固定安装。
6.通过采用上述技术方案，将支撑架安装在底架一端，与支撑架连接的调节杆上安装有放置架，转向电机启动后，控制挡板在放置架内壁旋转，以便于在进行加工时，人工或者采用叉车将管件放在放置架内，再通过挡板将管件放在传输架上端，转向电机的开启数量与电脑端对接，方便进行计数。
7.优选的，所述支撑架与调节杆相互垂直设置，所述调节杆远离支撑架的一端与切割机内部滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，调节杆的两端分别在切割机与连接孔内壁滑动，以便于对放置架内壁的尺寸规格进行调整，从而适配不同尺寸的管材。
9.优选的，所述调节杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有四个螺栓，所述螺栓的一端与支撑架表面卡接。
10.通过采用上述技术方案，将放置架调整合适位置后，旋转螺栓将调节杆一端的固定块与支撑架表面安装，从而对放置架之间的尺寸进行固定。
11.优选的，所述底座至少为四个，四个所述底座两两为一组，两组所述底座以底架传
输架为轴对称分布，所述伸缩杆远离底座的一端固定连接有推板。
12.通过采用上述技术方案，底座安装在底架上端，底座一端的伸缩杆调节长度后对推板进行移动，以便于使用推板对有角度偏差的管材进行调节。
13.优选的，所述底座的顶部固定安装有摄像头，所述摄像头的中心与底座中心在同一条直线上。
14.通过采用上述技术方案，摄像头对传输架上端的管材进行监视，并对伸缩杆进行操控，以便于智能化的对管材进行调整，在使用时更为便利。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
16.本技术通过将支撑架安装在底架一端，与支撑架连接的调节杆上安装有放置架，转向电机启动后，控制挡板在放置架内壁旋转，以便于在进行加工时，人工或者采用叉车将管件放在放置架内，再通过挡板将管件放在传输架上端，转向电机的开启数量与电脑端对接，方便进行计数，调节杆的两端分别在切割机与连接孔内壁滑动，以便于对放置架内壁的尺寸规格进行调整，从而适配不同尺寸的管材，将放置架调整合适位置后，旋转螺栓将调节杆一端的固定块与支撑架表面安装，从而对放置架之间的尺寸进行固定，从而方便对管材进行上料，且方便计数，操作便利，有效的增加了切割机的使用效率。
附图说明
17.图1是申请实施例一种管材生产用定量上料装置的整体结构示意图。
18.图2是申请实施例的a处结构示意图。
19.图3是申请实施例的放置架结构示意图。
20.附图标记说明：1、底架；2、切割机；3、传输架；4、支撑架；5、连接孔；6、调节杆；7、固定块；8、螺栓；9、放置架；10、挡板；11、转向电机；12、底座；13、伸缩杆；14、推板；15、摄像头。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种管材生产用定量上料装置。参照图1，一种管材生产用定量上料装置，包括底架1，底架1上端的传输架3借助传输带相互连接，控制电机对传输架3的运转进行操控，将放置在传输架3上端的管材送入切割机2内，切割机2将管材切割成合适的尺寸，人工或使用叉车将管材放入放置架9内，放置架9对管材进行收纳，多个放置架9借助调节杆6相互连接，支撑架4对调节杆6进行支撑。
23.参照图2，底座12安装在底架1上端，底座12对伸缩杆13进行固定，底座12一端的伸缩杆13调节长度后对推板14进行移动，将推板14移动至传输架3的位置，摄像头15对管材的状态进行监控，监控后的数据传入电脑端，再通过操控伸缩杆13对传输架3上端放置的管材进行摆正，方便将管材送入切割机2内。
24.参照图3，放置架9内部的转向电机11与通过电脑端控制，对挡板10的旋转次数进行记录，在挡板10旋转后，放置架9内部的管材自动掉落在传输架3上，在管材掉落之后，挡板10自动闭合，放置架9内部的调节杆6两端分别在切割机2与连接孔5内壁滑动，将放置架9内部的尺寸规格调整成与所需加工的管材尺寸规格相适配，将放置架9调整合适位置后，旋转螺栓8将调节杆6一端的固定块7与支撑架4表面安装，将放置架9固定所需的尺寸上。
25.本技术实施例一种管材生产用定量上料装置的实施原理为：通过将支撑架4安装在底架1一端，与支撑架4连接的调节杆6上安装有放置架9，转向电机11启动后，控制挡板10在放置架9内壁旋转，以便于在进行加工时，人工或者采用叉车将管件放在放置架9内，再通过挡板10将管件放在传输架3上端，转向电机11的开启数量与电脑端对接，方便进行计数，调节杆6的两端分别在切割机2与连接孔5内壁滑动，以便于对放置架9内壁的尺寸规格进行调整，从而适配不同尺寸的管材，将放置架9调整合适位置后，旋转螺栓8将调节杆6一端的固定块7与支撑架4表面安装，从而对放置架9之间的尺寸进行固定，从而方便对管材进行上料，且方便计数，操作便利，有效的增加了切割机2的使用效率。
26.还可以将底座12安装在底架1上端，底座12一端的伸缩杆13调节长度后对推板14进行移动，以便于使用推板14对有角度偏差的管材进行调节，摄像头15对传输架3上端的管材进行监视，并对伸缩杆13进行操控，以便于智能化的对管材进行调整，在使用时更为便利。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。