一种多功能螺帽紧固装置

1.本实用新型涉及螺帽技术领域，特别是涉及一种多功能螺帽紧固装置。


背景技术：

2.螺帽就是螺母，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
3.现有的螺帽紧固时有以下缺点，在现有的螺帽紧固作业中，工作人员可能作业在下水道，矿洞，高空脚手架等多个场景，且工作环境也各不相同，一些情况下使用扳手等工具较为不便，扳手较长，在一些特殊环境下对螺帽的旋拧不便，导致螺帽紧固作业效率低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能螺帽紧固装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能螺帽紧固装置，包括套环，所述套环内设有便于对螺帽进行紧固的挡板机构，所述挡板机构包括连接板、支撑台和夹持板，所述套环的内侧壁开设有第一柱形槽，所述第一柱形槽的内侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的上端部固定安装有电机输出轴，所述连接板固定安装在电机输出轴上，所述支撑台固定安装在连接板的上端部，所述支撑台的上端部开设有第一矩形滑槽，所述夹持板的数量为两个，两个所述夹持板的下端部均固定安装有c形板，两个所述c形板均滑动安装在第一矩形滑槽内，所述连接板的上端部开设有若干等距的卡槽，所述支撑台的侧端部开设有第二矩形滑槽，所述支撑台的两侧端部均固定安装有指向标，所述支撑台的上端部且位于第一矩形滑槽的两侧均固定安装有矩形板，两个所述矩形板相对面的端部均固定安装有磁块，两个所述磁块均与两个夹持板相吸附，两个所述夹持板相对面的侧端部均固定安装有橡胶垫，两个所述c形板与第一矩形滑槽的内侧壁之间均固定安装有第一弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述c形板的内侧壁均滑动安装有卡板，两个所述卡板与两个c形板内侧壁之间均固定安装有第二弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述卡板的端部均位于卡槽内，两个所述卡板的侧端部均固定安装有拉板。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了驱动电机、电机输出轴、连接板、支撑台和两个夹持板配合，在对螺帽进行旋拧紧固时，使用夹持板夹持住螺帽，通过驱动电机带动电机输出轴转动，电机输出轴带动连接板、支撑台和夹持板转动，以此带动螺帽转动旋拧紧固，无需工作人员一圈一圈使用扳手紧固，且较扳手体积小，使用便捷。
10.2、本装置通过设置了c形板和第一弹簧相配合，适用于多种大小不同的螺帽进行紧固，提高了本装置的适配性，且夹持紧固，调节便利，实用性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型套环的结构示意图；
12.图2为本实用新型驱动电机的结构示意图；
13.图3为本实用新型夹持板的结构示意图；
14.图4为本实用新型支撑台的结构示意图。
15.其中：1、套环；11、第一柱形槽；12、驱动电机；13、电机输出轴；2、连接板；21、卡槽；3、支撑台；31、指向标；32、矩形板；33、第一矩形滑槽；34、第二矩形滑槽；35、磁块；4、夹持板；41、橡胶垫；42、c形板；43、第一弹簧；44、第二弹簧；45、卡板；46、拉板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种多功能螺帽紧固装置，包括套环1，套环1内设有便于对螺帽进行紧固的挡板机构，挡板机构包括连接板2、支撑台3和夹持板4，套环1的内侧壁开设有第一柱形槽11，第一柱形槽11的内侧壁固定安装有驱动电机12，驱动电机12的上端部固定安装有电机输出轴13，连接板2固定安装在电机输出轴13上，支撑台3固定安装在连接板2的上端部，支撑台3的上端部开设有第一矩形滑槽33，夹持板4的数量为两个，两个夹持板4的下端部均固定安装有c形板42，两个c形板42均滑动安装在第一矩形滑槽33内，使用者可将螺帽对准螺杆，启动驱动电机12，驱动电机12启动带动电机输出轴13转动，电机输出轴13转动带动连接板2转动，套环1转动通过支撑台3带动两个夹持板4转动并带动螺帽在螺杆上转动并紧固；
18.连接板2的上端部开设有若干等距的卡槽21，支撑台3的侧端部开设有第二矩形滑槽34，支撑台3的两侧端部均固定安装有指向标31，支撑台3的上端部且位于第一矩形滑槽33的两侧均固定安装有矩形板32，两个矩形板32相对面的端部均固定安装有磁块35，两个磁块35均与两个夹持板4相吸附，两个夹持板4相对面的侧端部均固定安装有橡胶垫41，两个c形板42与第一矩形滑槽33的内侧壁之间均固定安装有第一弹簧43，两个c形板42的内侧壁均滑动安装有卡板45，两个卡板45与两个c形板42内侧壁之间均固定安装有第二弹簧44，两个卡板45的端部均位于卡槽21内，两个卡板45的侧端部均固定安装有拉板46，使用者在需要将螺帽紧固在螺杆上时，可将螺帽置于两个夹持板4之间，使用者可推动夹持板4,夹持板4移动离开磁块35的端部，此时磁块35不再与夹持板4相吸附，第一弹簧43不再受到阻力回弹，第一弹簧43回弹推动c形板42移动，c形板42移动带动夹持板4移动并相螺帽靠近，在c形板42移动时会带动卡板45移动，在卡板45移动接触到卡槽21的端部时，卡板45受推力向上移动，卡板45向上移动压缩第二弹簧44发生形变，使用者可用相同的方法推动另一个夹持板4，在两个夹持板4相互靠近带动橡胶垫41将螺帽夹持住时，此时两个第二弹簧44不再受阻力回弹推动卡板45复位，卡板45复位和c形板42配合对夹持板4进行限位，此时螺帽被
固定住。
19.工作原理：
20.使用者在需要将螺帽紧固在螺杆上时，可将螺帽置于两个夹持板4之间，使用者可推动夹持板4,夹持板4移动离开磁块35的端部，此时磁块35不再与夹持板4相吸附，第一弹簧43不再受到阻力回弹，第一弹簧43回弹推动c形板42移动，c形板42移动带动夹持板4移动并相螺帽靠近，在c形板42移动时会带动卡板45移动，在卡板45移动接触到卡槽21的端部时，卡板45受推力向上移动，卡板45向上移动压缩第二弹簧44发生形变，使用者可用相同的方法推动另一个夹持板4，在两个夹持板4相互靠近带动橡胶垫41将螺帽夹持住时，此时两个第二弹簧44不再受阻力回弹推动卡板45复位，卡板45复位和c形板42配合对夹持板4进行限位，此时螺帽被固定住，使用者可将螺帽对准螺杆，启动驱动电机12，驱动电机12启动带动电机输出轴13转动，电机输出轴13转动带动连接板2转动，套环1转动通过支撑台3带动两个夹持板4转动并带动螺帽在螺杆上转动并紧固，在现有的螺帽紧固作业中，工作人员可能作业在下水道，矿洞，高空脚手架等多个场景，且工作环境也各不相同，一些情况下使用扳手等工具较为不便，扳手较长，在一些特殊环境下对螺帽的旋拧不便，导致螺帽紧固作业效率低下，本装置通过设置了驱动电机12、电机输出轴13、连接板2、支撑台3和两个夹持板4配合，在对螺帽进行旋拧紧固时，使用夹持板4夹持住螺帽，通过驱动电机12带动电机输出轴13转动，电机输出轴13带动连接板2、支撑台3和夹持板4转动，以此带动螺帽转动旋拧紧固，无需工作人员一圈一圈使用扳手紧固，且较扳手体积小，使用便捷，且本装置通过设置了c形板42和第一弹簧43相配合，适用于多种大小不同的螺帽进行紧固，提高了本装置的适配性，且夹持紧固，调节便利，实用性较高。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。