一种瓦楞纸板压线开槽模切设备的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板，具体为一种瓦楞纸板压线开槽模切设备。

背景技术：

1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

2、现有技术中，瓦楞纸板在开模裁切的时候，其切口处会产生大量的碎屑，这是不可避免的，在瓦楞纸板移动的时候会被带着到处都是，非常的杂乱，并且，过多的碎屑散落在工作台上会影响后续操作人员的正常操作，为了解决这个问题，我们提出了一种瓦楞纸板压线开槽模切设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，包括工作台，所述工作台的上端处设置有罩板，所述罩板的上端设计有多个切割槽，所述罩板的前后两侧处均设计有进口，两个所述进口处均设置有封帘，所述罩板的上下两侧处均贯穿固定连接有连接口，其中一个所述连接口处设计有鼓风装置，另外一个所述连接口处设置有收集装置，所述罩板的上端固定连接有多个连接装置。

4、优选地，所述鼓风装置包括对接在连接口处的连接板，所述连接板的侧壁处固定连接有两个连接架，两个所述连接架之间共同固定连接有固定架，所述固定架处固定连接有风机，所述风机的输出轴末端处与连接口相互连通，对应位置处的所述工作台的侧壁处固定连接有两个滑轨，两个所述连接架分别滑动连接在对应位置处的滑轨内。

5、优选地，所述收集装置包括设置在另一个连接口处的收集箱，所述收集箱的侧壁处贯穿设计有收集口，所述收集口与连接口相互对接，所述收集口的内壁处设计有密封塞。

6、优选地，所述连接装置包括固定连接在罩板上端的连接条，所述连接条的另一端处贯穿设置有连接螺钉。

7、优选地，所述收集口的内底部处固定连接有防回杆。

8、优选地，多个所述连接条的位置分别与连接板以及收集箱的位置相对应。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置鼓风装置、收集装置以及连接装置相互配合，在工作台上，切割部分处设置了罩板，切割产生的碎屑直接留在罩板内会被风机吹走到另一侧的收集箱内被收集起来，收集箱是通过多个连接条固定的，可以拆卸，可以避免产生的碎屑被运动的瓦楞纸板带走，两侧设置的封帘可以避免碎屑从两侧的开口处吹出。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端处设置有罩板（2），所述罩板（2）的上端设计有多个切割槽（3），所述罩板（2）的前后两侧处均设计有进口，两个所述进口处均设置有封帘（13），所述罩板（2）的上下两侧处均贯穿固定连接有连接口（11），其中一个所述连接口（11）处设计有鼓风装置，另外一个所述连接口（11）处设置有收集装置，所述罩板（2）的上端固定连接有多个连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于，所述鼓风装置包括对接在连接口（11）处的连接板（6），所述连接板（6）的侧壁处固定连接有两个连接架（8），两个所述连接架（8）之间共同固定连接有固定架（9），所述固定架（9）处固定连接有风机（10），所述风机（10）的输出轴末端处与连接口（11）相互连通，对应位置处的所述工作台（1）的侧壁处固定连接有两个滑轨（7），两个所述连接架（8）分别滑动连接在对应位置处的滑轨（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于，所述收集装置包括设置在另一个连接口（11）处的收集箱（12），所述收集箱（12）的侧壁处贯穿设计有收集口，所述收集口与连接口（11）相互对接，所述收集口的内壁处设计有密封塞（14）。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于，所述连接装置包括固定连接在罩板（2）上端的连接条（4），所述连接条（4）的另一端处贯穿设置有连接螺钉（5）。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于，所述收集口的内底部处固定连接有防回杆（15）。

6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，其特征在于，多个所述连接条（4）的位置分别与连接板（6）以及收集箱（12）的位置相对应。

技术总结
本技术公开了一种瓦楞纸板压线开槽模切设备，包括工作台，所述工作台的上端处设置有罩板，所述罩板的上端设计有多个切割槽，所述罩板的前后两侧处均设计有进口，两个所述进口处均设置有封帘，所述罩板的上下两侧处均贯穿固定连接有连接口，其中一个所述连接口处设计有鼓风装置，另外一个所述连接口处设置有收集装置，所述罩板的上端固定连接有多个连接装置。本技术结构设计合理，具有方便收集碎屑，避免碎屑被带出，避免工作台杂乱无章的好处。

技术研发人员：郑楠楠
受保护的技术使用者：安徽光一辉智能包装有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13