一种用于工件加工的正角器的制作方法

文档序号:33929802发布日期:2023-04-22 10:28阅读:117来源:国知局
一种用于工件加工的正角器的制作方法

本技术涉及正角器领域的装置,尤其涉及一种用于工件加工的正角器。


背景技术:

1、目前,在机械加工行业中,为了保证工件的精度,在加工的时候有时需要保证工件的直角度,现行的加工方法:使用工具万力夹持工件,对工件进行加,现有技术中采用的正角器一般均为l型结构,在安装较长和较大的零件时往往存在很大的困难,不能够稳定的定位。

2、现有专利(公告号:cn206010812u),一种用于精磨加工的正角器,包括正角挡块和清洁降温装置,正角挡块包括工作面、固定面和压板,工作面包括水平工作面和垂直工作面,固定面包括第一固定面和第二固定面,水平工作面和垂直工作面相互垂直,第一固定面与所述水平工作面平行,第二固定面与垂直工作面平行,工作面和固定面之间为压板安装面,压板通过螺丝与压板安装面固定;清洁降温装置设于正角挡块的一侧。本实用新型两个相互垂直的工作面,通过压板、垫块以及螺丝的配合,将工件固定在工作面上,在磨削过程中工件表面会产生大量热量,进而传导给正角器,清洁降温装置能够对工作面进行降温,以及加工之后的清洁,保证了正角器的精度,提高了工作效率,发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,目前现有用于工件加工的正角器,无法自动安装和拆卸,人工安装会因零件丢失而影响安装效果,无法满足使用的需求,不方便使用,降低了正角器的实用性


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于工件加工的正角器,以解决现有技术中的无法自动安装和拆卸,人工安装会因零件丢失而影响安装效果,无法满足使用的需求,不方便使用,降低了正角器实用性的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

3、本实用新型提供的一种用于工件加工的正角器,包括:正角器主体和正角器主体下方设置的安装板,所述安装板顶部的两侧均开设有腔体,所述腔体的内腔设置有固定块,所述固定块的顶部贯穿腔体的顶部并与正角器主体底部的两侧连接固定,所述固定块的正面开设有定位槽,所述安装板上端的两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内腔设置有固定组件,所述固定组件包括双轴电推杆,所述双轴电推杆的前侧和后侧均安装有推块,所述推块外侧的顶部和底部均安装有定位柱,所述定位柱的外侧贯穿定位槽的内腔,所述定位柱的外侧与定位槽内腔的外侧接触,所述定位槽内腔顶部的前侧和后侧和底部的前侧和后侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与推块的顶部和底部连接固定。

4、优选地,所述双轴电推杆的底部安装有安装座,所述安装座的底部通过螺丝与定位槽内腔的底部连接固定。

5、优选地,所述安装板顶部的四周开设有安装孔,所述安装孔的数量为六个,且六个均等距离分布在安装板顶部的四周。

6、优选地,所述凹槽内腔的底部设置有安装凹座,所述安装凹座的底部与固定块的底部接触。

7、优选地,所述固定块底部的两侧均开设有固定槽。

8、优选地,所述安装凹座底部的两侧均安装有固定凸块,所述固定凸块的顶部贯穿固定槽的内腔并与其内腔的顶部接触。

9、本实用新型提供的一种用于工件加工的正角器有益效果是:与原有的正角器相比,该正角器可以自动安装和拆卸,不会因人工安装造成零件丢失而影响安装效果,可以满足使用的需求,方便使用,提高了正角器的实用性。



技术特征:

1.一种用于工件加工的正角器,其特征在于,包括:正角器主体(1)和正角器主体(1)下方设置的安装板(2),所述安装板(2)顶部的两侧均开设有腔体(3),所述腔体(3)的内腔设置有固定块(4),所述固定块(4)的顶部贯穿腔体(3)的顶部并与正角器主体(1)底部的两侧连接固定,所述固定块(4)的正面开设有定位槽(5),所述安装板(2)上端的两侧均开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内腔设置有固定组件(7),所述固定组件(7)包括双轴电推杆(710),所述双轴电推杆(710)的前侧和后侧均安装有推块(720),所述推块(720)外侧的顶部和底部均安装有定位柱(730),所述定位柱(730)的外侧贯穿定位槽(5)的内腔,所述定位柱(730)的外侧与定位槽(5)内腔的外侧接触,所述定位槽(5)内腔顶部的前侧和后侧和底部的前侧和后侧均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的内侧与推块(720)的顶部和底部连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的正角器,其特征在于:所述双轴电推杆(710)的底部安装有安装座(10),所述安装座(10)的底部通过螺丝与定位槽(5)内腔的底部连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的正角器,其特征在于:所述安装板(2)顶部的四周开设有安装孔(11),所述安装孔(11)的数量为六个,且六个均等距离分布在安装板(2)顶部的四周。

4.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的正角器,其特征在于:所述凹槽(6)内腔的底部设置有安装凹座(12),所述安装凹座(12)的底部与固定块(4)的底部接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的正角器,其特征在于:所述固定块(4)底部的两侧均开设有固定槽(13)。

6.根据权利要求4所述的一种用于工件加工的正角器,其特征在于:所述安装凹座(12)底部的两侧均安装有固定凸块(14),所述固定凸块(14)的顶部贯穿固定槽(13)的内腔并与其内腔的顶部接触。


技术总结
本技术提供了一种用于工件加工的正角器,尤其涉及正角器领域。以解决现有技术中的无法自动安装和拆卸,人工安装会因零件丢失而影响安装效果,无法满足使用的需求,不方便使用,降低了正角器实用性的问题。包括:正角器主体和正角器主体下方设置的安装板,所述安装板顶部的两侧均开设有腔体,所述腔体的内腔设置有固定块,所述固定块的顶部贯穿腔体的顶部并与正角器主体底部的两侧连接固定,所述固定块的正面开设有定位槽,所述安装板上端的两侧均开设有凹槽。与原有的正角器相比,该正角器可以自动安装和拆卸,不会因人工安装造成零件丢失而影响安装效果,可以满足使用的需求,方便使用,提高了正角器的实用性。

技术研发人员:廖会庭,李维
受保护的技术使用者:漳州市光速模具制造有限公司
技术研发日:20221031
技术公布日:2024/1/11
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