一种防磕碰型夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及夹持结构技术领域，特别涉及一种防磕碰型夹持结构。


背景技术：

2.夹持结构用于零件或者物品的夹持，其应用广泛，在建筑造价分析时也需要用到夹持结构。
3.目前现有的造价分析设备用夹持结构还存在以下几点不足：
4.在对物品夹持时当物品与夹持结构碰撞时容易导致物品磕碰，进而影响其正常使用；现有夹持结构不方便对物品进行悬空夹持，进而影响了对物品悬空夹持时的夹持效率。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防磕碰型夹持结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防磕碰型夹持结构，以解决在对物品夹持时当物品与夹持结构碰撞时容易导致物品磕碰，进而影响其正常使用；现有夹持结构不方便对物品进行悬空夹持，进而影响了对物品悬空夹持时的夹持效率的问题。
7.本实用新型一种防磕碰型夹持结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.本实用新型提供了一种防磕碰型夹持结构，具体包括：主体座和夹持部分；所述主体座通过四个固定螺栓固定连接在工作台上；所述夹持部分由座板、滑动杆、夹持板、调整杆、弹性件、连接杆和托板组成，座板共设有两块，两块座板对称固定连接在主体座顶端面；左侧座板上滑动连接有两根滑动杆，两根滑动杆的右侧一端焊接有夹持板；右侧侧座板上滑动连接有两根滑动杆，两根滑动杆的左侧一端焊接有夹持板；主体座上转动连接有调整杆，调整杆的头端和尾端分别与两个夹持板螺纹连接，调整杆头端和尾端的螺纹方向相反。
9.可选地，两块所述夹持板顶端面均经过打磨处理，经过打磨处理后夹持板顶端面为弧形结构。
10.可选地，所述调整杆把手处黏附有一个弹性件，弹性件为环形结构，弹性件为橡胶材质，弹性件外壁后端面与主体座前端面接触。
11.可选地，所述主体座左端面和右端面均开设有一个辅助槽，辅助槽与固定螺栓的插接孔相连通，此时固定螺栓的中间部分呈外露状态。
12.可选地，每个所述夹持板上均插接有两根连接杆，左侧两根连接杆的右端面均与托板的左端面焊接相连，右侧两根连接杆的左端面均与托板的右端面焊接相连。
13.可选地，所述连接杆外侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后连接杆外侧一端为弧形结构。
14.有益效果
15.通过夹持部分的设置，第一，因每个夹持板上均插接有两根连接杆，左侧两根连接杆的右端面均与托板的左端面焊接相连，右侧两根连接杆的左端面均与托板的右端面焊接
相连，在使用时可将需要夹持的板材放置在托板上进行承托，此时可保证板材底端面不与主体座顶端面接触，此时可方便对板材进行从上至下的弯曲测试；
16.第二，因连接杆外侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后连接杆外侧一端为弧形结构，在使用时可提高连接杆与夹持板插接时的顺滑性；两块夹持板顶端面均经过打磨处理，经过打磨处理后夹持板顶端面为弧形结构，在放置板材时可防止板材与夹持板顶端面磕碰导致磕伤；
17.第三，因调整杆把手处黏附有一个弹性件，弹性件为环形结构，弹性件为橡胶材质，弹性件外壁后端面与主体座前端面接触，在使用过程中通过弹性件与主体座前端面的弹性抵紧可降低调整杆松动的几率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型夹持结构的轴视结构示意图。
22.图2是本实用新型图1另一方向上的轴视结构示意图。
23.图3是本实用新型夹持结构的主视结构示意图。
24.图4是本实用新型夹持结构的俯视结构示意图。
25.附图标记列表
26.1、主体座；101、固定螺栓；102、辅助槽；2、夹持部分；201、座板；202、滑动杆；203、夹持板；204、调整杆；205、弹性件；206、连接杆；207、托板。
具体实施方式
27.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
28.实施例：请参考图1至图4：
29.本实用新型提出了一种防磕碰型夹持结构，包括：主体座1和夹持部分2；
30.主体座1通过四个固定螺栓101固定连接在工作台上；
31.夹持部分2由座板201、滑动杆202、夹持板203、调整杆204、弹性件205、连接杆206和托板207组成，座板201共设有两块，两块座板201对称固定连接在主体座1顶端面。
32.其中，左侧座板201上滑动连接有两根滑动杆202，两根滑动杆202的右侧一端焊接有夹持板203；右侧侧座板201上滑动连接有两根滑动杆202，两根滑动杆202的左侧一端焊接有夹持板203；
33.主体座1上转动连接有调整杆204，调整杆204的头端和尾端分别与两个夹持板203螺纹连接，调整杆204头端和尾端的螺纹方向相反，在使用过程中可当转动调整杆204可实
现两个夹持板203的同步反向快速调整。
34.其中，两块夹持板203顶端面均经过打磨处理，经过打磨处理后夹持板203顶端面为弧形结构，在放置板材时可防止板材与夹持板203顶端面磕碰导致磕伤。
35.其中，调整杆204把手处黏附有一个弹性件205，弹性件205为环形结构，弹性件205为橡胶材质，弹性件205外壁后端面与主体座1前端面接触，在使用过程中通过弹性件205与主体座1前端面的弹性抵紧可降低调整杆204松动的几率。
36.其中，主体座1左端面和右端面均开设有一个辅助槽102，辅助槽102与固定螺栓101的插接孔相连通，此时固定螺栓101的中间部分呈外露状态，在固定螺栓101拆卸滑丝时可通过辅助槽102处对固定螺栓101进行切割。
37.其中，每个夹持板203上均插接有两根连接杆206，左侧两根连接杆206的右端面均与托板207的左端面焊接相连，右侧两根连接杆206的左端面均与托板207的右端面焊接相连，在使用时可将需要夹持的板材放置在托板207上进行承托，此时可保证板材底端面不与主体座1顶端面接触，此时可方便对板材进行从上至下的弯曲测试。
38.其中，连接杆206外侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后连接杆206外侧一端为弧形结构，在使用时可提高连接杆206与夹持板203插接时的顺滑性。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.在夹持时，首先将需要进行测试的板材放置在两个托板207上，而后转动调整杆204，此时在调整杆204的驱动下来那个夹持板203可将板材夹紧；此时因调整杆204把手处黏附有一个弹性件205，弹性件205为环形结构，弹性件205为橡胶材质，弹性件205外壁后端面与主体座1前端面接触，在使用过程中通过弹性件205与主体座1前端面的弹性抵紧可降低调整杆204松动的几率；
41.在使用过程中，因每个夹持板203上均插接有两根连接杆206，左侧两根连接杆206的右端面均与托板207的左端面焊接相连，右侧两根连接杆206的左端面均与托板207的右端面焊接相连，在使用时可将需要夹持的板材放置在托板207上进行承托，此时可保证板材底端面不与主体座1顶端面接触，此时可方便对板材进行从上至下的弯曲测试；又因连接杆206外侧一端经过打磨处理，经过打磨处理后连接杆206外侧一端为弧形结构，在使用时可提高连接杆206与夹持板203插接时的顺滑性；两块夹持板203顶端面均经过打磨处理，经过打磨处理后夹持板203顶端面为弧形结构，在放置板材时可防止板材与夹持板203顶端面磕碰导致磕伤。
42.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
43.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。