一种盖板打螺丝压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种盖板打螺丝压紧装置。


背景技术：

2.随着生产成本的不断提高，越来越多的企业对生产成本的控制、工作效率的提高也随之越来越重视，工业生产中，工件与工件之间大量地采用了螺丝连接，现代工业采用自动打螺丝装置来进行打螺丝的操作。
3.在现有技术中，盖板通过气缸输送至定位框架上之后，不再进行位置调节，但如此操作往往会出现盖板的位置不精确导致通孔与螺孔无法匹配的情况。
4.现有技术方案(公开号为cn212122301u)一种盖板及自动打螺丝装置，该技术方案通过设置精调机构，使得所述盖板被推送至所述定位框架上之后，还可以根据实际需要对所述盖板的位置进行精调，以使所述盖板定位更为准确，但是该装置在使用时，并不能很好的保证工件与工件之间的紧密性，影响最后的打螺丝成果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盖板打螺丝压紧装置，具备可以保证工件与工件之间打螺丝时的紧密性等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盖板打螺丝压紧装置，包括放置板，所述放置板上表面的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述放置板的上方设置有调节机构，所述顶板的上表面左右两侧中部均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转把，所述第二螺纹杆的外表面下方设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部固定连接有压板。
9.优选的，所述调节机构包括放置杆，所述放置杆的上表面开设有放置槽。
10.优选的，所述放置槽的左右两侧中部均设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转钮，所述第一螺纹杆的另一侧固定连接有挤压盘。
11.放置槽嵌合于放置杆的上表面，两个第一螺纹杆相互对应，分别贯穿于放置杆的两侧中部，且第一螺纹杆在其内部可以进行螺纹转动运动，转动转钮，通过第一螺纹杆带动挤压盘进行移动，将工件的两侧固定住。
12.优选的，所述放置板下表面的左右两侧中部均固定连接有缓冲杆。
13.优选的，所述缓冲杆的外表面设置有减震弹簧。
14.优选的，所述减震弹簧的底部固定连接有底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支脚。
15.两个缓冲杆的底部均固定在底板的上表面，两个缓冲杆相互对应，减震弹簧固定可连接于放置板和底板之间，套接在缓冲杆的外部，放置板通过底部的缓冲杆和减震弹簧
可以进行上下弹性运动，对上方的工件进行一定的弹性保护，支脚负责将底板支撑起来。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种盖板打螺丝压紧装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过顶板内部两侧设置的第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿于顶板的内部，且在其内部可以进行螺纹转动运动，压板平行于顶板的下方，压板通过拉伸弹簧在顶板的下方可以进行上下弹性运动，第二螺纹杆会对压板进行挤压，通过压板对工件进行挤压，从而可以达到保证工件与工件之间打螺丝时的紧密性的作用。
18.2、本实用新型通过放置板下表面两侧连接的缓冲杆，两个缓冲杆相互对应，均垂直连接于放置板的下表面，减震弹簧套接于缓冲杆的外部，放置板通过底部的缓冲杆和减震弹簧可以进行上下弹性伸缩运动，从而可以达到提高工件在操作时的安全性的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图结构示意图；
21.图3为本实用新型侧视图结构示意图。
22.其中：1、放置板；101、伸缩杆；102、顶板；103、缓冲杆；104、减震弹簧；105、底板；106、支脚；2、调节机构；201、放置杆；202、放置槽；203、第一螺纹杆；204、转钮；205、挤压盘；206、第二螺纹杆；207、转把；208、拉伸弹簧；209、压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种盖板打螺丝压紧装置，包括放置板1，放置板1上表面的左右两侧均固定连接有伸缩杆101，伸缩杆101的顶部固定连接有顶板102，放置板1的上方设置有调节机构2，顶板102的上表面左右两侧中部均设置有第二螺纹杆206，第二螺纹杆206的顶部固定连接有转把207，第二螺纹杆206的外表面下方设置有拉伸弹簧208，拉伸弹簧208的底部固定连接有压板209，两个伸缩杆101相互对应，均垂直连接于放置板1的上表面，第二螺纹杆206贯穿于顶板102的内部，且第二螺纹杆206在顶板102的内部可以进行螺纹转动运动，拉伸弹簧208的顶部固定连接于顶板102的下表面，压板209通过顶部的拉伸弹簧208可以进行弹性运动，转动转把207，通过第二螺纹杆206对压板209进行挤压，对工件进行挤压固定。
25.具体的，如图1和图2所示，调节机构2包括放置杆201，放置杆201的上表面开设有放置槽202，放置槽202的左右两侧中部均设置有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的一端固定连接有转钮204，第一螺纹杆203的另一侧固定连接有挤压盘205。
26.通过上述技术方案，放置槽202嵌合于放置杆201的上表面，两个第一螺纹杆203相互对应，分别贯穿于放置杆201的两侧中部，且第一螺纹杆203在其内部可以进行螺纹转动运动，转动转钮204，通过第一螺纹杆203带动挤压盘205进行移动，将工件的两侧固定住。
27.具体的，如图2所示，放置板1下表面的左右两侧中部均固定连接有缓冲杆103，缓冲杆103的外表面设置有减震弹簧104，减震弹簧104的底部固定连接有底板105，底板105的下表面四角处均固定连接有支脚106。
28.通过上述技术方案，两个缓冲杆103的底部均固定在底板105的上表面，两个缓冲杆103相互对应，减震弹簧104固定可连接于放置板1和底板105之间，套接在缓冲杆103的外部，放置板1通过底部的缓冲杆103和减震弹簧104可以进行上下弹性运动，对上方的工件进行一定的弹性保护，支脚106负责将底板105支撑起来。
29.在使用时，根据工件的高度，通过伸缩杆101调整顶板102与放置板1之间的间距，将一个工件的放置于放置杆201上表面的放置槽202内，并转动两侧的转钮204，通过第一螺纹杆203和挤压盘205将工件固定住，随后转动转把207，通过第二螺纹杆206对压板209进行挤压，压板209对另一工件的上表面进行挤压，即可将两个工件挤压固定住。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。