一种用于防伪扣的送料组装机构的制作方法

1.本实用新型涉及酒盒包装技术领域，具体为一种用于防伪扣的送料组装机构。


背景技术：

2.商品包装长期以来一直是生产厂家和消费者共同关注的重点，通过商品的包装，消费者可以辨别出产品的真伪以及了解品牌信息，同时也是生产者、经营者借以提升产品品牌形象的重要途径。
3.在酒盒的包装设计中，防伪扣是酒盒包装中的一部分，是用于保证酒的安全性的重要零部件，防伪扣需要扣装于酒盒面板纸中，在现有组装流水线中，防伪扣大多是通过人工供料输送，然后通过相应工序机构组装于酒盒面板纸中，使得工作效率比较低，无法适应自动化生产。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于防伪扣的送料组装机构，其可提高工作效率，适应自动化生产。
5.其技术方案是这样的：一种用于防伪扣的送料组装机构，其特征在于：包括机柜，所述机柜中的工作台上布置有用于输送酒盒面板纸的输送机构，所述工作台一侧设有放置防伪扣的振动盘，位于所述输送机构上方的所述工作台上设有组装机构，以将防伪扣装于所述酒盒面板纸上，所述振动盘输出端通过传送机构将输出的所述防伪扣传送至所述组装机构位置处。
6.其进一步特征在于：
7.所述工作台上装有机架，所述输送机构、组装机构均装于所述机架上，使得所述输送机构、组装机构均位于所述工作台台面上方；所述输送机构包括用于输送所述酒盒面板纸的输送皮带，所述输送皮带与装于所述机架上的输送电机驱动连接；
8.所述组装机构包括装于所述机架两端的支架，两端所述支架之间连接有支撑型材，在所述支撑型材上布置有取扣同步带，所述取扣同步带与所述输送皮带之间垂直布置，装于所述支撑型材上的取扣输送电机与所述取扣同步带驱动连接，所述取扣同步带上装有取扣机构，所述振动盘输出端通过所述传送机构将输出的所述防伪扣传送至所述取扣机构位置处；
9.所述传送机构包括定位架和传送架，所述定位架装于一端的所述机架上，所述传送架连接于所述振动盘与所述定位架之间，所述传送架上布置有上料传送带，所述上料传送带与所述取扣同步带之间平行设置，所述上料传送带与装于所述定位架上的直线电机驱动连接，所述上料传送带的传送末端两侧的所述定位架上分别设有定位块和推送杆，所述推送杆与装于所述定位架上的推送气缸连接，所述定位块上布置有定位槽，所述上料传送带上输送的所述防伪扣落至所述定位槽中，并通过所述推送杆推送至所述取扣机构的取扣位置；
10.所述取扣机构包括装于所述取扣同步带上的固定板，所述固定板上装有升降气缸，取扣板连接于所述升降气缸，所述取扣板上装有夹爪气缸及通过所述夹爪气缸驱动进行夹取的夹爪，所述夹爪位于所述定位槽中取扣位置正上方；
11.位于所述上料传送带两端的所述传送架上布置有导向板，两端的所述导向板上均装有挡板，所述挡板与所述上料传送带之间留有高度间距，以容纳所述防伪扣通行传送。
12.本实用新型的有益效果是，酒盒面板纸在随输送机构输送过程中，振动盘输出防伪扣，并通过传送机构传送至组装机构位置处，则通过组装机构将防伪扣装于酒盒面板纸上，从而实现了防伪扣的自动上料，以及防伪扣与酒盒面板纸之间的自动组装，提高了组装效率，且可保证装配质量，实现了自动化组装生产，具有较好的经济使用价值。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是图1的a处放大结构示意图；
15.图3是图1的b处放大结构示意图。
具体实施方式
16.如图1～图3所示，本实用新型一种用于防伪扣的送料组装机构，包括机柜1，机柜1中的工作台2上布置有用于输送酒盒面板纸3的输送机构6，工作台2一侧设有放置防伪扣4的振动盘5，位于输送机构6上方的工作台2上设有组装机构7，以将防伪扣4装于酒盒面板纸3上，振动盘5输出端通过传送机构8将输出的防伪扣4传送至组装机构7位置处。
17.工作台2上装有机架9，输送机构6、组装机构7均装于机架9上，使得输送机构6、组装机构7均位于工作台2台面上方；输送机构6包括用于输送酒盒面板纸3的输送皮带10，输送皮带10与装于机架9上的输送电机(图中未示出)驱动连接。
18.组装机构7包括装于机架9两端的支架11，两端支架11之间连接有支撑型材12，在支撑型材12上布置有取扣同步带13，取扣同步带13与输送皮带10之间垂直布置，装于支撑型材12上的取扣输送电机14与取扣同步带13驱动连接，取扣同步带13上装有取扣机构15，振动盘5输出端通过传送机构8将输出的防伪扣4传送至取扣机构15位置处；传送机构8包括定位架16和传送架17，定位架16装于一端的机架9上，传送架17连接于振动盘5与定位架16之间，传送架17上布置有上料传送带18，上料传送带18与取扣同步带13之间平行设置，上料传送带18与装于定位架16上的直线电机19驱动连接，上料传送带18的传送末端两侧的定位架16上分别设有定位块20和推送杆21，推送杆21与装于定位架16上的推送气缸22连接，定位块20上布置有定位槽23，上料传送带18上输送的防伪扣4落至定位槽23中，并通过推送杆21推送至取扣机构15的取扣位置；取扣机构15包括装于取扣同步带13上的固定板24，固定板24上装有升降气缸25，取扣板26连接于升降气缸25，取扣板26上装有夹爪气缸27及通过夹爪气缸27驱动进行夹取的夹爪28，夹爪28位于定位槽23中取扣位置正上方；
19.位于上料传送带18两端的传送架17上布置有导向板29，两端的导向板29上均装有挡板30，挡板30与上料传送带18之间留有高度间距，以容纳防伪扣4通行传送。
20.本实用新型的工作原理是，首先酒盒面板纸3随着输送皮带10进行输送，在送至组装机构7工位处时，通过振动盘5进行防伪扣4的上料，并通过上料传送带18进行传送，传送
至定位槽23中后，通过推送杆21推送至取扣位置，取扣同步带13同时带动取扣机构15至取扣位置，通过夹爪气缸27驱动夹爪28夹取防伪扣4后，再次通过取扣同步带13输送，将夹取的防伪扣4输送至输送皮带10上酒盒面板纸3的装扣位置上方，然后通过升降气缸25驱动，将防伪扣4直接装配于酒盒面板纸3的装扣位置上，完成组装后的酒盒面板纸3再次通过输送皮带10进行出料输送。
21.其中，本实用新型实施例中，在机柜1两侧分别设置有振动盘5，相应的设置有两组组装机构7、传送机构8，从而提高了装配效率。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。