中药切分机切割机构的制作方法

1.本实用新型属于生物医药加工设备技术领域，具体为中药切分机切割机构。


背景技术：

2.中药切片机，广泛地应用于各大制药厂中，其作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，如日常生活中所见到的板蓝根片、甘草片等，然而现有的重要切片机在使用过程中仍然存在不足之处，首先，现有的切片机往往需要人工推动上料，这样的上料方式使得单次能够加工的重要数量会根据操作人员的操作范围而受到限制，使得单次能够加工的数量有限；其次，现有的切片操作往往采用人工拉动铡刀的方式进行，切片的效率受到拉动铡刀的频率影响，使得切片的效率较低；最后，现有的切片机，切片的厚度往往依据操作人员的肉眼观察而决定，难以保证每次的切片大小均相等，使得切片的质量较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决切片效率和质量较低的问题，提供中药切分机切割机构。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.中药切分机切割机构，包括箱体，所述箱体的内部中心处设置有贯穿箱体的传送带，所述箱体的竖直端一侧设置有驱动转盘，所述驱动转盘与箱体之间通过传动轴连接，且传动轴与箱体之间通过轴承套转动连接，所述传动轴与第一驱动电机通过传动带传动连接，且传动带位于箱体的内腔，所述驱动转盘的外表壁四周绕圆心等角度一侧焊接有多个切片刀，所述箱体竖直端靠近驱动转盘的一侧设置有挡板，所述挡板的水平端一侧通过滑套与滑杆滑动连接，另一端通过螺纹套与螺纹杆转动连接，其中滑杆与箱体焊接，所述螺纹杆与箱体通过转轴转动连接，所述箱体的顶部四个拐角处均通过拉伸弹簧弹性连接有连接块，四个所述连接块中同一水平线上的两个之间均通过转轴转动连接有滚轴。
6.其中，所述传送带的两个驱动辊均通过限位卡箍与箱体内部的底表面连接，且驱动辊与卡箍之间通过轴承套转动连接，并且其中一个驱动辊与第二驱动电机的输出轴传动连接，所述第二驱动电机与箱体内部的底表面螺栓固定连接。
7.其中，所述螺纹杆的顶部焊接有控制转杆。
8.其中，所述传送带的顶表面高于箱体的顶表面。
9.其中，所述第一驱动电机与箱体内腔的底表面螺栓固定连接。
10.其中，所述箱体的底部设置有支撑柱。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，箱体的内部设置有传送带，传送带的顶部设置有滚筒，滚筒与箱体之间通过拉伸弹簧弹性连接，在加工过程中，通过传送带进行传送，通过滚筒对中药进行限位，从而使得单次上料的数量大大提高了，从而提高了切片的效率。
13.2、本实用新型中，箱体的一侧设置有切片刀，切片刀与驱动转盘焊接，而驱动转盘与第一驱动电机之间通过传动轴和传动带传动连接，从而使得切片刀能够进行转动，当切片刀进行转动时，即可进行切片操作，而切片的频率受到第一驱动电机的转速影响，而第一驱动电机的转速显然快于人工操作，从而提高了切片的效率。
14.3、本实用新型中，箱体上靠近切片刀的一侧设置有挡板，通过螺纹杆控制螺纹套的移动带动挡板在滑杆上通过滑套进行滑动，从而改变挡板与切片刀之间的间距，从而改变中药切片的厚度，使得每次切片的厚度均为固定值，提高了切片的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意简图；
16.图2为本实用新型中箱体的内部结构俯视图；
17.图3为本实用新型中箱体的内部结构主视图；
18.图4为本实用新型中切片刀的位置结构示意图；
19.图5为本实用新型中挡板的位置结构示意图。
20.图中标记：1、传送带；2、滚轴；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、控制转杆；6、挡板；7、驱动转盘；8、切片刀；9、滑杆；10、滑套；11、箱体；12、连接块；13、传动轴；14、传动带；15、第一驱动电机；16、限位卡箍；17、第二驱动电机；18、拉伸弹簧。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-5，中药切分机切割机构，包括箱体11，箱体11的内部中心处设置有贯穿箱体11的传送带1，箱体11的竖直端一侧设置有驱动转盘7，驱动转盘7与箱体11之间通过传动轴13连接，且传动轴13与箱体11之间通过轴承套转动连接，传动轴13与第一驱动电机15通过传动带14传动连接，且传动带14位于箱体11的内腔，驱动转盘7的外表壁四周绕圆心等角度一侧焊接有多个切片刀8，箱体11竖直端靠近驱动转盘7的一侧设置有挡板6，挡板6的水平端一侧通过滑套10与滑杆9滑动连接，另一端通过螺纹套3与螺纹杆4转动连接，其中滑杆9与箱体11焊接，螺纹杆4与箱体11通过转轴转动连接，箱体11的顶部四个拐角处均通过拉伸弹簧18弹性连接有连接块12，四个连接块12中同一水平线上的两个之间均通过转轴转动连接有滚轴2。
23.传送带1的两个驱动辊均通过限位卡箍16与箱体11内部的底表面连接，且驱动辊与卡箍16之间通过轴承套转动连接，并且其中一个驱动辊与第二驱动电机17的输出轴传动连接，第二驱动电机17与箱体11内部的底表面螺栓固定连接，螺纹杆4的顶部焊接有控制转杆5，传送带1的顶表面高于箱体11的顶表面，第一驱动电机15与箱体11内腔的底表面螺栓固定连接，箱体11的底部设置有支撑柱。
24.第一驱动电机15的转速较慢，使得当切片刀8在切片完成后，传送带1将推动中药前进，且与挡板6接触前，切片刀8与中药不相接触，从而使得切片刀8每次切片时，中药均与挡板6相接触，保证每次的切片厚度一致。
25.工作原理：使用时，可将多份中药同时放置在传送带1上，启动第二驱动电机17，将中药通过传送带1传送至两个滚轴2的底部，滚轴2通过拉伸弹簧18的作用将与中药的顶部贴合，从而使得多份中药均可被固定，通过第二驱动电机17持续工作，将传送中药直至中药与挡板6接触，通过控制转杆5转动螺纹杆4，螺纹杆4将带动螺纹套3在竖直方向进行移动，使得挡板6能够通过滑套10在滑杆9上进行移动，从而调整挡板6与切片刀8之间的间距，使得切片的厚度能够进行调整，调整完成后，然后启动第一驱动电机15，通过传动带14带动传动轴13，从而使得驱动转盘7进行转动，驱动转盘7将带动切片刀8进行转动，当切片刀8与中药接触后，将对中药进行切片，通过第一驱动电机15与第二驱动电机17的配合，使得每次切片刀8与中药接触时，中药均与挡板6已经接触，从而保证每次切片的厚度一致。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.中药切分机切割机构，包括箱体(11)，其特征在于：所述箱体(11)的内部中心处设置有贯穿箱体(11)的传送带(1)，所述箱体(11)的竖直端一侧设置有驱动转盘(7)，所述驱动转盘(7)与箱体(11)之间通过传动轴(13)连接，且传动轴(13)与箱体(11)之间通过轴承套转动连接，所述传动轴(13)与第一驱动电机(15)通过传动带(14)传动连接，且传动带(14)位于箱体(11)的内腔，所述驱动转盘(7)的外表壁四周绕圆心等角度一侧焊接有多个切片刀(8)，所述箱体(11)竖直端靠近驱动转盘(7)的一侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)的水平端一侧通过滑套(10)与滑杆(9)滑动连接，另一端通过螺纹套(3)与螺纹杆(4)转动连接，其中滑杆(9)与箱体(11)焊接，所述螺纹杆(4)与箱体(11)通过转轴转动连接，所述箱体(11)的顶部四个拐角处均通过拉伸弹簧(18)弹性连接有连接块(12)，四个所述连接块(12)中同一水平线上的两个之间均通过转轴转动连接有滚轴(2)。2.如权利要求1所述的中药切分机切割机构，其特征在于：所述传送带(1)的两个驱动辊均通过限位卡箍(16)与箱体(11)内部的底表面连接，且驱动辊与卡箍(16)之间通过轴承套转动连接，并且其中一个驱动辊与第二驱动电机(17)的输出轴传动连接，所述第二驱动电机(17)与箱体(11)内部的底表面螺栓固定连接。3.如权利要求1所述的中药切分机切割机构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的顶部焊接有控制转杆(5)。4.如权利要求1所述的中药切分机切割机构，其特征在于：所述传送带(1)的顶表面高于箱体(11)的顶表面。5.如权利要求1所述的中药切分机切割机构，其特征在于：所述第一驱动电机(15)与箱体(11)内腔的底表面螺栓固定连接。6.如权利要求1所述的中药切分机切割机构，其特征在于：所述箱体(11)的底部设置有支撑柱。

技术总结
本实用新型公开了中药切分机切割机构，包括箱体，所述箱体的内部中心处设置有贯穿箱体的传送带，所述箱体的竖直端一侧设置有驱动转盘，所述驱动转盘与箱体之间通过传动轴连接，且传动轴与箱体之间通过轴承套转动连接，所述传动轴与第一驱动电机通过传动带传动连接，且传动带位于箱体的内腔，所述驱动转盘的外表壁四周绕圆心等角度一侧焊接有多个切片刀，所述箱体竖直端靠近驱动转盘的一侧设置有挡板，所述挡板的水平端一侧通过滑套与滑杆滑动连接，另一端通过螺纹套与螺纹杆转动连接，其中滑杆与箱体焊接，所述螺纹杆与箱体通过转轴转动连接。本实用新型适用于提高切片效率和质量的切片机。片机。片机。


技术研发人员：石振辉 石松涛 赵贵军 崔亚丽 李金欣 王丹
受保护的技术使用者：安国市弘发中药材饮片有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/21