一种塑料瓶剪尾装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶加工，具体是一种塑料瓶剪尾装置。

背景技术：

1、日常生活中常用到的瓶子，如塑料瓶或玻璃瓶等，均是由瓶坯经过成型机后成型为瓶子。在生产加工的过程中由于瓶坯是经过拉伸吹塑形成的，因此瓶坯上会留有凸出的尾部；故而在经过成型机前，会将尾部去掉。

2、现有生产过程中，剪尾环节一般为人工用剪刀去除，但是人工剪胚速度太慢导致综合产能低下，残次品率提升。而且增加工人专门作剪胚工作，增加了工人的安全隐患，无形中增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶剪尾装置，旨在解决现有技术中的剪尾环节一般为人工用剪刀去除，但是人工剪胚速度太慢导致综合产能低下，残次品率提升。而且增加工人专门作剪胚工作，增加了工人的安全隐患，无形中增加了生产成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种塑料瓶剪尾装置，包括底座，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上设置有能够沿着工作台进行平移的安装板，所述工作台上设置有用于对安装板进行限位的限位机构，所述工作台上设置有用于驱动安装板进行平移的动力驱动装置，所述安装板的右侧面固定连接有用于对塑料瓶进行定位的上限位环和下限位环，所述工作台的右端固定连接有安装杆，所述安装杆靠近安装板的一侧面固定连接有安装块，所述工作台和安装块的上均固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有两个裁切刀，所述顶板设置有用于驱动两个裁切刀进行相向移动的平移驱动装置，所述安装块上设置有当安装板移动时能够驱动双向螺纹杆进行旋转的动力连接机构。

3、为了使得本实用新型具有对安装板进行限位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位机构包括开设在工作台上的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且第一滑块与安装板固定连接。

4、为了使得本实用新型具有驱动安装板进行平移的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述动力驱动装置包括固定连接在工作台上的旋转驱动装置，所述安装板内螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆靠近旋转驱动装置的一端与旋转驱动装置的输出端固定连接。

5、本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置为伺服电机。

6、为了使得本实用新型具有驱动两个裁切刀进行相向移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述平移驱动装置包括两个分别固定连接在两个顶板上的定位板，两个所述顶板内均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，且两个裁切刀分别安装于两个第二滑块的底面，两个所述第二滑块的上表面均固定连接有螺纹板，两个所述螺纹板内螺纹连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的两端分别与定位板转动连接。

7、为了使得本实用新型具有当安装板移动时能够驱动双向螺纹杆进行旋转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述动力连接机构包括固定连接在安装板正面的齿条，所述安装块靠近齿条的一侧面固定连接有安装轴，所述安装轴的表面转动连接有第一齿轮，当齿条跟随安装板移动时会与第一齿轮相啮合，所述安装轴远离安装块的一端固定连接有限位板，所述安装轴的表面套设有弹性复位件，且弹性复位件的两端分别与限位板和第一齿轮相互靠近的一侧面固定连接，所述第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮靠近双向螺纹杆的一端通过连接轴与双向螺纹杆固定连接。

8、本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为扭簧。

9、为了使得本实用新型具有方便讲裁切后的塑料瓶排出的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述工作台内开设有通孔，且通孔位于裁切刀的右侧。

10、本实用新型的有益效果是：

11、将需要裁剪的塑料瓶放入上限位环和下限位环内，动力驱动装置会驱动安装板进行移动，安装板移动便会通过上限位环和下限位环带动塑料瓶进行移动，当塑料瓶移动至两个裁切刀之前时，动力连接机构会工作，动力连接机构会带动平移驱动装置进行工作，平移驱动装置便会驱动两个裁切刀相向移动，对塑料瓶进行裁剪，从而可以无需工人手动使用剪刀去除，有效的提高了裁剪的效率，同时也降低了安全隐患。

技术特征：

1.一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有能够沿着工作台(2)进行平移的安装板(3)，所述工作台(2)上设置有用于对安装板(3)进行限位的限位机构，所述工作台(2)上设置有用于驱动安装板(3)进行平移的动力驱动装置，所述安装板(3)的右侧面固定连接有用于对塑料瓶进行定位的上限位环(4)和下限位环(5)，所述工作台(2)的右端固定连接有安装杆(10)，所述安装杆(10)靠近安装板(3)的一侧面固定连接有安装块(11)，所述工作台(2)和安装块(11)的上均固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的下方设置有两个裁切刀(13)，所述顶板(12)设置有用于驱动两个裁切刀(13)进行相向移动的平移驱动装置，所述安装块(11)上设置有当安装板(3)移动时能够驱动双向螺纹杆(17)进行旋转的动力连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，所述限位机构包括开设在工作台(2)上的第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(7)，且第一滑块(7)与安装板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，所述动力驱动装置包括固定连接在工作台(2)上的旋转驱动装置(8)，所述安装板(3)内螺纹连接有第一螺纹杆(9)，且第一螺纹杆(9)靠近旋转驱动装置(8)的一端与旋转驱动装置(8)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，所述旋转驱动装置(8)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，所述平移驱动装置包括两个分别固定连接在两个顶板(12)上的定位板(18)，两个所述顶板(12)内均开设有第二滑槽(14)，两个所述第二滑槽(14)内均滑动连接有第二滑块(15)，且两个裁切刀(13)分别安装于两个第二滑块(15)的底面，两个所述第二滑块(15)的上表面均固定连接有螺纹板(16)，两个所述螺纹板(16)内螺纹连接有双向螺纹杆(17)，且双向螺纹杆(17)的两端分别与定位板(18)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，所述动力连接机构包括固定连接在安装板(3)正面的齿条(19)，所述安装块(11)靠近齿条(19)的一侧面固定连接有安装轴(20)，所述安装轴(20)的表面转动连接有第一齿轮(21)，当齿条(19)跟随安装板(3)移动时会与第一齿轮(21)相啮合，所述安装轴(20)远离安装块(11)的一端固定连接有限位板(22)，所述安装轴(20)的表面套设有弹性复位件(23)，且弹性复位件(23)的两端分别与限位板(22)和第一齿轮(21)相互靠近的一侧面固定连接，所述第一齿轮(21)的表面啮合连接有第二齿轮(24)，且第二齿轮(24)靠近双向螺纹杆(17)的一端通过连接轴与双向螺纹杆(17)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，所述弹性复位件(23)为扭簧。

8.根据权利要求1所述的一种塑料瓶剪尾装置，其特征是，所述工作台(2)内开设有通孔(25)，且通孔(25)位于裁切刀(13)的右侧。

技术总结
本技术提供一种塑料瓶剪尾装置，涉及塑料瓶加工技术领域，该一种塑料瓶剪尾装置，包括底座，所述底座上固定连接有工作台，所述工作台上设置有能够沿着工作台进行平移的安装板，所述工作台上设置有用于对安装板进行限位的限位机构，将需要裁剪的塑料瓶放入上限位环和下限位环内，动力驱动装置会驱动安装板进行移动，安装板移动便会通过上限位环和下限位环带动塑料瓶进行移动，当塑料瓶移动至两个裁切刀之前时，动力连接机构会工作，动力连接机构会带动平移驱动装置进行工作，平移驱动装置便会驱动两个裁切刀相向移动，对塑料瓶进行裁剪，从而可以无需工人手动使用剪刀去除，有效的提高了裁剪的效率，同时也降低了安全隐患。

技术研发人员：于体伟,朱随军,周继明
受保护的技术使用者：郑州德润塑业有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12