排钉枪的推钉器的制作方法

1.本实用新型涉及推钉器领域，特别涉及一种排钉枪的推钉器。


背景技术：

2.现有技术中排钉枪的推钉器如图1和图2所示，所述推钉器包括推钉座、压板，所述推钉座滑动安装在钉盒上，所述压板借助压簧弹性铰接安装在推钉座上，当往钉盒内安装射钉时，需要先按压压板，理由可参考已公开的专利cn113635269a、cn215395036u。
3.由于往钉盒内安装射钉的过程中，必须始终保持压板处于按压位，因此工人只能一只手持续按压压板，另一只手抓取射钉往钉盒内安装，射钉安装效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种排钉枪的推钉器，旨在解决现有排钉枪的推钉器不方便工人往钉盒内安装射钉，射钉安装效率不高的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提出了排钉枪的推钉器，包括推钉座和设于推钉座中的压板，所述推钉座上扣接有盒盖，所述盒盖上回转安装有转轴，所述转轴的一端伸入盒盖内并固连升降调节块，所述升降调节块背离转轴的一面紧贴压板，且该面为螺旋面，所述螺旋面的螺旋轴与转轴的中心轴线重合。
6.在一实施例中，所述转轴自转带动压板紧贴螺旋面滑动靠近或远离转轴。
7.在一实施例中，所述压板上设有多条间隔设置的凸条，相邻两条凸条在压板上限定出滑槽。
8.在一实施例中，所述螺旋面上设有螺旋滑轨，所述螺旋滑轨伸入滑槽中并与滑槽滑动连接，所述螺旋滑轨的螺旋轴与转轴的中心轴线重合。
9.在一实施例中，所述转轴的另一端伸出盒盖。
10.在一实施例中，所述转轴上固设有拨轮，拨动拨轮带动转轴自转。
11.在一实施例中，所述拨轮位于盒盖内，所述盒盖上设有供拨轮的外圆周面部分伸出盒盖的伸出孔。
12.在一实施例中，所述盒盖上设有通孔，所述通孔中滑动安装有标识柱，所述标识柱的一端伸入盒盖内并与压板固连；
13.所述标识柱与转轴平行。
14.在一实施例中，所述压板在推钉座上的受压方向与转轴的中心轴线方向相同。
15.在一实施例中，所述升降调节块通过拨轮与转轴固连。
16.有益效果：本实用新型的技术方案通过旋转升降调节块实现持久可靠按压压板，无需工人一只手持续保持对压板的按压，故而工人可以双手抓取射钉往钉盒内安装，射钉安装效率大幅提高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是现有排钉枪的结构图；
19.图2是图1中的a部放大图；
20.图3是本实用新型排钉枪的结构图；
21.图4是图3中的b部放大图；
22.图5是图3中的推钉座安装盒盖后的排钉枪的结构图；
23.图6是图5中的c部放大图；
24.图7是本实用新型盒盖的结构示意图一；
25.图8是本实用新型盒盖的结构示意图二。
26.附图标记说明如下：
27.1、推钉座；2、压板；3、钉盒；4、滑槽；5、标识柱；6、盒盖；7、转轴；8、拨轮；9、通孔；10、升降调节块；11、螺旋面；12、螺旋滑轨；13、凸条；14、伸出孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出了一种排钉枪的推钉器，如图3-图6所示，所述排钉枪的推钉器包
括推钉座1和设于推钉座1中的压板2，所述推钉座1滑动安装在钉盒3上，所述压板2通过轴铰接安装在推钉座1中，且压板2的下方设有弹簧，弹簧的下端连接推钉座1(图中未示出，但可从专利cn113635269a、cn215395036u的说明书附图中看出)，当往钉盒3内安装射钉时，需要先按压压板2，射钉安装完毕后才能松开对压板2的按压，否则在射钉安装过程中松开压板2，则会造成射钉无法顺利安装到钉盒3内，因此工人只能一只手持续按压压板2，另一只手抓取射钉往钉盒3内安装，单手安装射钉致使射钉安装效率低，拉低工人施工作业效率。
33.虽然专利cn113635269a公开了通过限制位来将压板2卡住以代替手指持久按压压板2，但是由于压板2上表面为斜面，其不能完全卡入限制位，只能部分卡入限制位，而且卡入限制位的部分压板2与限制位线接触，在往钉盒3内装钉的过程中，钉盒3产生的振动以及压缩弹簧对压板2的顶动双重作用会导致压板2逐渐移动与限制位脱离，压板2压紧不牢靠；而本实用新型的推钉器通过旋转升降调节块10实现持久可靠地按压压板2或松开对压板2的按压，升降调节块10不旋转时，压板2保持按压位或自由位，无需工人一只手持续保持对压板2的按压，故而工人可以双手抓取射钉往钉盒3内安装，双手安装射钉使得射钉安装效率提高一倍，从而提高工人施工作业效率，而且升降调节块10在压板2的顶动下紧贴盒盖6，升降调节块10与盒盖6之间的摩擦力较大，阻挡了升降调节块10的自行旋转，故而可实现持久可靠地按压压板2。
34.在实用新型一实施例中，如图5和图6所示，所述推钉座1上扣接有盒盖6，所述盒盖6可拆卸，所述盒盖6上回转安装有转轴7，所述转轴7的一端伸入盒盖6内并固连升降调节块10，所述升降调节块10面向转轴7的一面(也即上表面)贴着盒盖6内侧面滑动，所述升降调节块10背离转轴7的一面(也即下表面)紧贴压板2，且该面为螺旋面11，所述螺旋面11的螺旋轴与转轴7的中心轴线重合，这样设计，所述转轴7自转将带动螺旋面11旋转，而压板2的上表面紧贴螺旋面11，故而在转轴7自转带动螺旋面11旋转的过程中，压板2始终紧贴螺旋面11滑动。
35.具体的，当转轴7朝某一方向旋转时，压板2紧贴螺旋面11滑动上升逐渐靠近转轴7的下端，当压板2上升至距离转轴7的下端最近的位置时，所述压板2来到自由位，此时压板2不再受压，之后，当转轴7反向旋转时，压板2紧贴螺旋面11滑动下降逐渐远离转轴7的下端，也即压板2逐渐被下压，当压板2下降至距离转轴7的下端最远的位置时，压板2处于受压位，此时可双手拿取射钉往钉盒3内安装，由于升降调节块10的下表面采用了螺旋面11的结构设计，使得升降调节块10在压块的顶动下不会自行绕转轴7旋转，因此当手指不拨动转轴7或升降调节块10旋转时，升降调节块10就固定不动，从而保持对压板2的持久稳定可靠按压，直至射钉安装结束后，手指拨动转轴7或升降调节块10旋转将压板2调整至自由位。
36.此外，升降调节块10在压板2的顶动下还紧贴盒盖6内壁面，升降调节块10与盒盖6内壁面摩擦力较大，这样设计进一步避免了升降调节块10在压板2的顶动下自行转动，从而确保升降调节块10对压板2的持久稳定可靠按压。
37.本实施例的排钉枪的推钉器通过手指旋转转轴7或升降调节块10来实现按压压板2或松开对压板2的按压，而且升降调节块10的下表面采用了螺旋面11的结构设计，使得升降调节块10在压块的顶动下不会自行绕转轴7旋转，因此能够实现持久可靠的按压压板2，解放了一只手，无需工人占用一只手持续保持对压板2的按压，故而工人可以双手抓取射钉往钉盒3内安装，射钉安装效率大幅提高。
38.在本实施例中，为提高压板2在螺旋面11上滑动的平稳性，避免压板2晃动影响射钉进入钉盒3，如图3和图4所示，所述压板2上设有多条间隔设置的凸条13，相邻两条凸条13在压板2上限定出滑槽4，所述凸条13和滑槽4均呈一字型，如图8所示，所述螺旋面11上设有螺旋滑轨12，所述螺旋滑轨12伸入滑槽4中并与滑槽4滑动连接，所述螺旋滑轨12的螺旋轴与转轴7的中心轴线重合，虽然滑轨呈完全的螺旋状，但是由于其曲率较大，滑槽4的宽度较宽，滑槽4的长度短，因此螺旋滑轨12是可以卡入滑槽4中并在滑槽4中滑动的。
39.在本实施例中，所述转轴7的另一端伸出盒盖6，这样设计，方便手指拨动转轴7旋转带动升降调节块10旋转。
40.当然，于其它实施例中，也可以在所述转轴7上固设拨轮8，手指拨动拨轮8带动转轴7自转，进一步的，如图7和图8所示，所述拨轮8位于盒盖6内，所述盒盖6上设有供拨轮8的外圆周面部分伸出盒盖6的伸出孔14，这样设计，可保护拨轮8的安全，避免拨轮8被外物撞击损坏或碰坏。
41.在本实施例中，如图7和图8所示，所述盒盖6上设有通孔9，所述通孔9中滑动安装有标识柱5，所述标识柱5的一端伸入盒盖6内并与压板2固连，如图4所示，所述标识柱5与转轴7平行，这样设计，压板2下降至受压位时带动标识柱5下降缩回通孔9内，压板2上升至自由位时带动标识柱5的上端伸出通孔9，方便工人手指拨动拨轮8时通过观察标识柱5的位置判断压板2的位置，以便压板2移动到位后随时停止拨动拨轮8。
42.在本实施例中，优选的，如图8所示，所述升降调节块10通过拨轮8与转轴7固连，所述拨轮8上端与转轴7固连，且拨轮8的上表面与盒盖6内壁接触，拨轮8的下表面与升降调节块10的上表面固连。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。