一种可旋转的加工台的制作方法

文档序号:33596354发布日期:2023-03-24 21:37阅读:54来源:国知局
一种可旋转的加工台的制作方法

1.本技术涉及机械零部件加工领域,尤其是一种可旋转的加工台。


背景技术:

2.机械零部件机加工指的是使用车床、铣床、刨床、滚齿机、磨床、加工中心等机床及刀具,按照图纸要求,将金属材料或零件毛坯加工成合格的零件的过程。人工进行零部件加工的过程通常会在加工台上进行。
3.加工台上通常会设置有夹持结构,用于在加工台上加工零部件时,对零部件进行夹持固定,在工人对零部件进行加工的过程中,有时需要对零部件的加工角度进行调整,但是传统的加工台上的夹持设备通常无法旋转,使得工人在进行零部件加工角度的调整时,需要将零部件取下,手动转动零部件,调整好角度后,再次进行夹持,较为麻烦。因此,针对上述问题提出一种可旋转的加工台。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供一种可旋转的加工台用于解决现有技术中工人进行零部件加工时,需要手动转动零部件,进行零部件加工角度的调整的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种可旋转的加工台,包括支撑板一、支撑板二、支撑结构、转动结构、推动结构和卡接结构,所述支撑板二的底部外侧壁上固定连接两个支撑板一,所述支撑板二的顶部外侧壁上固定连接两个支撑板三,所述支撑板三上设置有转动结构,所述转动结构上设置有推动结构,所述推动结构上设置有卡接结构,所述支撑板二上设置有支撑结构,所述支撑结构位于支撑板三之间。
6.进一步地,所述支撑板三的侧壁上开设有两个转动槽。
7.进一步地,所述支撑结构包括固定板一、滑动杆、电动推杆一和固定板二,所述滑动杆滑动连接在支撑板二的侧壁上,所述滑动杆的底部固定连接固定板一,所述滑动杆的顶部固定连接固定板二,所述固定板二和支撑板二之间固定连接电动推杆一。
8.进一步地,所述转动结构包括转动电机、转动杆、转动块和转动挡板,所述转动电机固定连接在支撑板三的外侧壁上,所述转动电机的转动端固定连接转动杆,所述转动杆的另一端固定连接转动块,所述转动块的外侧壁上固定连接转动挡板,所述转动块和转动挡板转动连接在转动槽内。
9.进一步地,所述推动结构包括电动推杆二、支撑架和支撑块,所述电动推杆二的底部固定连接在转动块的外侧壁上,所述电动推杆二的顶部固定连接支撑架,所述支撑架呈四方体结构,所述支撑架的内侧壁上固定连接支撑块。
10.进一步地,所述卡接结构包括电动推杆三、卡接板和卡接垫,所述卡接板滑动连接在支撑架的侧壁上,所述电动推杆三的底部固定连接在支撑块的顶部和底部的外侧壁上,所述电动推杆三的顶部固定连接在卡接板,所述卡接板相对的两侧的外侧壁上固定连接卡接垫。
11.通过本技术上述实施例,采用了支撑结构和转动结构,解决了工人进行零部件加工时,需要手动转动零部件,进行零部件加工角度的调整的问题,取得了便于对零部件进行支撑和便于根据加工的需要进行零部件的加工角度的调整的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图;
15.图3为本技术一种实施例的转动结构立体结构示意图。
16.图中:1、支撑板一;2、支撑板二;3、支撑板三;4、支撑结构;401、固定板一;402、滑动杆;403、电动推杆一;404、固定板二;5、转动结构;501、转动电机;502、转动杆;503、转动块;504、转动挡板;6、推动结构;601、电动推杆二;602、支撑架;603、支撑块;7、卡接结构;701、电动推杆三;702、卡接板;703、卡接垫;8、转动槽。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
20.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示,一种可旋转的加工台,包括支撑板一1、支撑板二2、支撑结构4、转动结构5、推动结构6和卡接结构7,所述支撑板二2的底部外侧壁上固定连接两个支撑板一1,所述支撑板二2的顶部外侧壁上固定连接两个支撑板三3,所述支撑板三3上设置有转动结构5,所述转动结构5上设置有推动结构6,所述推动结构6上设置有卡接结构7,所述支撑板二2上设置有支撑结构4,所述支撑结构4位于支撑板三3之间。
24.利用支撑结构4便于对零部件进行支撑,避免在加工过程中,零部件的中间向下弯折,利用转动结构5在便于根据加工的需要进行零部件的加工角度的调整的同时,减少了工人的工作量。
25.所述支撑板三3的侧壁上开设有两个转动槽8。
26.所述支撑结构4包括固定板一401、滑动杆402、电动推杆一403和固定板二404,所述滑动杆402滑动连接在支撑板二2的侧壁上,所述滑动杆402的底部固定连接固定板一401,所述滑动杆402的顶部固定连接固定板二404,所述固定板二404和支撑板二2之间固定连接电动推杆一403,电动推杆一403伸长推动固定板二404上升,滑动杆402滑动,使固定板二404支撑在固定住的零部件的底部中间。
27.所述转动结构5包括转动电机501、转动杆502、转动块503和转动挡板504,所述转动电机501固定连接在支撑板三3的外侧壁上,所述转动电机501的转动端固定连接转动杆502,所述转动杆502的另一端固定连接转动块503,所述转动块503的外侧壁上固定连接转动挡板504,所述转动块503和转动挡板504转动连接在转动槽8内,转动电机501转动带动转动杆502转动,转动杆502带动转动块503转动。
28.所述推动结构6包括电动推杆二601、支撑架602和支撑块603,所述电动推杆二601的底部固定连接在转动块503的外侧壁上,所述电动推杆二601的顶部固定连接支撑架602,所述支撑架602呈四方体结构,所述支撑架602的内侧壁上固定连接支撑块603,电动推杆二601伸长推动支撑架602移动,支撑架602带动卡接板702移动。
29.所述卡接结构7包括电动推杆三701、卡接板702和卡接垫703,所述卡接板702滑动连接在支撑架602的侧壁上,所述电动推杆三701的底部固定连接在支撑块603的顶部和底部的外侧壁上,所述电动推杆三701的顶部固定连接在卡接板702,所述卡接板702相对的两侧的外侧壁上固定连接卡接垫703,电动推杆三701缩短带动卡接板702移动,卡接板702带动卡接垫703移动,使卡接垫703相互靠近紧紧抵住零部件的两端,将零部件固定住。
30.本实用新型在使用时,本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,工人进行机械零部件加工时,可将零部件的两端放置中间,启动电动推杆二601,电动推杆二601伸长推动支撑架602移动,支撑架602带动卡接板702和卡接垫703移动,使零部件的两端位于卡接垫703之间,启动电动推杆三701,电动推杆三701缩短带动卡接板702移动,卡接板702带动卡接垫703移动,使卡接垫703相互靠近紧紧抵住零部件的两端,将零部件固定住,启动电动推杆一403,电动推杆一403伸长推动固定板二404上升,滑动杆402滑动,使固定板二404支撑在固定住的零部件的底部中间,便于对零部件进行支撑,避免在加工过程中,零部件的中间向下弯折,需要调整零部件加工的角度时,启动转动电机501,转动电机
501转动带动转动杆502转动,转动杆502带动转动块503转动,转动块503带动电动推杆二601转动,电动推杆二601带动支撑架602转动,支撑架602带动卡接板702转动,卡接板702带动固定住的零部件进行转动,在便于根据加工的需要进行零部件的加工角度的调整的同时,减少了工人的工作量。
31.本技术的有益之处在于:
32.1.本技术结构合理,电动推杆一伸长推动固定板二上升,滑动杆滑动,使固定板二支撑在固定住的零部件的底部中间,便于对零部件进行支撑,避免在加工过程中,零部件的中间向下弯折。
33.2.本技术结构合理,转动电机转动带动转动杆转动,转动杆带动转动块转动,转动块带动电动推杆二转动,电动推杆二带动支撑架转动,支撑架带动卡接板转动,卡接板带动固定住的零部件进行转动,在便于根据加工的需要进行零部件的加工角度的调整的同时,减少了工人的工作量。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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