一种侧切模具的制作方法

本技术涉及模具加工，尤其涉及一种侧切模具。

背景技术：

1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷墩、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线发生分离。

2、侧切模具在使用时，需要将待切的坯料固定好，再使用侧切冲头对需要侧切的部位进行侧切，侧切模具完成产品的质量只要体现在经过模具冲切或侧切后产品有无变形，现有的侧切模具是在工件进行拉伸、折弯、整形等工序之后，单独进行侧切，因此亟需设计一种侧切模具，在侧切时保证坯料的稳固性，以避免侧切时坯料出现晃动，同时使用侧切冲头时会产生较大的冲力，需要预防冲力过大带来的模具损坏。

技术实现思路

1、鉴于现有侧切模具对坯料的稳定性有较高要求，以及侧切冲头产生较大冲力时可能会损坏模具，本实用新型专利提供一种侧切模具，通过使用调整杆与滑块对坯料进行固定，同时在滑块上设置弹簧对侧切冲头使用时造成的冲力进行缓冲。

2、为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

3、一种侧切模具，包括上模机构，下模机构，所述下模机构设置于所述上模机构的正下方，所述上模机构设有第一调整杆以及第二调整杆，所述第二调整杆相对第一调整杆固定距离设置，所述下模机构设有弹簧拉杆，第一滑块，第二滑块以及下模入子，所述弹簧拉杆通过第一弹簧连接第一滑块，且弹簧拉杆的杆头嵌入第一滑块中，所述第一滑块上方开有容纳腔，下模机构还设有侧切冲头，侧切冲头的头部位于容纳腔内，尾部穿入第二滑块。

4、依照本实用新型的一个方面，所述上模机构从上到下依次设有上模座，上模垫板，上模板，脱料垫板以及脱料板。

5、依照本实用新型的一个方面，所述上模板与脱料垫板之间留有空隙。

6、依照本实用新型的一个方面，所述第一调整杆的杆头设置于上模板中，与上模垫板抵接，杆身贯穿上模板以及脱料垫板，杆尖设于脱料板中。

7、依照本实用新型的一个方面，所述第二调整杆的杆头设置于上模板中，与上模垫板抵接，杆身贯穿上模板、脱料垫板以及脱料板，杆尖贯穿脱料板。

8、依照本实用新型的一个方面，所述下模机构从上到下依次设有下模板，下模垫板以及下模座。

9、依照本实用新型的一个方面，所述弹簧拉杆，第一滑块，第二滑块以及下模入子均设置于下模板中，且所述弹簧拉杆的杆头位于下模板外侧。

10、依照本实用新型的一个方面，所述第二滑块的中部开设有弹簧容纳腔，设有第二弹簧。

11、本实用新型实施的优点：本实用新型提供了一种侧切模具，包括上模机构，下模机构，所述下模机构设置于所述上模机构的正下方，所述上模机构设有第一调整杆以及第二调整杆，所述第二调整杆相对第一调整杆固定距离设置，所述下模机构设有弹簧拉杆，第一滑块，第二滑块以及下模入子，所述弹簧拉杆通过第一弹簧连接第一滑块，且弹簧拉杆的杆头嵌入第一滑块中，所述第一滑块上方开有容纳腔，下模机构还设有侧切冲头，侧切冲头的头部位于容纳腔内，尾部穿入第二滑块，调整杆可以固定滑块的位置，避免侧切过程中因滑块晃动造成误差，设置于滑块上的侧切冲头可以对产品进行侧切，弹簧的设置可以进行缓冲，防止模具损坏。

技术特征：

1.一种侧切模具，包括上模机构(1)，下模机构(2)，所述下模机构(2)设置于所述上模机构(1)的正下方，其特征在于，所述上模机构(1)设有第一调整杆(31)以及第二调整杆(32)，所述第二调整杆(32)相对第一调整杆(31)固定距离设置，所述下模机构(2)设有弹簧拉杆(41)，第一滑块(43)，第二滑块(45)以及下模入子(47)，所述弹簧拉杆(41)通过第一弹簧(42)连接第一滑块(43)，且弹簧拉杆(41)的杆头嵌入第一滑块(43)中，所述第一滑块(43)上方开有容纳腔，下模机构(2)还设有侧切冲头(44)，侧切冲头(44)的头部位于容纳腔内，尾部穿入第二滑块(45)。

2.根据权利要求1所述的一种侧切模具，其特征在于，所述上模机构(1)从上到下依次设有上模座(11)，上模垫板(12)，上模板(13)，脱料垫板(14)以及脱料板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种侧切模具，其特征在于，所述上模板(13)与脱料垫板(14)之间留有空隙。

4.根据权利要求2所述的一种侧切模具，其特征在于，所述第一调整杆(31)的杆头设置于上模板(13)中，与上模垫板(12)抵接，杆身贯穿上模板(13)以及脱料垫板(14)，杆尖设于脱料板(15)中。

5.根据权利要求2所述的一种侧切模具，其特征在于，所述第二调整杆(32)的杆头设置于上模板(13)中，与上模垫板(12)抵接，杆身贯穿上模板(13)、脱料垫板(14)以及脱料板(15)，杆尖贯穿脱料板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种侧切模具，其特征在于，所述下模机构(2)从上到下依次设有下模板(21)，下模垫板(22)以及下模座(23)。

7.根据权利要求6所述的一种侧切模具，其特征在于，所述弹簧拉杆(41)，第一滑块(43)，第二滑块(45)以及下模入子(47)均设置于下模板(21)中，且所述弹簧拉杆(41)的杆头位于下模板(21)外侧。

8.根据权利要求6所述的一种侧切模具，其特征在于，所述第二滑块(45)的中部开设有弹簧容纳腔，设有第二弹簧(46)。

技术总结
本技术提供了一种侧切模具，包括上模机构，下模机构，所述下模机构设置于所述上模机构的正下方，所述上模机构设有第一调整杆以及第二调整杆，所述第二调整杆相对第一调整杆固定距离设置，所述下模机构设有弹簧拉杆，第一滑块，第二滑块以及下模入子，所述弹簧拉杆通过第一弹簧连接第一滑块，且弹簧拉杆的杆头嵌入第一滑块中，所述第一滑块上方开有容纳腔，下模机构还设有侧切冲头，侧切冲头的头部位于容纳腔内，尾部穿入第二滑块，调整杆可以固定滑块的位置，避免侧切过程中因滑块晃动造成误差，设置于滑块上的侧切冲头可以对产品进行侧切，弹簧的设置可以进行缓冲，防止模具损坏。

技术研发人员：徐建滔,孙智芳,黄春,陈小紅
受保护的技术使用者：上海钜祥精密模具有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13