橡胶切割机的制作方法

本技术属于橡胶生产辅助设备，具体是指橡胶切割机。

背景技术：

1、橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。

2、在合成橡胶的制作中，需要对挤出机挤出的橡胶进行切片。现有的橡胶条切割机一般采用切割刀电动控制向下切割，再人工进行送料、取料的方式，该方式效率低，且还存在切割操作危险，容易发生工人误伤的问题。由于从挤出机挤出的橡胶是卷状的，所以在进入切割刀之前需要人工对其进行平整，这对操作工人的要求比较高，产品质量难以得到保障。因此提出一种橡胶切割机，来解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对橡胶带进行平整，同时防止输送的橡胶发生偏移，提高其切割精度，切割效率高，且操作简单方便、安全系数高的橡胶切割机。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：橡胶切割机，包括机台，所述机台上设置有输送台，所述机台上从进料至出料的方向依次设置有侧板、支板和支架一，所述支架一上设置有支架二，所述侧板相对设置两组，所述侧板上设置有防偏移限位组件，所述支板相对设置两组，所述支板上设置有平整压紧组件，所述支架一和支架二上设置有偏心驱动切割组件；所述偏心驱动切割组件包括驱动电机、驱动圆盘、连接杆、接触凸块、切刀和弹簧，所述驱动电机设于支架二内，所述支架二两内侧壁上固定连接有支柱，所述支柱固定连接驱动电机，所述驱动圆盘远离圆心的位置处设于驱动电机的输出端，所述连接杆移动贯穿支架一顶壁设置，所述接触凸块设于连接杆顶端，所述切刀滑动设于支架二内，所述切刀设于连接杆底端，所述接触凸块顶部与驱动圆盘接触设置，所述弹簧一端连接于接触凸块底壁，所述弹簧另一端连接于支架一顶壁，所述弹簧套接于连接杆。

3、优选的，所述防偏移限位组件包括伸缩气缸和限位板，所述伸缩气缸设于侧板外侧壁上，所述伸缩气缸的输出端贯穿侧板设置，所述限位板设于伸缩气缸的输出端。

4、优选的，所述平整压紧组件包括旋转电机、连杆和压辊，所述旋转电机设于支板外侧壁上，所述旋转电机的输出端贯穿支板设置，所述旋转电机连杆的端部连接旋转电机的输出端，所述压辊可转动设于连杆远离旋转电机的一端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接触凸块顶部为圆弧形结构设置。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架一、支架二均为倒u形结构设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。

8、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的橡胶切割机通过防偏移限位组件的设置，在输送台输送橡胶时，两侧的伸缩气缸根据橡胶的宽度进行伸缩调节，使得限位板刚好限制在橡胶的两侧边，对输送的橡胶进行限位输送，防止偏移；通过平整压紧组件的设置，根据橡胶的厚度调节压辊与输送台之间的距离，旋转电机驱动连杆转动，连杆带动压辊偏转，从而将压辊调节到距输送台上合适的距离，压辊对输送台上输送的橡胶进行平整，以便后续切割；通过偏心驱动切割组件的设置，驱动电机带动驱动圆盘做偏心圆旋转，驱动圆盘底端与支架一顶壁之间的距离不断改变，从而与其接触的接触凸块发生竖直方向上位置变化，在接触凸块向下移动，接触凸块通过连接杆带动切刀向下实现切割。

技术特征：

1.橡胶切割机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上设置有输送台(2)，所述机台(1)上从进料至出料的方向依次设置有侧板(3)、支板(4)和支架一(5)，所述支架一(5)上设置有支架二(6)，所述侧板(3)相对设置两组，所述侧板(3)上设置有防偏移限位组件(7)，所述支板(4)相对设置两组，所述支板(4)上设置有平整压紧组件(8)，所述支架一(5)和支架二(6)上设置有偏心驱动切割组件(9)；所述偏心驱动切割组件(9)包括驱动电机(10)、驱动圆盘(11)、连接杆(12)、接触凸块(13)、切刀(14)和弹簧(15)，所述驱动电机(10)设于支架二(6)内，所述支架二(6)两内侧壁上固定连接有支柱(16)，所述支柱(16)固定连接驱动电机(10)，所述驱动圆盘(11)远离圆心的位置处设于驱动电机(10)的输出端，所述连接杆(12)移动贯穿支架一(5)顶壁设置，所述接触凸块(13)设于连接杆(12)顶端，所述切刀(14)滑动设于支架二(6)内，所述切刀(14)设于连接杆(12)底端，所述接触凸块(13)顶部与驱动圆盘(11)接触设置，所述弹簧(15)一端连接于接触凸块(13)底壁，所述弹簧(15)另一端连接于支架一(5)顶壁，所述弹簧(15)套接于连接杆(12)。

2.根据权利要求1所述的橡胶切割机，其特征在于：所述防偏移限位组件(7)包括伸缩气缸(17)和限位板(18)，所述伸缩气缸(17)设于侧板(3)外侧壁上，所述伸缩气缸(17)的输出端贯穿侧板(3)设置，所述限位板(18)设于伸缩气缸(17)的输出端。

3.根据权利要求2所述的橡胶切割机，其特征在于：所述平整压紧组件(8)包括旋转电机(19)、连杆(20)和压辊(21)，所述旋转电机(19)设于支板(4)外侧壁上，所述旋转电机(19)的输出端贯穿支板(4)设置，所述旋转电机(19)连杆(20)的端部连接旋转电机(19)的输出端，所述压辊(21)可转动设于连杆(20)远离旋转电机(19)的一端。

4.根据权利要求3所述的橡胶切割机，其特征在于：所述接触凸块(13)顶部为圆弧形结构设置。

5.根据权利要求4所述的橡胶切割机，其特征在于：所述支架一(5)、支架二(6)均为倒u形结构设置。

6.根据权利要求5所述的橡胶切割机，其特征在于：所述驱动电机(10)为伺服电机。

技术总结
本技术公开了橡胶切割机，包括机台，所述机台上设置有输送台，所述机台上从进料至出料的方向依次设置有侧板、支板和支架一，所述支架一上设置有支架二，所述侧板相对设置两组，所述侧板上设置有防偏移限位组件，所述支板相对设置两组，所述支板上设置有平整压紧组件，所述支架一和支架二上设置有偏心驱动切割组件。本技术属于橡胶生产辅助设备技术领域，具体是指一种能够对橡胶带进行平整，同时防止输送的橡胶发生偏移，提高其切割精度，切割效率高，且操作简单方便、安全系数高的橡胶切割机。

技术研发人员：徐进,申红卫,冯志刚
受保护的技术使用者：廊坊市建科汇峰科技有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/12