一种剪切分切装置的制作方法

1.本技术涉及分切装置领域，具体而言，涉及一种剪切分切装置。


背景技术：

2.在印刷、包装行业往往需要对多种类的纸张或者薄膜进行分切，将其切割成小卷，一种分切方式很难应对于多种材料的分切，因此分切装置的分切方式有着多种选择，但是目前的设备只能满足单一形式的切割，如滑切或者剪切，并且现有的设备在切割的过程中容易产生毛边。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种剪切分切装置，其能够解决设备只能满足单一形式的切割的技术问题。
4.本技术实施例提供一种剪切分切装置，包括支架、滑切组件与分切组件，所述分切组件包括上刀轴、下刀轴、上切割刀、下切割刀和驱动组件，所述滑切组件包括滑切刀轴和多个滑切刀座，所述下刀轴安装于所述支架内，所述上刀轴安装于所述下刀轴上方，所述上切割刀可滑动安装于所述上刀轴上，所述下切割刀可滑动安装于所述下刀轴上，所述上切割刀与所述下切割刀对立设置，所述驱动组件用于驱动所述上刀轴与所述下刀轴转动，所述滑切刀轴安装于所述下切割刀侧部，所述滑切刀座可滑动安装于所述滑切刀轴上，所述滑切刀座上设置有刀片。
5.作为优选，所述滑切组件左右两侧与所述分切组件外侧均设置有导纸辊。
6.作为优选，所述滑切刀座上设置有锁紧把手，所述锁紧把手可转动安装于所述滑切刀座上，所述锁紧把手的一端设置有螺纹把手，所述锁紧把手的另一端与所述滑切刀座抵接。
7.作为优选，所述支架上设置有固定件，所述滑切刀轴安装于所述固定件内，所述固定件上设置有可固定滑切刀座的锁紧件。
8.作为优选，所述驱动组件包括伺服电机、第一同步带轮、同步带，所述上刀轴一侧设置有第一齿轮，所述下刀轴的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述下刀轴的另一端与所述第一同步带轮连接，所述伺服电机的输出端设置有第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过所述同步带连接。
9.作为优选，所述导纸辊外部设置有弹性层。
10.作为优选，所述上切割刀与所述下切割均设置有多个。
11.作为优选，所述刀片倾斜设置。
12.作为优选，所述上刀轴的一侧装有分离旋钮和靠刀旋钮，所述分离旋钮的设置有偏心的安装孔，所述上刀轴安装于所述安装孔内。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供的一种剪切分切装置，包括支架、滑切组件与分切组件，所述分切
组件包括上刀轴、下刀轴、上切割刀、下切割刀和驱动组件，所述滑切组件包括滑切刀轴和多个滑切刀座，所述下刀轴安装于所述支架内，所述上刀轴安装于所述下刀轴上方，所述上切割刀可滑动安装于所述上刀轴上，所述下切割刀可滑动安装于所述下刀轴上，所述上切割刀与所述下切割刀对立设置，所述驱动组件用于驱动所述上刀轴与所述下刀轴转动，所述滑切刀轴安装于所述下切割刀侧部，所述滑切刀座可滑动安装于所述滑切刀轴上，所述滑切刀座上设置有刀片，本实用新型在使用时，可将物料从滑切组件与分切组件穿过，进行分切或滑切，在切割之前，可调节滑切刀座在滑切刀轴上的位置，对刀片的位置进行调节，也可旋转合适个数的滑切组件，可对物料进行精准的切割切割，之后将物料通过上切割刀与下切割刀之间，可将物料切割成若干段，实现对物料的精准分切。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的另一视角结构示意图；
18.图3为本实用新型的剖视图。
19.附图标记分别为：
20.1、支架；2、滑切组件；3、分切组件；4、上刀轴；5、下刀轴；6、上切割刀；7、下切割刀；8、驱动组件；9、切刀轴；10、滑切刀座；11、刀片；12、导纸辊；13、锁紧把手；14、螺纹把手；15、固定件；16、锁紧件；17、伺服电机；18、第一同步带轮；19、同步带；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22。分离旋钮；23、靠刀旋钮；24、安装孔。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.如图1-3所示，一种剪切分切装置，包括支架1、滑切组件2与分切组件3，所述分切组件3包括上刀轴4、下刀轴5、上切割刀6、下切割刀7和驱动组件8，所述滑切组件2包括滑切刀轴9和多个滑切刀座10，所述下刀轴5安装于所述支架1内，所述上刀轴4安装于所述下刀轴5上方，所述上切割刀6可滑动安装于所述上刀轴4上，所述下切割刀7可滑动安装于所述下刀轴5上，所述上切割刀6与所述下切割刀7对立设置，所述驱动组件8用于驱动所述上刀轴4与所述下刀轴5转动，所述滑切刀轴9安装于所述下切割刀7侧部，所述滑切刀座10可滑动安装于所述滑切刀轴9上，所述滑切刀座10上设置有刀片11，本实用新型在使用时，可将物料从滑切组件2与分切组件3穿过，进行分切或滑切，在切割之前，可调节滑切刀座10在滑切刀轴9上的位置，对刀片11的位置进行调节，也可旋转合适个数的滑切组件2，可对物料进行精准的切割切割，之后将物料通过上切割刀6与下切割刀7之间，可将物料切割成若干段，实现对物料的精准分切。
28.本实施例中，所述滑切组件2左右两侧与所述分切组件3外侧均设置有导纸辊12，导纸辊12用于将物料精准的送入至滑切组件2下方与分切组件3之间。
29.本实施例中，所述滑切刀座10上设置有锁紧把手13，所述锁紧把手13可转动安装于所述滑切刀座10上，所述锁紧把手13的一端设置有螺纹把手14，所述锁紧把手13的另一端与所述滑切刀座10抵接，锁紧把手13用于将滑切刀座10固定于滑切刀轴9上，防止在切割物料的过程中，滑切刀座10移动。
30.本实施例中，所述支架1上设置有固定件15，所述滑切刀轴9安装于所述固定件15内，所述固定件15上设置有可固定滑切刀座10的锁紧件16，固定件15用于将滑切刀轴9进行限位固定，当滑切刀轴9装入固定件15内，通过锁紧件16对切割刀轴进行限位。
31.本实施例中，所述驱动组件8包括伺服电机17、第一同步带轮18、同步带19，所述上刀轴4一侧设置有第一齿轮20，所述下刀轴5的一侧设置有第二齿轮21，所述第一齿轮20与所述第二齿轮21啮合，所述下刀轴5的另一端与所述第一同步带轮18连接，所述伺服电机17的输出端设置有第二同步带19轮，所述第一同步带轮18与所述第二同步带19轮通过所述同步带19连接，本实用新型的上刀轴4与下刀轴5同步转动，转动误差较小，使得上切割刀6与下切割刀7同步转动，切割误差较小，使得物料的切割面更加整齐。
32.本实施例中，为防止导纸辊12将物料刮伤，所述导纸辊12外部设置有弹性层。
33.本实施例中，所述上切割刀6与所述下切割均设置有多个，具体地，可根据需求选择合适个数的上切割和下切割刀7。
34.本实施例中，为便于切割，所述刀片11倾斜设置。
35.本实施例中，所述上刀轴4的一侧装有分离旋钮22和靠刀旋钮23，所述分离旋钮22的设置有偏心的安装孔24，所述上刀轴4安装于所述安装孔24内，转动分离旋钮22的时候，带动上刀轴4实现上刀片11靠近或者分离下刀片11，当调节到合适的位置时用锁紧手柄锁紧上刀轴4，靠刀旋钮23可以微调上刀轴4轴向位，调节上、下刀片11贴紧效果，结合调刀块调节刀片11的分布位置，材料从上、下刀片11之间穿过，材料被切割成若干段，实现对材料的精准分切。
36.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。