一种塑胶制品加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品加工切割技术领域，具体为一种塑胶制品加工用切割设备。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，一般生产出的塑胶制品都是长条形，然后对其进行切割。
3.现有技术中的塑胶制品加工用切割设备在使用时，不便于根据塑胶制品的规格大小进行调节，且不便于根据塑胶制品的规格进行限位固定，较为影响塑胶制品切割的精度，故而提出一种塑胶制品加工用切割设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶制品加工用切割设备，具备了便于根据塑胶制品的规格大小进行调节固定的优点，解决了现有技术中的塑胶制品加工用切割设备在使用时，不便于根据塑胶制品的规格大小进行调节，且不便于根据塑胶制品的规格进行限位固定，较为影响塑胶制品切割的精度的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述便于根据塑胶制品的规格大小进行调节固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品加工用切割设备，包括支撑座，所述支撑座内部设置有收集孔，所述支撑座的底部设置有回收盒，所述支撑座的顶部设置有位于收集孔左侧的l型架，所述l型架的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有延伸至其前侧且延伸至收集孔上方的切割机构，所述支撑座的内部且位于收集孔的前后两侧均设置有延伸至支撑座顶部的支撑块，两个所述支撑块的右侧之间设置有延伸至支撑座右侧的推动杆，两个所述支撑块的顶部之间设置有调节组件，所述调节组件顶部的前后两侧均设置有限位组件；
8.所述调节组件包括安装座，两个所述支撑块的顶部之间设置有安装座，所述安装座内部的前后两侧均设置有安装腔，前侧所述安装腔的内壁前侧设置有贯穿后侧的安装腔并延伸至安装座后侧的第一螺杆，所述第一螺杆的后侧设置有第一转盘，所述第一螺杆的外侧设置有数量为两个且分别与两个安装腔内底壁滑动连接的移动块，所述移动块的顶部贯穿并延伸至安装座的顶部；
9.所述限位组件包括承载座，两个所述移动块的顶部均设置有承载座，所述承载座的内壁左侧设置有延伸至其右侧的第二螺杆，所述第二螺杆的右侧设置有第二转盘，所述第二螺杆的外侧设置有数量为两个且与承载座内底壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部延伸至承载座的顶部并设置有夹料板。
10.优选的，所述支撑座的底部固定安装有u型架，所述回收盒活动安装在u型架内，所
述回收盒的前侧固定安装有把手，所述l型架的右侧固定安装有位于切割机构右侧的防护板，所述切割机构由电机与切割片组成，所述电动推杆的输出端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有延伸至电动推杆前侧的切割片。
11.优选的，所述支撑座的内部开设有位于收集孔前后两侧且与支撑块移动轨迹相适配的滑槽，滑槽的内壁右侧连通有开设在支撑座上且与推动杆相适配的圆孔，所述推动杆为u型设计，所述推动杆的外侧固定安装有位于支撑座右侧的橡胶垫。
12.优选的，所述安装座的顶部固定安装有弧形块，所述安装座的顶部开设有与安装腔连通且与移动块移动轨迹相适配并分别位于弧形块前后两侧的通孔，所述第一转盘的后侧与第二转盘的右侧均固定安装有摇动杆。
13.优选的，所述第一螺杆与第二螺杆的外侧均开设有两段方向相反且长度相等的螺纹，所述移动块的内部开设有与第一螺杆相适配的第一螺纹孔，所述螺纹块的内部开设有与第二螺杆相适配的第二螺纹孔，所述承载座的内部为中空设置，所述承载座的内顶壁开设有与两个螺纹块移动轨迹相适配的长方孔。
14.优选的，单侧两个所述夹料板的相对侧均固定安装有夹持垫，单侧两个夹持垫的相对侧均为防滑设计。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶制品加工用切割设备，具备以下有益效果：
17.该塑胶制品加工用切割设备，通过设置第一转盘带动第一螺杆转动，第一螺杆带动两个移动块相向移动，使得两个移动块带动两个限位组件可根据塑胶制品的长度尺寸进行调节，通过设置第二转盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动两个螺纹块相向移动，使得单侧两个夹料板根据塑胶制品的宽度尺寸进行夹持限位，从而有效方便使用者根据塑胶制品的规格大小进行调节固定，提高了设备的适用性，方便了使用者使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构支撑座与支撑块的连接侧视剖视示意图。
20.图中：1支撑座、2收集孔、3回收盒、4 l型架、5电动推杆、6切割机构、7支撑块、8调节组件、81安装座、82安装腔、83第一螺杆、84第一转盘、85移动块、9限位组件、91承载座、92第二螺杆、93第二转盘、94螺纹块、95夹料板、10推动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，一种塑胶制品加工用切割设备，包括支撑座1，支撑座1内部开设有收集孔2，支撑座1的底部活动安装有回收盒3，支撑座1的底部固定安装有u型架，回收盒3活动安装在u型架内，回收盒3的前侧固定安装有把手，把手便于使用者将回收盒3取出，支撑
座1的顶部固定安装有位于收集孔2左侧的l型架4，l型架4的底部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有延伸至其前侧且延伸至收集孔2上方的切割机构6，l型架4的右侧固定安装有位于切割机构6右侧的防护板，防护板可防止切割废屑飞溅，切割机构6由电机与切割片组成，电动推杆5的输出端固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有延伸至电动推杆5前侧的切割片，支撑座1的内部且位于收集孔2的前后两侧均滑动安装有延伸至支撑座1顶部的支撑块7，两个支撑块7的右侧之间固定连接有延伸至支撑座1右侧的推动杆10，支撑座1的内部开设有位于收集孔2前后两侧且与支撑块7移动轨迹相适配的滑槽，滑槽的内壁右侧连通有开设在支撑座1上且与推动杆10相适配的圆孔，推动杆10为u型设计，推动杆10的外侧固定安装有位于支撑座1右侧的橡胶垫，橡胶垫可提高使用者手部的舒适度。
23.两个支撑块7的顶部之间固定安装有调节组件8，调节组件8包括安装座81，两个支撑块7的顶部之间固定安装有安装座81，安装座81的顶部固定安装有弧形块，弧形块可防止切割废屑停留在承载座91上，安装座81内部的前后两侧均开设有安装腔82，前侧安装腔82的内壁前侧转动连接有贯穿后侧的安装腔82并延伸至安装座81后侧的第一螺杆83，第一螺杆83的后侧固定连接有第一转盘84，第一螺杆83的外侧螺纹连接有数量为两个且分别与两个安装腔82内底壁滑动连接的移动块85，移动块85的顶部贯穿并延伸至安装座81的顶部，安装座81的顶部开设有与安装腔82连通且与移动块85移动轨迹相适配并分别位于弧形块前后两侧的通孔。
24.调节组件8顶部的前后两侧均固定安装有限位组件9，限位组件9包括承载座91，两个移动块85的顶部均固定安装有承载座91，承载座91的内壁左侧转动连接有延伸至其右侧的第二螺杆92，第二螺杆92的右侧固定安装有第二转盘93，第一转盘84的后侧与第二转盘93的右侧均固定安装有摇动杆，摇动杆便于使用者进行控制转动，第二螺杆92的外侧螺纹连接有数量为两个且与承载座91内底壁滑动连接的螺纹块94，第一螺杆83与第二螺杆92的外侧均开设有两段方向相反且长度相等的螺纹，移动块85的内部开设有与第一螺杆83相适配的第一螺纹孔，螺纹块94的内部开设有与第二螺杆92相适配的第二螺纹孔，承载座91的内部为中空设置，承载座91的内顶壁开设有与两个螺纹块94移动轨迹相适配的长方孔，螺纹块94的顶部延伸至承载座91的顶部并固定安装有夹料板95，单侧两个夹料板95的相对侧均固定安装有夹持垫，单侧两个夹持垫的相对侧均为防滑设计，夹持垫可提高夹持物体时的夹持效果，该塑胶制品加工用切割设备，通过设置第一转盘84带动第一螺杆83转动，第一螺杆83带动两个移动块85相向移动，使得两个移动块85带动两个限位组件9可根据塑胶制品的长度尺寸进行调节，通过设置第二转盘93带动第二螺杆92转动，第二螺杆92带动两个螺纹块94相向移动，使得单侧两个夹料板95根据塑胶制品的宽度尺寸进行夹持限位，从而有效方便使用者根据塑胶制品的规格大小进行调节固定，提高了设备的适用性。
25.在使用时，使用者通过调节组件8以及限位组件9的相互配合使用将塑胶制品进行限位固定，然后启动电动推杆5与切割机构6，电动推杆5带动切割机构6向下移动，此时使用者通过推动杆10推动两个支撑块7向左侧移动，支撑块7带动调节组件8、限位组件9以及塑胶制品向切割机构6方向移动并切割，切割产生废屑通过收集孔2落至回收盒3内进行收集回收。
26.需注意的是该文中出现的电器元件均为常规已知元件，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、
铆钉以及焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作具体叙述。
27.综上所述，该塑胶制品加工用切割设备，通过设置第一转盘84带动第一螺杆83转动，第一螺杆83带动两个移动块85相向移动，使得两个移动块85带动两个限位组件9可根据塑胶制品的长度尺寸进行调节，通过设置第二转盘93带动第二螺杆92转动，第二螺杆92带动两个螺纹块94相向移动，使得单侧两个夹料板95根据塑胶制品的宽度尺寸进行夹持限位，从而有效方便使用者根据塑胶制品的规格大小进行调节固定，提高了设备的适用性，方便了使用者使用，解决了现有技术中的塑胶制品加工用切割设备在使用时，不便于根据塑胶制品的规格大小进行调节，且不便于根据塑胶制品的规格进行限位固定，较为影响塑胶制品切割的精度的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。