筛筒与壳体套装工装的制作方法

文档序号:33313416发布日期:2023-03-01 01:39阅读:23来源:国知局
筛筒与壳体套装工装的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及筛筒与壳体套装工装。


背景技术:

2.许多化工设备应用催化剂来提高化学反应速率,为保障催化剂在促进介质的化学反应后随排出口流失,一般将催化剂放置在筛筒内,以确保介质在经过化学反应后其催化剂始终保留在筛筒内。
3.由于筛筒直径大于4米,壁厚10mm,其长l=22500mm。筛筒上布满了线形筛孔,其纵向刚度只有原来的1/2500非常柔软。为此需要设计专用工装以保证在筛筒与壳体的套装过程中既能保障在套装过程中筛筒表面不被的划磕碰伤,又能保障筛筒的圆度。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的筛筒与壳体套装工装。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计筛筒与壳体套装工装,包括壳体、筛筒和行架,所述壳体内表面等间距阵列五组支撑组件,每组所述支撑组件包括十六件支撑件,所述支撑件等间距排列,所述壳体的内侧下部固定安装有导向槽钢,所述行架的两端固定安装有加长接管,所述行架的表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端共同安装有撑圆环,所述撑圆环的外侧共同安装有筛筒,所述行架的一端固定安装有移动小车,所述移动小车在导向槽钢中移动。
7.优选的,所述行架的一端下部安装有平衡梁,所述平衡梁的两端通过拉绳安装有手动葫芦。
8.本实用新型提出的筛筒与壳体套装工装,有益效果在于:本实用新型能够保证筛筒与壳体的套装过程中既能保障在套装过程中筛筒表面不被的划磕碰伤,又能保障筛筒的圆度,结构简单,使用方便可靠,大大提高组装效率。
附图说明
9.图1为本实用新型提出的筛筒与壳体套装工装结构示意图;
10.图2为本实用新型提出的筛筒与壳体套装工装筛筒和行架连接结构示意图;
11.图3为本实用新型提出的筛筒与壳体套装工装图2的a向结构示意图;
12.图4为本实用新型提出的筛筒与壳体套装工装壳体结构示意图。
13.图中:壳体1、支撑件2、导向槽钢3、移动小车4、撑圆环5、筛筒6、行架7、平衡梁8、手动葫芦9、支撑杆10、加长接管11。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
15.参照图1-4,筛筒与壳体套装工装,包括壳体1、筛筒6和行架7,壳体1内表面等间距阵列五组支撑组件,每组支撑组件包括十六件支撑件2,支撑件2对筛筒6进行支撑,且支撑件2与筛筒6之间的距离为5mm,支撑件2等间距排列,壳体1的内侧下部固定安装有导向槽钢3,行架7的两端固定安装有加长接管11,左端的加长接管11作为第一吊点,行架7的表面固定安装有支撑杆10,支撑杆10的一端共同安装有撑圆环5,撑圆环5支撑筛筒6,保证筛筒6的强度,撑圆环5的外侧共同安装有筛筒6,行架7的一端固定安装有移动小车4,移动小车4在导向槽钢3中移动。
16.行架7的一端下部安装有平衡梁8,平衡梁8的两端通过拉绳安装有手动葫芦9,两个手动葫芦9的一端作为第二吊点,两个手动葫芦9以调整筛筒6套装平稳。
17.工作原理:首先将撑圆环5、筛筒6、行架7和支撑杆10进行组装,增强筛筒6的刚性以满足套装需要,筛筒6套装时,前后两台行车吊点分别作用在行架7上进行套装,当前部行架7进入壳体1内,且行架7的移动小车4在壳体1内的导向槽钢3接触时,可松开前面行车吊点,使其重量作用在导向槽钢3上。行架7前部用卷扬机通过钢丝绳对其进行牵引,尾部行车吊点继续作用在行架7上协同卷扬机牵引向前运行。当行架7加长接管11运行至上外部足够长度时可将前部行车吊点作用在加长接管11上,使行架7下的移动小车4脱离导向槽钢3后拆除移动小车4以及导向槽钢3,手动葫芦9能够调节平衡梁8保证筛筒6套装平稳。
18.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.筛筒与壳体套装工装,包括壳体(1)、筛筒(6)和行架(7),其特征在于,所述壳体(1)内表面等间距阵列五组支撑组件,每组所述支撑组件包括十六件支撑件(2),所述支撑件(2)等间距排列,所述壳体(1)的内侧下部固定安装有导向槽钢(3),所述行架(7)的两端固定安装有加长接管(11),所述行架(7)的表面固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的一端共同安装有撑圆环(5),所述撑圆环(5)的外侧共同安装有筛筒(6),所述行架(7)的一端固定安装有移动小车(4),所述移动小车(4)在导向槽钢(3)中移动。2.根据权利要求1所述的筛筒与壳体套装工装,其特征在于,所述行架(7)的一端下部安装有平衡梁(8),所述平衡梁(8)的两端通过拉绳安装有手动葫芦(9)。

技术总结
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其是筛筒与壳体套装工装,包括壳体、筛筒和行架,所述壳体内表面等间距阵列五组支撑组件,每组所述支撑组件包括十六件支撑件,所述支撑件等间距排列,所述壳体的内侧下部固定安装有导向槽钢,所述行架的两端固定安装有加长接管,所述行架的表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的一端共同安装有撑圆环,所述撑圆环的外侧共同安装有筛筒,所述行架的一端固定安装有移动小车,所述移动小车在导向槽钢中移动。本实用新型能够保证筛筒与壳体的套装过程中既能保障在套装过程中筛筒表面不被的划磕碰伤,又能保障筛筒的圆度,结构简单,使用方便可靠,大大提高组装效率。高组装效率。高组装效率。


技术研发人员:韩正泰 王礼远
受保护的技术使用者:上海齐达重型装备有限公司
技术研发日:2022.11.20
技术公布日:2023/2/28
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