一种转动式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及测量技术领域，尤其涉及一种转动式夹具。


背景技术：

2.投影影像测量方法常用于一些异形且不规则结构工件的尺寸测量，在进行测量时，需要操作人员将工件进行夹持，而后进行测量，并在测量中需要对工件进行转动，并在转动中，对工件的不同部位进行精确地测量，并得出该工件较为全面的尺寸数据。但是目前所使用的夹具在对工件夹持后，当需要对工件进行转动时，需要操作人员先从夹具上卸下，当转动预定角度或者转动至需要测量的位置时再次进行测量，这种方式显然降低了测量的效率，同时由于经过数次夹持，可能增大测量误差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种转动式夹具，以解决上述现有技术的不足，方便进行投影测量工件的夹持，并且夹持时和工件的接触面积较小，并且夹持后在不卸下的条件下能进行工件任意角度的转动，从而提高了测量的精度和准确性，并降低了测量误差。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种转动式夹具，包括移动机构，移动机构上安装有动夹机构，移动机构上安装有定夹机构；
6.动夹机构包括安装于移动机构的转动座，转动座内设有转动丝套，转动丝套的外周开设有环槽，转动座的上端穿有限位销，限位销的下端穿于环槽内，转动丝套的外侧端设有转动盘，转动丝套内设有丝杆，丝杆的内侧端设有内杆，内杆上开设有导槽，导槽内设有限位插板，限位插板安装于转动座的内壁，内杆的内侧端转动设有锥尖；
7.定夹机构上具有一个定夹锥尖，定夹锥尖转动设于移动机构上。
8.进一步地，移动机构包括一对边柱，边柱的两端分别安装有一个端柱，边柱的上壁安装有一对导轨，导轨上活动设有凹形座，凹形座的上端设有移动板，转动座安装于移动板上，移动板的两端均穿有转动杆，转动杆的上端设有转盘，转动杆的下端设有下盘，下盘的外周成形有第一支板与第二支板，第一支板与第二支板之间所成的夹角为钝角，第二支板的另一端向下延伸地设有下延杆，下延杆的下端设有弹性件，弹性件的另一端设有下伸柱，下伸柱设有移动板的下壁，第一支板的另一端向下延伸地设有锁止杆，边柱的内壁均安装有锁止内板，锁止内板的内壁开设有多个锁止弧槽，锁止杆的下端穿于锁止弧槽内。
9.进一步地，转盘的外周成形有凸起。
10.进一步地，弹性件为拉簧或橡筋带。
11.进一步地，导轨的两侧均开设有导槽，凹形座的两端分别设有一对定位销，定位销的内侧端均穿于导槽内。
12.进一步地，定夹机构包括安装于其中一根端柱上的转动端座，转动端座上转动设有转动内轴，转动内轴上通过销轴固定有一对端限环，端限环位于转动端座的两端，转动内
轴的外侧端设有转动头，定夹锥尖设于转动内轴的内侧端。
13.进一步地，位于外侧的端限环外周相切有偏心盘，偏心盘上偏心地设有偏心轴，偏心轴转动地设于转动端座上，偏心轴的外侧端设有转帽。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型与现有技术相比，方便实现等长或者大致等长不规则形状工件的快速夹持，当工件夹持后能够进行工件的转动，从而能够根据实际要求对工件进行转动，从而降低了测量时的误差，同时转动完成后，通过转动锁定的方式，避免工件在测量过程中发生转动，进而对工件的测量结果造成影响，并具有较强的实用性。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
17.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
18.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
19.图3示出了a处放大图。
20.图4示出了b处放大图。
21.图5示出了其中一种实施例的立体结构图三。
22.图6示出了c处放大图。
具体实施方式
23.如图1~图6所示，一种转动式夹具，包括移动机构1，移动机构1上安装有动夹机构2，移动机构1上安装有定夹机构3。定夹机构3上具有一个定夹锥尖31，定夹锥尖31转动设于移动机构1上。
24.当在进行夹持时，操作人员先根据工件的大体长度通过移动机构1对动夹机构2的位置进行调节，当调节完成后，将工件放置在动夹机构2和定夹机构3之间，而后操作人员操作动夹机构2，从而使得动夹机构2作用于工件的一端，通过动夹机构2和定夹机构3对工件进行夹持，当夹持完成后，操作人员通过定夹机构3对工件进行转动，使工件转动一定角度，而后进行工件的测量，如需要对其他部位进行测量时，通过定夹机构3对工件进行转动，转动完成后对工件的转动角度进行锁定，锁定后，再次进行测量。
25.动夹机构2包括安装于移动机构1的转动座20，转动座20内设有转动丝套21，转动丝套21的外周开设有环槽，转动座20的上端穿有限位销24，限位销24的下端穿于环槽内，转动丝套21的外侧端设有转动盘，转动丝套21内设有丝杆25，丝杆25的内侧端设有内杆22，内杆22上开设有导槽，导槽内设有限位插板23，限位插板23安装于转动座20的内壁，内杆22的内侧端转动设有锥尖26。
26.当在进行工件快速夹持时，操作人员通过转动盘对转动丝套21进行转动，而转动丝套21的转动将使得丝杆25沿其轴向进行运动，而丝杆25移动时将带动内杆22向内运动，并最终使得锥尖26作用于工件的一端，此时定夹锥尖31将作用于工件的另一端，并最终通过锥尖26和定夹锥尖31共同完成对工件的夹持固定。
27.其中，限位插板23能够使丝杆25沿其轴向进行移动。
28.其中，锥尖26和定夹锥尖31的锥形设计，能够减少工件和锥尖26之间的接触面积，进而避免对测量造成影响。
29.其中，转动设置的锥尖26，方便通过定夹锥尖31的转动实现工件的转动。
30.移动机构1包括一对边柱10，边柱10的两端分别安装有一个端柱111，边柱10的上壁安装有一对导轨11，导轨11上活动设有凹形座12，凹形座12的上端设有移动板14，转动座20安装于移动板14上，移动板14的两端均穿有转动杆，转动杆的上端设有转盘16，转动杆的下端设有下盘17，下盘17的外周成形有第一支板170与第二支板171，第一支板170与第二支板171之间所成的夹角为钝角，第二支板171的另一端向下延伸地设有下延杆172，下延杆172的下端设有弹性件19，弹性件19的另一端设有下伸柱190，下伸柱190设有移动板14的下壁，第一支板170的另一端向下延伸地设有锁止杆18，边柱10的内壁均安装有锁止内板15，锁止内板15的内壁开设有多个锁止弧槽150，锁止杆18的下端穿于锁止弧槽150内。转盘16的外周成形有凸起160，凸起160的设置方便进行转动杆的转动。弹性件19为拉簧或橡筋带。导轨11的两侧均开设有导槽110，凹形座12的两端分别设有一对定位销13，定位销13的内侧端均穿于导槽110内，通过定位销13能够提高凹形座12和导轨11之间的连接稳定性。
31.移动机构1的设置主要为了能够使动夹机构2移动至预定位置，从而便于通过动夹机构2对工件进行快速夹持。
32.当在进行动夹机构2的位置调节时，操作人员通过转盘16对转动杆进行转动，而转动杆的转动将使得下盘17进行转动，从而使得设置在其上的锁止杆18从锁止弧槽150内移出，并且此时弹性件19呈拉伸的状态，当将锁止杆18从锁止弧槽150内移出后，操作人员根据工件大致长度或者大致尺寸将动夹机构2移动至靠近于工件一端的位置处，而后操作人员松开对转盘16的转动，此时转盘16将在弹性件19将在其弹力的作用下进行恢复运动，并最终使锁止杆18转动至锁止弧槽150内，完成后通过前述的动夹机构2夹持操作方式对工件进行夹持。
33.定夹机构3包括安装于其中一根端柱111上的转动端座300，转动端座300上转动设有转动内轴30，转动内轴30上通过销轴固定有一对端限环32，端限环32位于转动端座300的两端，转动内轴30的外侧端设有转动头33，定夹锥尖31设于转动内轴30的内侧端。位于外侧的端限环32外周相切有偏心盘34，偏心盘34上偏心地设有偏心轴，偏心轴转动地设于转动端座300上，偏心轴的外侧端设有转帽35。
34.当在进行工件转动时，操作人员先要对偏心盘34进行转动，从而使得偏心盘34的远端远离端限环32，接着操作人员通过转动头33对定夹锥尖31进行转动，而定夹锥尖31的转动将使得被夹持的工件进行转动，当转动完成后，操作人员通过转帽35对偏心盘34进行转动，从而使得偏心盘34的最远端作用于位于外侧的端限环32的外周，接着进行工件的测量操作。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。